洪湖靜壓樁施工工藝

時間：2024-02-29作者：湖北卓南基礎(chǔ)工程有限公司瀏覽：23

一、靜壓樁施工原理


靜壓樁施工是利用靜力壓樁機以壓樁機的自重和機架上的配重，將預(yù)制樁直接壓入土層中的一種施工方法。靜壓樁在施工過程中基本無噪聲，無震動，對周圍環(huán)境影響小，適用于軟土地基及建筑密集地區(qū)。由于靜壓樁的施工特點，其施工順序?qū)兜某休d力有著一定的影響。


二、施工工藝


1. 測量定位


根據(jù)圖紙及業(yè)主、監(jiān)理要求，由專業(yè)的測量技術(shù)人員放出樁位點，并經(jīng)甲方、監(jiān)理共同確認后方可進行壓樁。


2. 樁機就位


使用經(jīng)緯儀指揮操作人員將靜力壓樁機移至樁位點處，調(diào)整機臺水平平整，對好點后進行穩(wěn)樁。穩(wěn)樁后在壓樁過程中應(yīng)隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏差過大應(yīng)及時調(diào)整。


3. 吊裝樁節(jié)


將預(yù)制樁運至場地后，用吊機吊裝樁節(jié)至樁位處，垂直對準(zhǔn)縱梁，扶正樁管，慢慢往下落直到符合設(shè)計標(biāo)高為止。


4. 壓入下一節(jié)樁


下一節(jié)樁的定位軸線與已壓入樁的定位軸線重合。采用經(jīng)緯儀和鋼尺對下節(jié)樁進行定位，并檢查調(diào)整垂直度，一般垂直度偏差不得**過0.5%。在**節(jié)樁壓入后，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向進行觀測，并記錄數(shù)據(jù)。**節(jié)與*二節(jié)的偏差不得大于5mm。接樁時上下節(jié)樁接頭處應(yīng)保證平整光滑，四周縫隙應(yīng)用泡沫板、水泥袋紙塞緊，卷揚機拉緊后用經(jīng)緯儀再次核對垂直度。*二節(jié)樁必須與**節(jié)樁**對準(zhǔn)，四周縫隙也應(yīng)塞緊。再繼續(xù)往下沉入設(shè)計標(biāo)高位置。接樁時要避免焊接時的火花損壞混凝士和損壞接樁口。焊接時要清除焊渣并涂以防銹漆。焊后停歇5～6分鐘后再繼續(xù)施打。注意焊接工人要保證有一定的防護措施（如防護面罩等）以防焊渣飛濺。


5. 送樁


當(dāng)**節(jié)樁打至接近設(shè)計標(biāo)高時，不宜直接用靜力壓入，以防土層擾動和影響土層擠密效果。當(dāng)送樁拔出后留下孔洞時，宜回填砂或碎石等材料并夯實。送樁拔出后應(yīng)檢查樁的垂直度和標(biāo)高情況，若不符合要求則應(yīng)及時進行補樁或其它處理措施。


6. 截樁及接樁處理


接樁處縫隙應(yīng)采用麻袋或編織袋裝砂填實，以保證工程質(zhì)量和防止發(fā)生安全事故。截樁時嚴禁使用大錘硬砸或爆破方法進行截樁，以免發(fā)生安全事故和損壞地基土層結(jié)構(gòu)。應(yīng)采用鋸樁器進行截樁，鋸好后不得再用鋼絲繩或鐵絲等進行綁扎固定。鋸縫要保證不小于5cm以避免出現(xiàn)安全隱患和質(zhì)量事故。


三、質(zhì)量控制要點


1. 嚴格控制壓樁施工順序及時間對周圍環(huán)境的影響，盡量減少對已有建筑物的影響。
2. 嚴格控制壓樁機械的垂直度及平整度。確保壓入過程中樁不傾斜或較大位移的發(fā)生。
3. 在工程開工前進行試壓樁，以確定在各種情況下壓入過程中各項技術(shù)參數(shù)的控制值（如終壓力、持力時間等），從而確定合理的技術(shù)參數(shù)及處理方案。
4. 在施工過程中的特殊情況（如土層變化、地下障礙物等）應(yīng)及時采取措施進行處理。
5. 做好現(xiàn)場施工原始記錄及監(jiān)測記錄，以便及時掌握現(xiàn)場情況并進行處理。
6. 做好現(xiàn)場安全文明施工工作，確保工程質(zhì)量和安全。
7. 靜壓樁施工完畢后應(yīng)進行質(zhì)量自檢和驗收工作，確保工程質(zhì)量符合要求。


總之，在施工過程中應(yīng)嚴格控制各項技術(shù)參數(shù)和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量符合要求并減少對周圍環(huán)境的影響。同時應(yīng)加強現(xiàn)場安全文明施工管理，確保工程安全和質(zhì)量達標(biāo)。


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