工廠微膨脹耐火澆注料廠家檢驗(yàn)報(bào)告
輕質(zhì)隔熱保溫澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細(xì)料、陶粒,外加若干添加劑配置而成,該產(chǎn)品具有體積輕,抗壓強(qiáng)度高,耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點(diǎn),施工簡(jiǎn)便,是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產(chǎn)品。和易性好,粘結(jié)力強(qiáng),初凝時(shí)間和施工可操作時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)度增長(zhǎng)快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實(shí)飽滿(mǎn),能提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力,是高煙囪、高溫?zé)煹篮惋L(fēng)道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開(kāi)發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及管道保溫的耐火材料,它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點(diǎn)耐火保溫澆注料的特點(diǎn):作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點(diǎn)外,在不定形耐火材料諸多種類(lèi)中生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,耐火材料廠家,不需要特殊設(shè)備機(jī)械化程度高施工簡(jiǎn)便材料利用率高,此外一般具有較高的常溫強(qiáng)度可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝。
耐火保溫澆注料的配方設(shè)汁包括兩個(gè)部分:應(yīng)用設(shè)計(jì)參數(shù)和材料設(shè)計(jì)參數(shù)。在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火保溫澆注料,需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝(施工)和應(yīng)用技術(shù)等。配方設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。通常,根據(jù)實(shí)際窯爐的操作條件(操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和熔渣特性來(lái)確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類(lèi)型和材料的質(zhì)量。如果選定耐火保溫澆注料作為目標(biāo)內(nèi)襯,應(yīng)該選用與使用條件相適應(yīng)的材質(zhì)和合適的結(jié)合系統(tǒng)以及能進(jìn)一步改善和提高性能的添加劑,以便能制成性能較佳的耐火保溫澆注料。耐火保溫澆注料施工的主要技術(shù)要點(diǎn)中包括:(1)在施工中,不得任意改變耐火保溫澆注料的配合比,不應(yīng)在攪拌好的耐火保溫澆注料內(nèi)任意加水或其他物料;(2)澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模尺寸準(zhǔn)確,并防止在施工過(guò)程中變形;(3)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施;(4)與澆注料接觸的隔熱砌體表面,應(yīng)采取防水措施;(5)耐火保溫澆注料的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在前層澆注料凝結(jié)前,應(yīng)將次層澆注料澆注完畢,間歇**過(guò)凝結(jié)時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線(xiàn)上;(6)耐火保溫澆注料在施工后,應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不得受外力或振動(dòng)。
膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用,使制品具有一定的強(qiáng)度??勺髂z結(jié)料的有:普通硅酸鹽水泥、礬土水泥(高銷(xiāo)水泥)、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑,其量越多,混凝土耐火度越低),并為減少在使用過(guò)程中體積收縮,膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些,一般為10%~25%,而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。
耐火保溫澆注料的配方設(shè)汁包括兩個(gè)部分:應(yīng)用設(shè)計(jì)參數(shù)和材料設(shè)計(jì)參數(shù)。在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火保溫澆注料,需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝(施工)和應(yīng)用技術(shù)等。配方設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。通常,根據(jù)實(shí)際窯爐的操作條件(操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和熔渣特性來(lái)確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類(lèi)型和材料的質(zhì)量。如果選定耐火保溫澆注料作為目標(biāo)內(nèi)襯,應(yīng)該選用與使用條件相適應(yīng)的材質(zhì)和合適的結(jié)合系統(tǒng)以及能進(jìn)一步改善和提高性能的添加劑,以便能制成性能較佳的耐火保溫澆注料。耐火保溫澆注料施工的主要技術(shù)要點(diǎn)中包括:(1)在施工中,不得任意改變耐火保溫澆注料的配合比,不應(yīng)在攪拌好的耐火保溫澆注料內(nèi)任意加水或其他物料;(2)澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模尺寸準(zhǔn)確,并防止在施工過(guò)程中變形;(3)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施;(4)與澆注料接觸的隔熱砌體表面,應(yīng)采取防水措施;(5)耐火保溫澆注料的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在前層澆注料凝結(jié)前,應(yīng)將次層澆注料澆注完畢,間歇**過(guò)凝結(jié)時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線(xiàn)上;(6)耐火保溫澆注料在施工后,應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不得受外力或振動(dòng)。
耐火保溫澆注料的配方設(shè)汁包括兩個(gè)部分:應(yīng)用設(shè)計(jì)參數(shù)和材料設(shè)計(jì)參數(shù)。在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火保溫澆注料,需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝(施工)和應(yīng)用技術(shù)等。配方設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。通常,根據(jù)實(shí)際窯爐的操作條件(操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和熔渣特性來(lái)確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類(lèi)型和材料的質(zhì)量。如果選定耐火保溫澆注料作為目標(biāo)內(nèi)襯,應(yīng)該選用與使用條件相適應(yīng)的材質(zhì)和合適的結(jié)合系統(tǒng)以及能進(jìn)一步改善和提高性能的添加劑,以便能制成性能較佳的耐火保溫澆注料。耐火保溫澆注料施工的主要技術(shù)要點(diǎn)中包括:(1)在施工中,不得任意改變耐火保溫澆注料的配合比,不應(yīng)在攪拌好的耐火保溫澆注料內(nèi)任意加水或其他物料;(2)澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模尺寸準(zhǔn)確,并防止在施工過(guò)程中變形;(3)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施;(4)與澆注料接觸的隔熱砌體表面,應(yīng)采取防水措施;(5)耐火保溫澆注料的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在前層澆注料凝結(jié)前,應(yīng)將次層澆注料澆注完畢,間歇**過(guò)凝結(jié)時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線(xiàn)上;(6)耐火保溫澆注料在施工后,應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不得受外力或振動(dòng)。
微膨脹耐火澆注料
詞條
詞條說(shuō)明
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外墻泡沫玻璃板價(jià)格80mm 外墻保溫泡沫玻璃保溫板優(yōu)勢(shì):一、高耐火性泡沫玻璃保溫板屬于A1級(jí)*材料,具有良好的耐火性,耐火度達(dá)到900℃以上,完全滿(mǎn)足了*隔離帶的耐火要求。二、高保溫性由于泡沫玻璃保溫板閉孔率98%,高閉孔率減少對(duì)流傳熱,是高隔熱的先決條件??蓾M(mǎn)足建筑保溫隔熱的需求。三、強(qiáng)度相對(duì)好,不易碎裂泡沫玻璃保溫板*隔離帶抗壓、抗折、強(qiáng)度指標(biāo)均較高,達(dá)到了低密度較高強(qiáng)度的相對(duì)統(tǒng)一,并
公司名: 廊坊華駿保溫材料有限公司
聯(lián)系人: 鄧經(jīng)理
電 話(huà): 0316-5196099
手 機(jī): 15933634689
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