唐山設(shè)備二次灌漿料 設(shè)備底座加固灌漿料

時間：2018-12-22作者：北京新益世紀(jì)建材有限公司瀏覽：234

一、CGM 新灌漿料性能研究
1、CGM灌漿料是一種具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點(diǎn)的新型復(fù)合材料。為此，它的研究與開發(fā)包含流態(tài)混凝土，高強(qiáng)早強(qiáng)混凝土，膨脹混凝土和外加劑應(yīng)用等多種技術(shù)，以無機(jī)膠凝材料和高強(qiáng)骨料為主，通過摻入不同種類的外加劑使得產(chǎn)品具有各種要求的性能，其主要性能如表1所示。表1 產(chǎn)品主要性能
名稱豎向膨脹率/%抗壓強(qiáng)度/MPa流動度/mm鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度/MPa1d3d28d圓鋼螺紋鋼CGM0.01~0.0530~4535~5550~752606.013.0
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度較高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：較低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍

CGM-1 通用加固型	灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2 豆石加固型	含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3 **細(xì)加固型	**細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4 **早強(qiáng)加固型	2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。

技術(shù)指標(biāo)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm

項(xiàng)目 型號	1d豎向 膨脹率（%）	抗壓強(qiáng)度(MPa)			流動度(mm)	坍落度(mm)	較低施工溫度（℃）	參考 用水量	容重 (t/m3)
		1天	3天	28天
CGM-1通用加固型	≥0.02	25-35	40-55	55-75	≥270	----	-10	13～14%	2.3
CGM-2豆石加固型	≥0.02	25-50	40-55	65-85	----	≥270	-10	13～14%	2.4
CGM-3**細(xì)加固型	≥0.02	15-30	27-45	55-65	≥270	----	-10	13～14%	2.3
項(xiàng)目 型號	1d豎向 膨脹率（%）	抗壓強(qiáng)度(MPa)			流動度(mm)	坍落度(mm)	參考用水量		容重 (t/m3)
		7小時	1天	28天
CGM-4**早強(qiáng)加固型	≥0.02	≥15	25-45	55-75	≥270	——	13～14%		2.3

各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系

試模尺寸 mm 強(qiáng)度比（%）	40×40×160	70．7×70．7×70．7	100×100×100	150×150×150
齡期（d）
1天	100	90	90	90
3天	100	80	80	80
28天	100	70	70	70


施工步驟

1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

6施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

二、試驗(yàn)材料和方法
1、試驗(yàn)方法執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范
(1)跳桌流動度GB8077 — 87
(2)豎向膨脹率GBll9 — 88
(3)抗壓強(qiáng)度GBll9 — 88
(4)凝結(jié)時間GBll7 — 85
(5)鋼筋粘結(jié)力YBJ222 — 90
(6)疲勞試驗(yàn)GBJ82 — 85
(7)彈性模量JBJ70 — 90
(8)砂漿抗?jié)BJC474 — 92
(9)凍融CBJ82 — 85
(10)鋼筋銹蝕YBJ222 — 90
(11)熱膨脹GB7320 — 87




1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為3個月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用


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• 詞條

  詞條說明

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