江西南昌貴溪預應力孔道壓漿劑保質(zhì)期多長

時間：2019-01-22

江西南昌貴溪預應力孔道壓漿劑保質(zhì)期多長|南昌壓漿料廠家直銷。對用于孔道壓漿的水泥漿有以下要求:①水泥漿的流動性足夠高以保證水泥漿在孔道中順利推進,同時又得足夠低以保證水泥漿充分填充孔道并能擠走孔道中存在的空氣;②水泥漿泌水量足夠低以避免水泥漿的過度離析;③水泥漿在硬化過程中,其體積也會發(fā)生變化,須保證其不產(chǎn)生收縮變形;④水泥漿硬化后應達到相應的強度。規(guī)范對水泥漿在塑性條件下的流動性,硬化過程中的體積變化,硬化后的泌水量、抗壓強度等相應的要求。

★江西南昌壓漿料的產(chǎn)品描述：

本產(chǎn)品是完全符合鐵道部JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術壓漿時的檢查: 壓漿應緩慢、均勻，不得中斷，壓漿應使用活塞式壓漿泵，壓漿的壓力宜控制在0.5~0.7mpa，當孔道較長時，壓力宜為1mpa；壓漿應從點進入，點排氣和泌水，壓漿宜先壓困際上許多國家都有專門的科研機構從事制筋混凝士在荷裁作用下裂縫的研究工作,編-制了規(guī)范,在工程設計中發(fā)揮作用。但這些機構要是針對由荷載引起的裂縫做出的研究,而對溫度裂縫提及甚少。對于大體積混凝土的澆筑溫度,美國規(guī)定不**過32℃日本士木工程學會施工規(guī)范規(guī)定不**過3o℃日本建筑學會規(guī)范規(guī)定不**過35℃原那聯(lián)規(guī)范規(guī)定:當澆筑表面系數(shù)大于3的結構時,混凝土從攪拌站運出時的溫度不**過30~35℃。在我國,?水工混凝土結構工程施工及驗收范?(sdj207-82)和?混凝士結構工程施工及驗收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝澆筑溫度不目**過28℃。我同電力建設施工及驗收規(guī)范規(guī)定不**過30℃對于內(nèi)外溫差,?混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝土內(nèi)外溫差不宣**過25℃。目前,關于大體積混凝_-l:溫度控制的研究還不是很多,井且在建設實踐中很多概念較混亂。但是科技工作者也正在對這個問題作積極努力的探索,從材料、機理、施工、監(jiān)測等各個方面進行研究。注下層孔道；采用純水泥漿時，孔道應兩端先后各壓漿一次，間隔時間一般為30~45min；鄰近孔道壓漿要連續(xù)進行，一次完成；壓漿應達到另一端出漿飽和，并且排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；壓漿時及壓漿后的48小時內(nèi)，混凝土溫度不得**5℃，否則應有保溫措施，當氣溫**35℃時，應采取降溫措施或在夜間壓漿。規(guī)范》較新標準為基礎，針對高鐵、高速公路、橋梁管道壓漿研制的一種由無機物與**比較系統(tǒng)地對混凝土膠凝體系抗裂性能進行了研究。研究認為：水泥的強度、生產(chǎn)廠和水泥堿含量均會對水泥的開裂性能產(chǎn)生影響。相同強度等級的水泥，隨著堿含量的增加，開裂時間有縮短的趨勢。但是不同強度等級的水泥的開裂性能與堿含量之間沒有明顯的對應關系。在堿含量和強度等級的影響中，強度等級對開裂性的影響比較顯著。物復合而成的水泥基干粉產(chǎn)品。該產(chǎn)品早強高強，具有較佳的流動性，微膨脹、粘結牢固、壓漿飽滿、漿體穩(wěn)定，凝固過水泥砼產(chǎn)生裂縫是目前工程建設中普遍存在的質(zhì)量通病，在當前施工中如何克服水泥砼裂縫是一件非常重要的事，本文將對水泥砼裂縫的成因進行分析，并提出預防措施和處理方法。程及凝固后無收縮，充盈度高，各項性能指標，均已達到或**過鐵道部2011較新標準。

★江西南昌壓漿料的主要用途

用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、*振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。

★江西南昌壓漿料的使用粉煤灰的摻入，能顯著提高混凝土的抗裂性能，礦渣粉及硅灰的摻入對混凝土抗裂性能的研究碳化對襯砌結構鋼筋的銹蝕機理，對影響碳化重要因素進行了分析，得出：水泥用量與碳化深度成線性關系，隨水泥用量的增大碳化深度而減少；當相對濕度為５３％左右時，混凝土碳化深度速度較快；混凝土碳化深度與抗壓強度平方根的倒數(shù)成正比。影響不如粉煤灰，因此在配置大面積混凝土時**選用粉煤灰摻合料，需要時可摻用適量硅灰。方法：

·取本產(chǎn)品10kg用0.28水料比，以攪拌均勻后流動性好、不泌水為準；

·制漿時采用的拌和水應當達到飲用水標準,攪拌機的轉速應不**1OOOr/min，攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，其葉片的線速度不宜小于lOm/s，較高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻。

·用于臨時儲存漿液的儲料罐亦應具有攪拌功能，且應設置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。壓漿機應采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的較小分度值應不大于0.1MPa，較大量程應使實際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。

·應對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的孔道應沖洗干凈并應使孔壁完綜合考慮施工現(xiàn)場材料情況,本著經(jīng)濟、適用、方便的原則,在混凝土表面覆蓋二層塑料薄膜,二層麻袋進行保溫、保濕養(yǎng)護,混凝土溫度裂縫的主要影響因素有：水泥品種與水泥用量、內(nèi)外約束條件、環(huán)境溫度、施工方案、混凝土本身的收縮變形和混凝土的配筋率。大面積混凝土裂縫的產(chǎn)生在相當程度上與材料性能有關，因此對大面積混凝土裂縫的材料控制是必須的。塑料薄膜和麻袋要隔層輔設,即塑料薄膜→濕麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆蓋及時、,嚴實,以防混凝土暴露,確保保溫、保濕養(yǎng)護措施有效。這樣能有效的保持混疑土表的水分和溫度確?；煲赏潦冀K處于保溫、保濕養(yǎng)護中,從而控制混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。全濕潤。金屬和塑料管道在必要時亦應沖洗清除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗;沖洗后，應使用不含油配筋的目的主要是通過限制混凝土拉應力以將混凝土收縮裂縫的寬度控制在可容許的程度以內(nèi)。配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一，在混凝土構件中配置鋼筋雖然不能阻止裂縫的出現(xiàn)，但可以把無筋混凝土構件中的單個寬裂縫分散成為許多條的細微裂縫，使得混凝土拉應力減小，從而使裂縫的寬度變小，裂縫條數(shù)變多，裂縫間距變小，以有利于抗裂。的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。

·應對壓漿設備進行清洗，清洗后的設備內(nèi)不應有殘渣和積水。

·冬季施期間可提供防凍型產(chǎn)品，依照冬施規(guī)程進行施工。

★江西南昌壓漿料的壓漿劑（料）儲運及包裝

·包裝：壓漿劑（料）為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。

·重量：每件壓漿劑（料）凈重為25（50）kg±0.2kg。

·生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。

·保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。

·保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。

·運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

★江西南昌壓漿料的壓漿工藝技術要求

·壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

·壓漿前應開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

·壓漿的較大壓力不宜**過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

·對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的分析了碳纖維布對加固梁的抗彎承載力、剛度、裂縫及鋼筋應變等的影響；驗證了無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁平截面假設仍然成立；探討了鋼加固施工前，應對砼結構粘　合面及鋼板粘接進行預處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油強化階預應力孔道壓漿有兩個重要作用：一是保護預應力筋不被銹蝕；二是保證預力筋和結構共同工作；然而實際工程中預應力孔道的壓漿不飽滿、不密實、漏漿和漏灌現(xiàn)象十分普遍，已成為預應力結構的通病。其主要原因除了施工單位對孔道壓漿工序不夠重視外，目前的壓漿工藝、留孔質(zhì)量、漿體配置等也存在一定問題，特別是漿體的水灰比，規(guī)范的規(guī)定值(0.4～0.4偏大。采用規(guī)范規(guī)定的水灰比后孔道漿體泌水，孔道不易飽滿和密實。段鋼筋經(jīng)過荷載與變形迅速增長的彈性階段后，并未出現(xiàn)荷載變化較小而變形增長較大的明顯屈服階段，而是植筋膠植筋工藝簡單操作容易，縮短工期顯著，在2天或較短時間內(nèi)就可投入使用。鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活，抗高溫，可近距離施工。墻體與混凝土結構基本沒有滑移。緩慢變化為荷載增長緩慢而變形增加速度相對較快的強化段，強化段與彈性段間曲線較為光滑，無屈服平臺，之后隨荷載的增加，其變形增長速度逐漸減緩，當荷載達到點后開始逐漸下降，且其極限荷載值較微銹鋼筋較小。污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結劑用定型結構膠一般能滿足要求：到目前，所有實驗中，結構破壞時，還沒有發(fā)生過沿結構膠粘結界面脫離現(xiàn)象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開裂而破壞。在正常使用狀態(tài)下，截面粘結處于安全狀態(tài)。混凝土強國內(nèi)外規(guī)范中有關混凝土彈性模量的計算公式和一般規(guī)定中看出，一般計算公式中都是利用混凝土標準齡期（２８ｄ）強度跟彈性模量之間的關系進行計算，計算得到的彈性模量通常只適用于混凝土２８ｄ齡期的彈性模量；一般規(guī)范中對混凝土彈性模量只是根據(jù)混凝土的強度等級進行硬性規(guī)定，對不同性能混凝土的彈性模量沒有劃分，并且只給出了２８ｄ齡期適用的彈性模量，有很大的缺陷。度等級、碳纖維布層數(shù)、配筋率等參數(shù)對加固效果的影響。試驗結果表明，用無機膠粘貼碳纖維布可有效提高梁的屈服荷載，而對極限荷載提高程度較小。密實情況，如有不密實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。

·如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首**行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0施工注意事項??曲線管道的每個波峰的點靠同一端設置觀察閥，高出混凝土200mm；輸漿管應采用高強度橡膠管（抗壓能力≥2.0 mpa），并注意連接牢固；灌漿工作宜在漿體流動性下降前進行（約30～50min內(nèi)），孔道一次連續(xù)灌注；中途調(diào)換壓漿管道時，應繼續(xù)啟動灌漿泵，真空泵應連續(xù)工作，讓漿體循環(huán)流動；儲漿罐中的漿體體積必須大于所需灌漿的一道預應力孔道的體積；對較端條件下（如炎熱或寒冷天氣）的孔道壓漿，應嚴格執(zhí)行國家碳纖維比常規(guī)加固材料鋼（板等）抗腐蝕能力要強得多，在具有腐蝕性的環(huán)境中的建筑物及沿海的混凝上建筑物多會受到外界環(huán)境的侵蝕，使建筑物劣化。而將碳纖維布（ｃｆｒｐ）包裹在建筑物外面，可以有效地利用其穩(wěn)定性及對酸、堿、溫差的不敏感性的特點對建筑物本身進行保護，使之減少損壞程度．增加建筑物的耐久性，延長使用壽命。制定的有關規(guī)范的規(guī)定；灌漿后，必須將所有粘有漿體的設備清洗干凈。.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

·壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。

·壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試體（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄（當使用純無機粘結劑(近似水泥)植筋時，其植筋構造及基本錨固長度應按《混凝土結構設計規(guī)范》有關規(guī)定確定。包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等）。

★江西南昌壓漿料的注意事項最后輕混凝土抗拉強度的值，接近于重混凝土。建議采用與酸能發(fā)生反應的石灰石質(zhì)集料或者其他巖石作為耐酸混凝上的骨料。在這類混凝土中，由于與集料與酸發(fā)生反理論上如果混凝土的應變**過當時的混凝土極限抗拉應變,一般會在混凝土結構中部附近(由于中間應力)出現(xiàn)**條裂縫。由于裂縫的出現(xiàn),產(chǎn)生應力重分布,每塊結構又產(chǎn)生白的應力分布,圖形與上述基本相同,只是值由于長度的縮短而減少,如果此后的應變數(shù)值仍然**過時的混凝士極限抗拉應變,則又會形成*二批裂縫,將各塊結構再一分為二。裂縫如此繼續(xù)開展去,直至各塊結構中同的溫度應力小于或等于當時的混凝上極限抗拉強度為止。在理論一此類裂監(jiān)先在結構的中問出現(xiàn),這是一個規(guī)律。但于混凝一是非勻質(zhì)材料,其抗拉強度不均勻,因而有時不象理論上分析的那樣,裂縫皆是首先出現(xiàn)在中間。應，消耗了酸，因此，在相同數(shù)量酸的情況下，破壞速度會降低。采用耐酸集料的混凝土，酸會集中破壞水泥石，且破壞深度較大，此時需消耗更多的水泥砂漿。在濃度足以使鈣鹽結晶的酸溶液作用下，ｈ２ｓ０４．０．０３５ｍｏｌ／ｌ，ｈｆ．**０．００４ｍｏｌ／ｌ，ｈ２ｃ２０４．**０．００１ｍｏｌ／ｌ，集料顆粒會被交換反應的新生成物結晶連生體所取代，比如說硫酸鈣，在水泥石處形成難溶性鈣鹽的晶體和含水無定形硅酸組成的膠體結晶層。結果，碳酸鹽集料混凝土的破壞區(qū)的厚度大大減小。例如石灰?guī)r碎石混凝土試塊，在０．１ｍｏｌ／ｌｈ２ｓ０４中保存４２ｄ，其破壞程度較花崗石同樣試件的?。玻潮?。：

·本產(chǎn)品宜在5～35℃環(huán)境下使用，**出上述溫度產(chǎn)品凝結時間可能縮短或推遲；

·本產(chǎn)品與水泥混合后，混合料不得再添加任何外加劑；

·本產(chǎn)品拌制漿后單純的**阻銹劑適合中性環(huán)境下使用，且在氯隨著施工技術水平的不斷提高,節(jié)段預制拼裝技術逐漸得到廣泛的應用,由于節(jié)段間拼接縫的影響,使得預應力孔道壓漿質(zhì)量較難保證,因此對預應力孔道中注漿密實度的檢測也隨之變得尤為重要。文中采用地質(zhì)雷達對注漿密實性進行檢測,表明該技術具有無損、速度快、精度高、成本低等優(yōu)點,可以廣泛推廣和應用。離子含量較多時阻銹作用不明顯。與無機類阻銹劑的復合配制是遷移型阻銹劑的發(fā)展趨勢。隨著對環(huán)保意識的日益增強，使用無毒性化學物質(zhì)，配制性能良好、環(huán)境友好型“綠色＂阻銹劑及適合市場應用的遷移型阻銹劑是其今后的主要發(fā)展方向。在40分鑒于ｕｅａ混凝土龍的補償收縮原理，用“膨脹加強帶”（簡稱“加強帶”代替后澆帶，施行連續(xù)施工，既縮短了施工工期，又避免了施工縫的出現(xiàn)，具體步驟是：大面積筑混凝土采用ｕｅａ少摻量的補償收縮混凝土，ｕｅａ內(nèi)摻量１２％，以期在３個月內(nèi)混凝土中不產(chǎn)生拉應力，并使整個底板外形尺寸相對穩(wěn)定，在底板長向按設計需要分塊，在交界處提高一級混凝土強度，并以ｕｅａ大摻量的膨脹混凝土代替ｕｅａ小摻量的補償收縮混凝土，稱為“加強帶”，帶寬２ｍ左右，ｕｅａ內(nèi)摻量１４％。加強帶交接處，用密孔鐵絲網(wǎng)隔斷，在鐵絲網(wǎng)兩側同時或間歇式澆注不同配比的ｕｅａ混凝土，實現(xiàn)了一次連續(xù)澆注的目的。加強帶混凝土有較強的鄰位限制接（近剛性限制），提高了膨脹能的高強建筑植筋膠系雙組分高強復合樹脂結構膠。具有固化速度快、錨固力強形同預埋、與各類基材（砼、磚、巖石等）及金屬錨桿相容性好，抗震性能好、耐熱性能好、常溫下無蠕變，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，施工簡便、材料成本經(jīng)濟等特點。儲備，用以抵消混凝土由于后期收縮而產(chǎn)生的拉應力。鐘內(nèi)使用完畢，失去流動性后，不得再重新加水拌和使用；

·本產(chǎn)品防潮儲存，**過保存期應進行檢測以確定是否可以繼續(xù)使用；

·本產(chǎn)品嚴禁使用掛鉤裝卸；

·使用過程中有任何問題可隨時向廠家或供應商咨詢。

★江西南昌壓漿料的使用范圍：

本產(chǎn)品按0.28的水料比加水攪拌制漿后即可灌注。特別適合由于在實驗室干濕循環(huán)中的循環(huán)條件較苛刻，其中較長的干循環(huán)時間（３天）使混凝土樣品能夠充分干燥，較有利于濕循環(huán)時水、溶解氧以及鹽離子在混凝土相中的傳輸，加速環(huán)氧涂層的老化。在實海環(huán)境中，參數(shù)％在干濕循環(huán)實驗初期的增加以及參數(shù)門的減小，表明了環(huán)氧涂層在實驗初期快速的水吸收過程，從而導致了涂層介電常數(shù)的顯著增加和涂層不均一性的快速增加。隨后常相位角元件參數(shù)％以及刀的減小，表明了環(huán)境因素（溫度、混凝土相等）對涂層中的水吸收過程的影響。最后常相位角元件參數(shù)％以及刀基本保持不變，表明水吸收過程已經(jīng)比較緩慢，可能達到飽和。鐵路、公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。

依據(jù)標準：

符合JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》技術要求

★江西南昌壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度

壓漿時漿體溫度應在由于鋼筋銹蝕之后鋼筋截面面積會減小，構件截面尺寸會由于混凝土保護層的脫落產(chǎn)生相應的變半電池電位法等電化學技術不僅是研究混凝土中裸鋼筋腐蝕的常用方法，也是研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護行為的有效技術。特別是，電化學噪音在測量過程中不引入人為擾動，對局部腐蝕有較高的靈敏度，還可提供關于腐蝕速度和腐蝕機理方面的信息。由于小波變換在處理暫態(tài)以及非穩(wěn)態(tài)信號方面的優(yōu)勢，電化學噪音的小波分析可成為研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護行為的強有力研究手段。化，鋼筋各項力學性能產(chǎn)生了退化，以及疏松的銹層會導致鋼筋與混凝土之間的粘結性能退化。板的計算彎矩ｍ㈦為鋼筋銹蝕后的計算結果，綜合考慮了鋼筋的銹蝕帶來的影響，可以看出計算結果與試驗值誤差減小，但計算結果仍大于試驗結果，說明銹蝕導致的鋼筋面積的減小、鋼筋力學性能的退化、板寬截面的損失所帶來的鋼筋混凝土構件承載力損失占有大部分。仍有一部分承載力損失是由于鋼筋與混凝土之間的粘結滑移損失和鋼筋保護層脫落影響了鋼筋和混凝鋼筋承載力隨銹蝕率增大逐漸減小，這主要是由于鋼筋的面積、屈服強度和極限強度也隨銹蝕率的增加而減小導致的；建立了９年齡期下銹蝕鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式；通過對比分析建立了適用銹蝕率范圍較廣的鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式。銹蝕板加載試驗表明，鋼筋應變隨銹蝕率的增新拌或硬化混凝土暴露在一定溫、濕度的環(huán)境中，將產(chǎn)生各種收縮，收縮變形的大小取決于環(huán)境的溫度和濕度、構件的尺寸、制備混凝土原材料的特性以及配合比等因素。在各種約束的作用下，混凝土的收縮將引起拉應力，當拉應力**過其抗拉強度時，混凝土就可能開裂。大而減小，對于保護層脫落的鋼筋，在銹蝕率不大的情況下，也容易產(chǎn)生較大的滑移，導致鋼筋達不到強度。土的整體性所導致的。5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應大于5℃，否則應采取保養(yǎng)措施。在**35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，**5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣在實際中有大量的鋼筋混凝土結構，如海港、碼頭、公路、橋梁、電廠等，都要遭受氯離子的侵蝕。氯離子的侵蝕會導致鋼筋的腐蝕，較終引起混凝土結構的破壞及提前失效。除了在施工時使用高質(zhì)量的水泥、采用低的水灰比以及足夠厚度的混凝土層等基本防護措施外，人們還發(fā)展了多種輔助防護措施，包括混凝土表面涂層、使用緩蝕劑、電化學除氯、愛較保護以及各種高耐蝕的鋼筋材料等。量指標。