水泥制管設(shè)備的保養(yǎng)與操作規(guī)程

    水泥制管機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與安全操作規(guī)程

    1、全自動(dòng)切管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)留意清理,每一次下班了前能搞好清洗工作中,使各運(yùn)行一部分不可以有水泥砂漿吸咐在周邊,而危害遠(yuǎn)程服務(wù)器一切正常運(yùn)行。2、調(diào)整好左右兩皮帶盤的間隔、確保主電動(dòng)機(jī)一切正常傳送輸出功率,即做到懸輥機(jī)成型的速率,使水泥排水管的壓實(shí)度做到規(guī)范規(guī)定。3、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位要常常添加潤化,使其靈便運(yùn)行。4、喂料器電滾筒間距隨時(shí)隨地調(diào)節(jié),確保輸送皮帶張緊運(yùn)輸功效,保證水泥排水管成型需要輸料量。5、恰當(dāng)應(yīng)用,按時(shí)維修,才可以確保懸輥發(fā)電機(jī)組的常規(guī)應(yīng)用。6、因?yàn)榛镜南鲁炼炔灰粯樱?guī)定客戶在應(yīng)用該設(shè)備的環(huán)節(jié)中常常調(diào)節(jié)懸輥軸和大皮帶盤連接的六顆地腳螺栓和傳動(dòng)系統(tǒng)后的一顆調(diào)節(jié)地腳螺栓,以確保懸輥軸和后橋的平行度。7、懸輥軸兩邊與管模平墊圈的觸碰部位,通過一段時(shí)間的應(yīng)用后,必定會發(fā)生部分損壞,這時(shí)務(wù)必將損壞部位用507焊絲抹平生產(chǎn)加工至必須規(guī)格即可再用。8、電滾筒及其小轎車行走減速機(jī),應(yīng)用**定要加機(jī)械潤滑油開展?jié)櫥?,制冷?br>1、啟動(dòng)前較先查驗(yàn)各傳動(dòng)系統(tǒng)連接一部分是不是一切正常,隨后將定位銷取下,把主題活動(dòng)門架向外拉下轉(zhuǎn)動(dòng)90o,使懸輥軸滑脫門架、支撐架、處在任意情況,待懸輥制管模具由駕駛吊起來插入懸輥軸后關(guān)上門架,使懸輥軸支撐在套內(nèi),將定位銷插進(jìn)精準(zhǔn)定位孔里,再將水泥制管模具落下來,使模具兩邊平墊圈內(nèi)螺紋輥壓在懸軸上,卸除鍍鋅鋼絲繩 ,移走駕駛,提前準(zhǔn)備駕車。2、啟動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)使懸輥軸推動(dòng)模具高轉(zhuǎn)速,一切正常運(yùn)行后,再啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)逐漸向承料倉運(yùn)輸料,再根據(jù)喂料器輸送皮帶送進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)向心力、輥工作壓力、震動(dòng)力的作用將混泥土慢慢密實(shí)度成型,成型后將上料傳動(dòng)帶撤出模具,較終關(guān)掉主電動(dòng)機(jī)。3、用駕駛將密實(shí)度成型后模具吊起來,使懸輥軸與成型后模具內(nèi)腔空架,將門架開啟,開駕駛將模具漸漸地移出來,擺脫懸輥軸,放到保養(yǎng)小轎車上送進(jìn)爐內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù),較終將主題活動(dòng)門架修復(fù)初始情況,進(jìn)行一根砼管所有生產(chǎn)過程。


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