馬鞍山防水灌漿料介紹及用法

時(shí)間：2019-02-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：220

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型

 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修

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灌漿料的特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                       
   1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa。          2、微膨脹性
   保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。 
3、自流性高
   可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求 
4、抗離析
   克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 
5、抗開(kāi)裂
   現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 
6、耐久性強(qiáng)
   經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
7、可冬季施工 
    允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 


加大截面法加固流程
工藝流程：
1.原有構(gòu)件的表面處理：把構(gòu)件表面抹灰鏟除，對(duì)混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑或溝槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水清洗干凈，如構(gòu)件凹處有積水，應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前，對(duì)原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，截面結(jié)合劑種類很多，常用的有標(biāo)高號(hào)水泥漿或水泥砂漿，摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面得抗剪能力，必要時(shí)還可以在結(jié)合面鑿小坑，埋入直徑為10的短鋼筋，其長(zhǎng)度為100-150mm，伸進(jìn)、伸出坑面各一半，間距為200mm-300mm呈梅花狀，插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物，用5%的水堿溶液清洗，并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短，可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固，對(duì)于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，應(yīng)盡量減少對(duì)受力鋼筋的損害，應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
7.對(duì)原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過(guò)燒可能對(duì)其截面面積的消弱，計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對(duì)于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固，一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流，以減小和避免鋼筋過(guò)燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對(duì)于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí)，一般采用水泥砂漿做保護(hù)層，其施工要求如下：
1)在基層處理的基礎(chǔ)上，先用1：1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層，厚約3mm，24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。
2）抹灰前對(duì)基層澆水潤(rùn)濕，以免砂漿水被基層吸走，產(chǎn)生空鼓。
3）抹灰分層、多遍成活，一般分為底層、中層和面層，各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下：
底層：100-120mm
中層：70-80mm
面層：100mm 
4）為了減少收縮差，抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過(guò)大，一般在6-10mm之間，每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行，以免幾層砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大
5）為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，減少水泥砂漿收縮量，一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石和碎石，其zui大粒徑不宜大于20mm對(duì)于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)實(shí)混凝土。
10.為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度，一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大，加固鋼筋也較密，采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)?lái)困難，也難以確保質(zhì)量，因此，要求施工仔細(xì)，振搗密實(shí)，必要時(shí)配以喇叭澆搗口，使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下，還可以采用噴射混凝土澆筑工藝，施工簡(jiǎn)單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開(kāi)裂或版面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為兩周，要用兩層麻袋覆蓋，定時(shí)澆水。











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• 井岡山H80灌漿料

  注意事項(xiàng) （1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 （2）漏筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 （3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠， 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，

• 淺談裝配式建筑的發(fā)展

  引言：? ?或許，我們都不會(huì)相信中國(guó)的房屋會(huì)從工廠里“制造”出來(lái)，而不是采用傳統(tǒng)的方法“建造”出來(lái)?！爸圃臁焙汀敖ㄔ臁彪m然僅有一字之差，但兩者卻有著本質(zhì)的不同。所謂裝配式建筑就是用預(yù)制的構(gòu)件在工廠里預(yù)先做好，然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)組裝而成的。 與傳統(tǒng)的建筑施工方法相比，裝配式建筑具有質(zhì)量好、效率高、施工快等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)效率低、施工速度慢、建設(shè)周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、材料消耗

• 南昌防水灌漿料規(guī)范

  7、混凝土施工 1）、混凝土配合比 （1）、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料 a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2000 b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85 c、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85 d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90 e、設(shè)計(jì)圖紙施工總說(shuō)明 采用商品混凝土進(jìn)行承臺(tái)澆筑。混凝土配合比要求滿足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合《閔浦二橋新