正祥Z32高強環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損快速修補和加固施工的材料。具有高粘接力,良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。
使用方法
1、基層要求及處理
n 打磨去除混凝土基層表面的疏松層,露出堅實骨料,掃凈表面浮灰,基層要求堅固,干燥;無貫通寬裂縫;
2、材料配制
n Z32膠液配比:Z32甲組份 :Z32乙組份=4:1(重量比)
n Z32砂漿配比:Z32甲組份 :Z32乙組份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根據(jù)氣溫、立面或平面施工調整Z32粉料用量。
n 甲、乙組份取料容器分開使用,每次配料不宜過多,隨配隨用,20分鐘內用完;
3、施工
n 涂刷膠液:將配制好的Z32膠液攪拌均勻,采取滾涂或刷涂的方法,在處理好的基層上涂刷均勻,厚薄一致,確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時(根據(jù)氣溫初凝后)可以進行下道工序。
n 壓抹砂漿:在膠液涂刷后表面變粘( 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象)后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿,同時壓實收光。
n 養(yǎng)護:干燥養(yǎng)護7天,可使用。
第一步,圈定擬使用的原材料范圍是水泥、礦物摻合料、外加劑、砂、石等材料品種。初定某品種水泥與礦物摻合料(粉煤灰/礦渣粉)搭配,礦物摻合料按某一比例與水泥混合,按GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》實測≥20批次的該混合膠砂。根據(jù)各批次的實測強度數(shù)據(jù)結果,按數(shù)理統(tǒng)計方法換算強度值總體分布中保證率≥95%的膠凝材料膠砂強度推定值(該值在后面第三步代入公式計算水膠比時要用到)。
相關說明:(1)有些預拌混凝土攪拌站技術人員直接采用JGJ55—2011規(guī)程中給出的水泥強度等級富余系數(shù),有的直接在給出的粉煤灰、礦渣粉影響系數(shù)表中取值(但無法說清取值的依據(jù))。孰不知這是在全國范圍內調研的總體基礎上給出的,無依據(jù)的取值對企業(yè)實際使用的材料可能完全不適用。因此,技術人員應當根據(jù)常用材料進行實測,得到材料的實際性能數(shù)據(jù)結果,才能設計出有針對性、有使用**并能滿足要求的備用配合比。(2)實測至少20個批次的混合膠砂,是參考GB/T50107—2010《混凝土強度檢驗評定標準》中規(guī)定混凝土強度統(tǒng)計的組數(shù)要求,≥20組能較好地避免數(shù)據(jù)離散帶來的干擾,具有較高的可靠性。(3)保證率≥95%的膠凝材料膠砂強度推定值,類似混凝土抗壓強度標準值,是用數(shù)理統(tǒng)計方法計算膠凝材料膠砂強度推定值,膠砂強度**該值的概率為5%。確保以推定值計算的水膠比有95%的混凝土強度保證率。推定值計算公式:≥20批次的膠砂強度平均值-1.645×標準差。
第二步,采用第一步中確定的某批次原材料(水泥、礦物摻合料、外加劑、砂、石等),在0.83~0.40的水膠比范圍內選取4~6個水膠比,根據(jù)平時積累的經(jīng)驗,調整用水量或外加劑摻量進行混凝土試拌,試拌時應注意保持每盤混凝土拌合物的坍落度及和易性基本一致(攪拌量≥25L)。每盤水膠比混凝土拌合物成型一組150mm立方體試件(28d齡期或更多齡期)。根據(jù)成型的混凝土抗壓強度結果,與該試拌所用批次的膠砂抗壓強度結果,建立強度和水膠比的關系,得到回歸系數(shù)aa、ab和相關系數(shù)r。查相關系數(shù)表,確定是否達到≥95%的顯著性水平,顯著性水平越高,直線方程越精準。
相關說明:(1)在灰(膠)水比1.2~2.5(即水膠比0.83~0.40)范圍內,強度與灰(膠)水比大約成線性關系(已被證實),該關系適用于任意給定類型的骨料和任意齡期的混凝土。常規(guī)齡期為28d,同時也可多成型一組7d齡期試件,建立7d和28d強度關系,以便驗證時通過早齡期推斷后期強度(緊急情況下可使用)。如另有設計需要,增加試拌量還可成型60d或90d試件,供長齡期的大體積配合比設計使用。此時應注意,需要在第一步中成型有相應齡期的膠砂試件,并獲得該齡期的膠砂強度數(shù)據(jù)。(2)需要另外建立強度與水膠比關系的情形包括:一是水膠比**0.40;二是特殊施工方式,如自流平、水下樁等*人工振搗的混凝土(試拌時應以與施工相同或接近的方式密實混凝土試件,確保關系式的建立與實際情況相符);三是材料品種變化,如不同廠家、品種的水泥、礦物摻合料及礦物摻合料的摻量、河砂或機制砂、不同種類或破碎方式的粗骨料等(注:與JGJ55—2011標準6.2.6條規(guī)定的需要重新進行配合比設計的二種情形類似)。(3)保持每盤混凝土拌合物基本一致,是為避免拌合物離析或和易性差異過大而導致試驗誤差。
詞條
詞條說明
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