江西南昌萍鄉(xiāng)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料百科

時(shí)間：2019-02-06作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：378

江西南昌萍鄉(xiāng)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料百科|江西壓漿料廠家直銷。對(duì)用于孔道壓漿的水泥漿有以下要求:①水泥漿的流動(dòng)性足夠高以保證水泥漿在孔道中順利推進(jìn),同時(shí)又得足夠低以保證水泥漿充分填充孔道并能擠走孔道中存在的空氣;②水泥漿泌水量足夠低以避免水泥漿的過度離析;③水泥漿在硬化過程中,其體積也會(huì)發(fā)生變化,須保證其不產(chǎn)生收縮變形;④水泥漿硬化后應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度。規(guī)范對(duì)水泥漿在塑性條件下的流動(dòng)性,硬化過程中的體積變化,硬化后的泌水量、抗壓強(qiáng)度等相應(yīng)的要求。

★江西南昌壓漿料的材料簡(jiǎn)介
H-60系列管道壓漿材料是由高品質(zhì)減水劑、膨脹劑、防沉劑、消泡劑、緩凝劑、阻銹劑、礦物摻合料等配制而成的“后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿材料的高性能添加劑”。
H-60系列管道壓漿材料是針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)孔道壓漿特點(diǎn)，在對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有孔道壓漿劑充分調(diào)查、研究基礎(chǔ)上，聯(lián)合開發(fā)的新型高性能添加劑，是普通孔道壓漿劑的改良和升級(jí)產(chǎn)品。
★江西南昌壓漿料的施工設(shè)備
·施工設(shè)備
·攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的較高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
·壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表較小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,總結(jié)出的國(guó)內(nèi)外有關(guān)**厚墻體混凝土溫度裂縫及其控制方法的研究成果,包括**厚墻體混凝土溫度裂縫的具體的產(chǎn)生原因,影響因素大體積混凝土溫度裂縫從設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)測(cè)三方面的控制方法：**厚墻體混凝土雖然較普通墻體混凝土有著較大的區(qū)別,但其模板結(jié)構(gòu)在計(jì)算驗(yàn)證的情況下,采用普通模板結(jié)構(gòu)通常仍可滿足要求。施工時(shí)其選取了氣溫較低的明雨天氣,并對(duì)混凝土原材料實(shí)行降溫預(yù)處理,可以降低混凝土的入模溫度。**厚墻體混凝土中循環(huán)水管的設(shè)置對(duì)帶走混凝土內(nèi)部的水化熱、降低溫度確實(shí)有非常大的作用。較大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
·儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
·如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
·計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
壓漿劑(料)具有自收縮成為早期開裂的關(guān)鍵因素，使得早期收縮裂縫增多，丌裂時(shí)間提前，單憑加強(qiáng)早期搪工養(yǎng)護(hù)措施ｌ三不能滿足提高早期抗裂性的豎求，應(yīng)該時(shí)時(shí)采取膨脹劑補(bǔ)償收縮技術(shù)，飽水輕骨料的自養(yǎng)護(hù)法、減縮荊技術(shù)或纖維抗裂技術(shù)等材料措施，才有可能有效早期開裂。微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、較低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
★江西南昌壓漿料的主要用途<預(yù)應(yīng)力加固法是采用外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或整體進(jìn)行加j的方法，特點(diǎn)是通過預(yù)應(yīng)力手段強(qiáng)迫后加部分一拉桿或撐桿受力，改變?cè)Y(jié)構(gòu)內(nèi)力分布并降低結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平，致使一般加}u結(jié)構(gòu)中所特有的應(yīng)力滯后現(xiàn)象得以完個(gè)消除口適用于提高承載力、剛度和抗裂性加固。缺點(diǎn)是減小建筑凈空、影響途筑外立面，影響上層二是以熱傳導(dǎo)原理為出發(fā)點(diǎn)，通過計(jì)算大面積混凝土溫度應(yīng)力及溫度場(chǎng)，考慮大面積混凝土溫度應(yīng)力的主要影響因素，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配筋設(shè)計(jì)和混凝土配合比設(shè)計(jì)等方面來(lái)增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂能力；三是要在施工中采取一些具體技術(shù)措施，從混凝土的拌制、運(yùn)輸?shù)綕沧?、養(yǎng)護(hù)，避免由于混凝土內(nèi)外溫差過大**（過２５℃），所引起的混凝土表面裂縫和收縮裂縫的發(fā)生，討論了施工現(xiàn)場(chǎng)溫度控制措施的效z果，并提出了一些裂縫控制的建議。最后通過在實(shí)際工程中的應(yīng)用，總結(jié)出裂縫控.制的施工經(jīng)驗(yàn)，從混凝土的原材料、配合比、外加劑等方面研究提出了裂縫控制措施，以期對(duì)其它類似工程的施工過程提供參考。樓蓋結(jié)構(gòu)或屋面防水構(gòu)造。此法不宜用于處在高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，也不適用于混凝_一卜收縮徐變大的混凝土結(jié)構(gòu)。/div>
·效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無(wú)收縮性和粘接力。
·適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、*振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無(wú)明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
外包粘鋼施工檢驗(yàn)內(nèi)容：粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無(wú)粉塵，無(wú)污物。所粘鋼板的抹膠表面，必須打磨出金屬光澤。嚴(yán)格按照a、b組分配膠比例，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。鋼板上抹膠應(yīng)兩邊薄、中間厚，并**抹滿，對(duì)粘貼的混凝土表面凹處抹膠補(bǔ)平，混凝土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)。鋼板粘貼好后，立即用方木條加壓，檢驗(yàn)時(shí)以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。在常溫20℃時(shí)，固化時(shí)間大約二十小時(shí)，溫度越高，時(shí)間越短。粘鋼拆模后，檢驗(yàn)鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標(biāo)準(zhǔn)錨固區(qū)面積s≥90%，非錨固區(qū)s≥70%。防腐處理應(yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進(jìn)去。
★江西南昌壓漿料的壓漿工藝技術(shù)要求
·壓漿前,清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。
·壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí),方可開始?jí)喝肓后w孔道。
·壓漿的較大壓力不宜**過0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉裂縫寬度達(dá)到１．５ｍｍ以上，達(dá)到了現(xiàn)行構(gòu)件承載力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“構(gòu)件承載力檢驗(yàn)指標(biāo)”而停止試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中還發(fā)現(xiàn)，在板的兩長(zhǎng)邊混凝土保護(hù)層脫落部位，伴隨有混凝土脫落現(xiàn)象，并隨荷載的增加，脫落現(xiàn)象越明顯。另外在兩長(zhǎng)邊附近還產(chǎn)生了兩條很長(zhǎng)的層狀裂縫。荷載加載到一定程度，還可以聽到板中發(fā)出撕裂的聲音。試驗(yàn)結(jié)束后，通過測(cè)量發(fā)現(xiàn)，２、４號(hào)位縱筋銹蝕裂縫寬度發(fā)生了變化，分別由２．０ｍｍ、１．０ｍｍ加寬到了２．５ｍｍ、１．５姍，其它位置鋼筋裂縫寬度基本沒變化。出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
·對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),粘鋼加固后結(jié)構(gòu)的耐久性：粘鋼所用結(jié)構(gòu)膠的主要成份是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂的特性是受紫外線照射時(shí)，容易發(fā)生分解，產(chǎn)生老化。但植筋試件與對(duì)比試件在加載時(shí)傳感器讀數(shù)變化有所不同，植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定，有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這個(gè)階段主要在０～１００ｋｎ左右；當(dāng)荷載在１００＂－－－２００ｋｎ左右時(shí)，傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升；當(dāng)荷載大于２００ｋｎ以后，傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定，但是對(duì)比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠?，在加載初期，剪切面應(yīng)變較小，荷載主要由砂漿承擔(dān)；隨著荷載的增大，剪切面應(yīng)變逐漸增大，銷釘在其中的作用越來(lái)越明顯，所以有助于荷載的穩(wěn)定；當(dāng)荷載**過２００ｋｎ時(shí)，復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫，磚砌體也開始出現(xiàn)破壞，此時(shí)剪切面整體剛度減小，則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對(duì)比試件ｊ０為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞，試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落，在破壞前，砂漿層沒有明顯裂縫出現(xiàn)，破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖４．９ｂ所示，復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著，表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在復(fù)合砂漿面層，還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對(duì)于沒有剪切銷釘存在的情況下，砌體材料破壞是理想的破壞模式，因?yàn)槌浞职l(fā)揮了材料本身的強(qiáng)度，表明復(fù)合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好，由于砌體材料強(qiáng)度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié)，只有植筋才是增強(qiáng)粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度的有效方法。在粘鋼結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧樹脂處于鋼板和混凝土之間，不會(huì)受到紫外線輻射的影響，所以粘鋼結(jié)構(gòu)的耐久性是比較好的。防止粘鋼結(jié)構(gòu)鋼板銹蝕及化學(xué)腐蝕是提高其耐久性的關(guān)鍵，行之有效的辦法是在鋼板上粘鋼絲網(wǎng)后，粉刷一定厚度的普通砂漿或防腐砂漿。讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不密實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)。
·如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應(yīng)首**行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
·壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。
·壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。
管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求
★江西南昌壓漿料的管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求
·終張拉完備,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
·壓漿后可以提前交庫(kù),但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
★江應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。西南昌壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d墻體早期溫度麻力的分稚卡型與混凝土早期泓度場(chǎng)的分布與發(fā)腱打關(guān)。山干坫體厚度比較結(jié)構(gòu)的甲面尺寸比較大，因此墻休內(nèi)外溫差是很大，墻休一般會(huì)在早期由于內(nèi)外溫差差異產(chǎn)牛表面開襲。仙在混凝上澆筑后矧，由于混凝內(nèi)部特植筋面積是影響抗剪強(qiáng)度的較主要因素，隨著植筋面積的增加抗剪強(qiáng)度也隨之增大，界面的剪切剛度也隨植筋面積的增加而逐漸增大，相對(duì)于對(duì)比試件ｊ０，植筋試件（ｊ６—８．６０）剪切強(qiáng)度提高的幅度為３８．５％，但由于破壞模式的限制，繼續(xù)提高植筋面積并不能對(duì)剪切強(qiáng)度有較大的提升，并且這也是不經(jīng)濟(jì)。因此，當(dāng)植筋直徑為６ｒａｍ時(shí)，建議較小植筋問距為２００ｍｍ。征點(diǎn)和表面特征點(diǎn)的溫降幅度均比較大，廊力增加的很快，由于混凝土此時(shí)的允許抗扣強(qiáng)度比較低，報(bào)有叮能混凝墻體絀構(gòu)在此時(shí)產(chǎn)牛裂縫。內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在**35℃施工時(shí),應(yīng)選擇夜間或早晚施工,**5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。
★江西南昌壓漿料的儲(chǔ)運(yùn)及包裝
·包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
·重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
·生產(chǎn)日期和批號(hào),于出廠合格證注明。
·保質(zhì)期:出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下,壓漿料保質(zhì)期90天,壓漿劑保質(zhì)期為180天。
·保存條件:存于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)保儲(chǔ),防水防潮、防破損、防高溫(非相貼體外四點(diǎn)錨固的予員應(yīng)力片材加固鋼筋混凝土梁是一種全新的體外預(yù)應(yīng)力加國(guó)體系。該體系通過對(duì)cfrp片材施加預(yù)應(yīng)力來(lái)提高cfrp在加國(guó)后受力時(shí)的初始應(yīng)変,使cfrp--開始就有較高的應(yīng)力水平參與受力。cfrp片材由于與梁體混凝土表面無(wú)任何黏結(jié),因此變形美系不符合平截面假定,而依薄i于構(gòu)件的整體変形,這樣也就不存在cfrp的剝高破壞。試驗(yàn)中的預(yù)應(yīng)力體系采用了四點(diǎn)錨固的波形-簡(jiǎn)央具錨作為cfrp片材的機(jī)械式錨固裝置,為片材提供了可靠的錨國(guó)力,保證了cfrp高裂縫進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮如下事項(xiàng)：根據(jù)是否需要修補(bǔ)的判斷結(jié)果，設(shè)定修補(bǔ)范圍及規(guī)模，還應(yīng)按需要再度調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)。掌握開裂原因、開裂狀況裂（縫寬度、深度及型式等），建筑物的重要性及環(huán)境條件般環(huán)境、工廠地區(qū)、鹽類環(huán)境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途）。為了明確規(guī)定修補(bǔ)目的及恢復(fù)目標(biāo)，考慮。中的環(huán)境條件，選定較適于修補(bǔ)的修補(bǔ)材料、修補(bǔ)工法及修補(bǔ)時(shí)間。選擇修補(bǔ)工法。另外，當(dāng)構(gòu)筑物處于鹽類等苛刻環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇比普通環(huán)境條件高一個(gè)等級(jí)的材料混凝土的微觀裂縫產(chǎn)生的原因可按其構(gòu)造理論加以解釋，即把混凝土看作是由骨料、水泥石、氣體、水分等組成的非均質(zhì)材料，在溫度、濕度和其他條件變化下，混凝土逐步硬化，同時(shí)產(chǎn)生面積變形，這種變形是不均勻的，水泥石收縮較大，骨料收縮很小，水泥石熱膨脹系數(shù)較大，骨料熱膨脹系數(shù)較小，它們之間的相互變形引起約束應(yīng)力。及工法。如有可能，裂縫在穩(wěn)定后再作修補(bǔ)，對(duì)隨環(huán)境條件變化的溫度裂縫，則宜在裂縫較寬時(shí)處理。強(qiáng)度性能的充分發(fā)拝,在較終拉斷破壞前,應(yīng)變?yōu)?0703μe,**過了規(guī)范允許的設(shè)計(jì)値10000l,e。波形齒央具錨體外四點(diǎn)錨固cfrp片材預(yù)應(yīng)力加固作為一種主動(dòng)加固構(gòu)件方式,預(yù)應(yīng)力能夠消除構(gòu)件的已有變形,并且可以一定程度上愈合構(gòu)件的早期裂鑓。另外,作為一種體外預(yù)應(yīng)力加固體系,多點(diǎn)錨固碳纖維片材的預(yù)應(yīng)力加固方法操作簡(jiǎn)便易行,不需要外部加力框架等補(bǔ)助構(gòu)件,較不需要中斷交通就可以快速完成加固作業(yè),避免了以往工程加固施工對(duì)交通中斷帶來(lái)的不便。這部表明了cfrp片材體外預(yù)應(yīng)力錨畫加固的大優(yōu)越性。45℃以上)。
·運(yùn)輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無(wú)損。
★江西南昌壓漿料的攪拌工藝技術(shù)要求
·清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水,攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
·漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20當(dāng)纖維復(fù)合材料延伸至支座邊緣仍不滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取以下錨固措施：對(duì)于梁，在纖維復(fù)合材料延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置纖維復(fù)合材料ｕ型箍錨固。ｕ型箍宜在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。ｕ型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道ｕ型箍的寬度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料寬度的１／２，ｕ型箍的厚度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料厚度的１／２。對(duì)于板，在纖維復(fù)合材料延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力纖維方向的壓條。壓條宜在延伸錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料條帶寬度的１／２，壓條的厚度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料厚度的１／２。%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
·流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè),其流動(dòng)度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
·一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。
★江西南昌壓漿料的漿液制備
·加水：向機(jī)倉(cāng)內(nèi)一次性加入預(yù)定的全部拌和用水量，然后開啟制漿機(jī)。
·添加壓漿料：依次緩慢、均勻地向機(jī)倉(cāng)內(nèi)加入全部預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)具有良好的可操作性。加固材料輕便，容易運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和安裝方便。加固施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷也非常小，實(shí)用化有著十分重要的意義。且基本沒有增加原結(jié)構(gòu)自重預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的施工周期短一（般為１～２月），需要的人力少。整體加固成本較低，對(duì)交通的干擾小，避免了因此而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。壓漿劑、水泥或預(yù)混的壓漿劑與水泥的混合物，添加時(shí)間宜為5~6min。
·攪拌：均勻攪拌4~5min，當(dāng)漿液均勻、無(wú)團(tuán)粒、無(wú)離析時(shí)，可終止攪拌。
★江西南昌壓漿料的漿液存儲(chǔ)
·排漿：開啟排漿閥，將制好的漿體排入儲(chǔ)漿灌中，也可以將老式制漿機(jī)作為儲(chǔ)漿罐用。
·動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿：開啟攪拌器，將制好的漿體繼續(xù)攪拌，保持流動(dòng)狀態(tài)。
★江西南昌壓漿料的施工工序
（1）壓漿準(zhǔn)備
·材料
A在工地試驗(yàn)室按壓漿劑使用說明書中的要求，將壓漿劑、水泥、水進(jìn)行拌和試配。各種材料的稱量（均以質(zhì)量計(jì)）應(yīng)達(dá)到±1% ；漿液的性能應(yīng)滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。
B水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不**425的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水
泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的規(guī)定。
C壓漿劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、其他對(duì)預(yù)應(yīng)力有腐
蝕作用的成份。減水劑應(yīng)采用高效減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中高效減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%。
D壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。
E水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有結(jié)構(gòu)的鑒定評(píng)級(jí)較終是為結(jié)構(gòu)的維修與加固服務(wù)的，結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于結(jié)構(gòu)的維護(hù)工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料，但若設(shè)計(jì)施工中存在缺陷，再加之結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于腐蝕環(huán)境中，且由于材料老化，構(gòu)件開裂等現(xiàn)象，習(xí)冬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部損壞或破壞。因此，對(duì)有損壞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行經(jīng)常性的維修和加固也是非常重要的工作。500mg以上的氯化物、
氯離子或任何一種其他**物，宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。
F膨適當(dāng)增加混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)層通過對(duì)不同剪跨比、砂漿強(qiáng)度等級(jí)以及縱、橫向配筋數(shù)量的鋼絲網(wǎng)加固混凝土ｉ型簡(jiǎn)支梁進(jìn)行了抗剪性能對(duì)比試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果表明只有當(dāng)ａ／ｈ＜１．５時(shí)才發(fā)生剪切破壞，**過這個(gè)范圍，發(fā)生彎曲破壞，分析結(jié)果表明與正截面破壞類似，能很好地預(yù)測(cè)這些梁開裂荷載和抗剪極限荷載。厚度；電化學(xué)保護(hù)（主要用于修復(fù)工程），陰極保護(hù)、電化學(xué)除鹽電化學(xué)重新堿化；鋼筋阻銹劑。美國(guó)實(shí)驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)的ａｓｔｍ．ｇ１５．７６《關(guān)于腐蝕和腐蝕試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)的標(biāo)準(zhǔn)定義》中對(duì)阻銹劑（緩蝕劑）如此定義：是一種當(dāng)它以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境介質(zhì)時(shí)可防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物質(zhì)。脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量075%以上的高堿膨脹劑。
G壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)**過膠凝材料總量的006%，比表面積應(yīng)大于350m2/kg，
三氧化硫含量不應(yīng)**過60%。
·孔道
對(duì)抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬和塑料管道必要時(shí)應(yīng)沖洗附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗；沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。
<一般說來(lái),混凝土對(duì)鋼筋抵御外來(lái)侵蝕是一種**的屏障:從物理上混凝土可以化解或減小外來(lái)侵蝕,混凝土能隔斷有害物質(zhì)對(duì)鋼筋的直接侵蝕從化學(xué)上來(lái)講,由于水泥中氧化鈉、氧化鉀以及水混水化反應(yīng)生鋼材可按計(jì)算的需要雖枯貼一，并與構(gòu)件的加固部位，并與原構(gòu)件共同協(xié)調(diào)受力。鋼材消耗較過去常川的加固法顯著減少。同時(shí)山于施工二快，避免和減少工廠停產(chǎn)時(shí)間，與其他加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益將顯著提高。成的氫氧化鈣的存在,水混膠凝體結(jié)構(gòu)中存在高堿性孔隙液,一般混凝土ph值在(12,5~13.5)之間[33-36],這對(duì)鋼筋又是一為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得**5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫**35℃時(shí)，壓漿宜在配合比中，砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，水泥漿用量增多，對(duì)混凝土的抗裂不利。但由于泵送混凝土的輸送管道除直管外，還有彎管、軟管等，當(dāng)混凝土通過彎管時(shí)，混凝土顆粒間的相對(duì)位置就會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)若混凝土中的砂漿量不足，就會(huì)產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，因此，在混凝土的級(jí)配中，應(yīng)當(dāng)在滿足可泵性的條件下再盡可能地降低砂率。細(xì)骨料應(yīng)選用石英含量高、顆粒形狀渾圓、潔凈、具有平滑篩分線的中粗砂，細(xì)度模數(shù)在２．６．３．２之間。根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料表明，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為２．７９、平均粒徑為０．３８的中粗砂，比采對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫我國(guó)規(guī)范規(guī)定在設(shè)計(jì)上有一定的允許寬度。**上也根據(jù)本國(guó)的特點(diǎn),對(duì)混凝土的裂縫都有明確的規(guī)定,說明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫在一定范圍內(nèi)是允許的,要想控制混凝土構(gòu)筑物不開是很難的,關(guān)鍵是對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全和使用性能的有害裂縫的控制。用細(xì)度模數(shù)為２．１２，平均粒徑為０．３３６的細(xì)砂，每立方米混凝土可減少用水量２０．２５ｋｇ，水泥用量可相應(yīng)減少２８．３５ｋｇ。這樣就減少了混凝土的溫升和收縮。在夜間進(jìn)行。重保護(hù)。div>·設(shè)備
A制漿機(jī)的制漿數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行混凝筑土立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、彈性模量、平板（塑性抗裂性能）試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代預(yù)拌混凝土彈性模量早期發(fā)展迅速，對(duì)混凝土施工期間早期收如試驗(yàn)的ｃ４０混凝土，３天彈性模量為３．０２ｘ１０４ｎ／ｒａｍ２，達(dá)到２８天彈性模量的８３％，７天則達(dá)到２８天在彈性模量的９３％，在混凝土收縮變形一定的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力。同時(shí)，立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對(duì)較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時(shí)，強(qiáng)度沒有基本等比例提高，對(duì)控制早期裂縫的發(fā)生、發(fā)展不利。、效率應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。
機(jī)械攪拌式制漿機(jī)：轉(zhuǎn)速應(yīng)在稀溶液和中性溶液中，鋼筋一般比較容易鈍化，而由于鹵素離子能明顯加速金屬的陽(yáng)極溶解過程，它屬于一種活化作用，一旦有鹵素離子存在則能延緩或完全防止鈍態(tài)的出現(xiàn)。鋼筋表面上的氧化膜在一定條件下具有保護(hù)作用，由于普通水泥混凝土的水膜層具有強(qiáng)堿性，對(duì)鋼筋能起到一些鈍化作用，但由于直接粘附在鋼筋上的水泥沙漿層起碳化作用，當(dāng)ｐｈ值降低到小于９．９．５時(shí)即堿性降低，對(duì)造成鋼筋完整的鈍化保護(hù)膜便有破壞作用。因此，對(duì)鋼筋表面進(jìn)行人工鈍化處理或利用鋼筋表面所制的強(qiáng)堿性混凝土層以保護(hù)鋼筋銹蝕便具有意義。在中性或堿性介中數(shù)量不多的強(qiáng)氧化劑都能引起鋼筋表面的鈍化。鈍化處理在鋼筋尚未受到大氣腐蝕前進(jìn)行。不**1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，較高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪塑性收縮是在混凝土澆注３－４ｈ，水泥水化反應(yīng)劇烈，分子鏈逐漸形成，由于泌粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件，要求混凝土強(qiáng)度不**c15。環(huán)境溫度不**過60c，相對(duì)濕度不大于70%的使用條件。從而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。水的原因會(huì)在其內(nèi)部形成很多毛細(xì)泌水通道，當(dāng)混凝土表面水份蒸發(fā)速度大于水分向表面的遷移速度時(shí)，混凝土失水將由表及里向深處發(fā)展，毛細(xì)孔內(nèi)水的彎液面的曲率也將隨之逐漸增大如。由于水的張力作用使凹型彎液面有縮小自己面積的趨勢(shì)，這種趨勢(shì)造成的孔內(nèi)負(fù)壓將使毛細(xì)孔壁受到持續(xù)增長(zhǎng)的壓縮作用。當(dāng)這種收縮作用受到來(lái)自基層、鋼筋、模板等約束條件的限制時(shí)，混凝土的表面處于受拉狀態(tài)。塑性收縮是在初凝過程中發(fā)生的收縮，故也稱之為凝縮，此時(shí)骨料與膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的沉縮變形，這些都發(fā)生在混凝土終凝之前，即塑性階段，故也稱塑性收縮。塑性收縮的量級(jí)很大，可達(dá)１％左右。拌均勻的要求。
剪切泵式制漿機(jī)：轉(zhuǎn)速宜為1440r/min，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
B用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。
C壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可化學(xué)植筋即為種植錨固筋技術(shù)，系以化學(xué)膠粘劑（錨固膠）通過固化作用，將帶肋鋼筋固定于砼基材錨孔（鉆孔）中的一種后錨固生根技術(shù)。 在歐、美及日本等國(guó)應(yīng)用已相當(dāng)普遍，它不僅在舊房改造、結(jié)構(gòu)加固等既有工程應(yīng)用，也是新建工程中一種不可缺少的新型枝術(shù)錨固措施除粘結(jié)錨固長(zhǎng)度有明確計(jì)算外，其余僅是一些構(gòu)造性規(guī)定和建議。有些構(gòu)造規(guī)定尚不完善，如采用ｕ型箍錨固時(shí)，ｕ型箍的間距沒有明確的規(guī)定；條寬只說不宜小于受彎加固碳纖維布的條寬，沒有給出較小的條寬限值等。因此，碳纖維布的附加錨固措施尚需進(jìn)一步研究，以保證加固的效果。。連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的較小分度值不大于01MPa，較大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。
D真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到010MPa的負(fù)壓力。
預(yù)應(yīng)力管道壓漿是一項(xiàng)具體、細(xì)致的工作，是關(guān)系到橋梁使用質(zhì)量和使用壽命的重要工藝環(huán)節(jié)，因其屬于隱蔽工程，所以預(yù)防重于事后處理。對(duì)于**長(zhǎng)構(gòu)件，如采用傳統(tǒng)的金屬波紋管為成孔管道材料及普通壓漿方法，存在著成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工過程中易漏漿、壓漿不密實(shí)等眾多弊端，使張拉伸長(zhǎng)量難以滿足要求。而塑料波紋管及真空壓漿技術(shù)能夠很好的解決大跨徑管道壓漿不實(shí)的問題，因此在大跨徑橋梁構(gòu)筑物施工時(shí)推薦使用塑料波紋管和真空壓漿的技術(shù)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相關(guān)工藝，確保壓漿密實(shí)。江西南昌萍鄉(xiāng)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料百科|江西壓漿料廠家直銷。
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