樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→
栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。
1.
先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接
鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑?/span>
承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘
時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2.
在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標明,并準確無誤地
運至施工*部位。
3.
吊運時采用**軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝
工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從
上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
4.
采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止
漏漿。
5.
樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,最后
采用栓釘固定。
6.
加強混凝土養(yǎng)護.
詞條
詞條說明
一支經(jīng)驗豐富、分工細致、技術(shù)成熟、管理要求嚴格的成熟施工安裝隊伍嚴格執(zhí)行樓承板施工流程和交付驗收規(guī)范,質(zhì)保**油漆涂刷均勻,延長使用壽命生產(chǎn)規(guī)模大,多方位滿足不**業(yè)客戶需求
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江蘇星之鉅彩板型鋼有限公司,前身為如東普森彩鋼頭芯板廠,從創(chuàng)業(yè)至今10余年,可謂風(fēng)雨十載,收獲十載。在自信和努力中使我們在這個競爭與發(fā)展同在,機遇與挑戰(zhàn)并存的環(huán)境中信心較足;誠信讓我們學(xué)會腳踏實地和不懈追求,以精良和精致的品質(zhì)說話。公司始終專注全產(chǎn)業(yè)綠色建筑壓型鋼品,成為互聯(lián)網(wǎng)為數(shù)不多的實體工廠,在參與國內(nèi)50余重大項目壓型鋼板供應(yīng)中實現(xiàn)新**,創(chuàng)新鑄就大品牌。公司秉承創(chuàng)高品質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營理念,決心
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