美標(biāo)法蘭和法蘭的區(qū)別

時(shí)間：2018-11-09作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：1605

 美標(biāo)法蘭和法蘭有什么區(qū)別呢？

關(guān)鍵是屬不同的標(biāo)準(zhǔn)，其主要是管徑系列不同。美國(guó)一般用ANSI標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)用DIN標(biāo)準(zhǔn)、日本用JIS標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)用GB標(biāo)準(zhǔn)，各國(guó)的管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)，同規(guī)格的管道都有各自的管徑。如：同是DN100的管道GB 常用的管道外徑是Φ108，而ANSI標(biāo)準(zhǔn)的管道外徑是Φ114，DN150的管道GB 常用的管道外徑是Φ159，而ANSI標(biāo)準(zhǔn)的管道外徑是Φ168。管徑不同，法蘭自然也無法相同。故各自的管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)與其各自的管道法蘭相對(duì)應(yīng)。其實(shí)GB也多是套用，使用他國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)或通用的標(biāo)準(zhǔn)。在的管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)中，就有套用美標(biāo)系列的，只是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)不同而已。 HG20593 DN125 FF(平焊） 法蘭外徑240mm 中心距200 8*18 厚度20mm 重量4.08kg平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。板式平焊鋼制管法蘭，帶頸平焊鋼制管法蘭平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

法蘭和美標(biāo)的口徑尺寸對(duì)照表


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• 詞條

  詞條說明

• 法蘭的衡量標(biāo)準(zhǔn)

  法蘭（英文：National standardflange）是指按*人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：代替了GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭GB/T 91

• 推制彎頭過程

  大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質(zhì)量保證。大型推制彎頭彎管成形技術(shù)的基本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當(dāng)內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭

• 供應(yīng)預(yù)制直埋保溫管 聚氨酯保溫鋼管

  聚氨酯泡沫塑料直埋管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎。其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式：有直埋、架空、地溝三種方式。纏繞型玻璃鋼直埋保溫管本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層形成的產(chǎn)品，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度。?復(fù)合型直埋保溫管該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如：樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內(nèi)層、外層為聚氨酯發(fā)泡層，保

• 冷軋鋼板的應(yīng)用

  冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，冷軋鋼板就是經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板，簡(jiǎn)稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產(chǎn)的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定帶鋼熱連軋 四十到五十年代，**代，年產(chǎn)量100~250萬噸。 六十年代，*二代，年產(chǎn)量200~350萬噸。 七十年代，*三代，年產(chǎn)量300~60