環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝
隨著我國石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展,功能性高分子材料已在國民經濟的各個領域得到廣泛應用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能,如質輕,
耐熱性及剛性好,絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好,沖擊強度高,而且成本低廉。在實驗室條件下能實現,但用于實際工程往往不可行,且操作復雜,可獲得的預應力很小;對端部有墩、臺等支撐結構的析梁來說,依靠外部框架張拉難以安裝張拉機具,獲得的預應力也很小,端部若不果用有效錨固措施,易發(fā)生剝高破壞。在電子工業(yè)中,常用注塑成型方法把工程塑料加工成計算
機、儀器、儀表、電視機等的外殼及各種另部件、結構組件等。如一臺電視機使用的工程塑料品種達20余種,一臺電視機使用工程塑料的總重量
近4000克以上。工程塑料結構件占電視混凝土結構的維修、加固改造是一個涉及面廣、工程量大和十分重要的工程領域,一般涉及到這樣幾個環(huán)節(jié):現狀可靠性鑒定、加固改造設計、加固改造施工和加固效果檢驗。目前,西歐、美國和日本等國家和地區(qū)對已有建筑的加固改造已經制定了相應的法規(guī)。我國在加固改造技術方面也在不斷地發(fā)展,于1990年頒布了《混凝土結構加固技術規(guī)范》131,并于2006年11月頒布了對該標準進行完善和補充后的新版本。期間還有許多其他的加固規(guī)范也陸續(xù)頒布,如《建筑預應力碳纖維板加同鋼筋混凝土結構的溫度效應與時效性能震加固技術規(guī)程》JGJll6.98和《既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范》JGJl23.2000【5】等。這些規(guī)范的頒布為混凝土加固工程設計和施工提供了有力的指導,也促使國內的加固市場逐步變得規(guī)范化。結構件的70%以上。同時,通過染色,可使工程塑料有各種鮮艷的顏色;而且,它成型加工方便。當前,
在市場競爭中,各廠在產品升級換代、創(chuàng)“**”時,都力求在塑料外殼上標新立異,這給加工注塑模具的工藝和技術提出了新的要求,因此,
探索多快好省加工注塑模具的方法成為當務之急的課題。
制造模具一般都采用座標自動刻形銑床(仿形銑)來加工注塑模具。在仿銑加工塑料模立體型腔模具時,曾采用木料或石膏等材料制仿形用靠模
。但在進行一些結構復雜、切削面積大,材料較硬(HRC28—32)等型腔加工時,由于靠模壓力較高,摩擦系數大大增加,木料或石膏靠模會大量
磨耗,使可調預偏量的合理配合得不到保證,加工后的型腔達不到技術要求和精度,有時還造成報廢。
環(huán)氧樹脂模具料有許多優(yōu)良的性能,如:良好的粘結力和電性能、機械強度高,收縮率小(<0.8%),操作工藝簡便。因此我們應用環(huán)氧樹脂來
代替木料或石膏作靠模材料。
經過試驗證實,環(huán)氧樹脂是較為理想的靠模材料。
一、環(huán)氧樹脂靠模制作工藝
1、制作工藝流程:
備模→封模→配制環(huán)氧模具料→澆注→固化→脫?!拚?nbsp;
二、工序說明:
(1) 備摸:
a清潔:用潔凈的白回絲沾上酒精仔細揩去型模上的塵埃琴油等
b涂脫模劑;用畫筆沾上LPT-01脫模劑涂于型模表面,再用絲絹將脫模劑涂勻。
c圍框:用木料成金屬作圍框,使圍框距型模的距離不小于30mm,圍框的高度距離模面不小于35mm。用漆刷沾上LPT-01脫模劑涂于圍框的內壁。
(2) 封模: 模具圍框的接合處及圍下沿四周有細小縫隙。易使環(huán)氧樹脂滲漏,所以須用刮刀把堵漏膩子封住縫隙。室溫下半小時左右即交聯(lián)固
化。
堵漏膩子配料比:
a、室溫硫化硅橡膠 1混凝土廣、泛應用于水利、建筑、交通和港口等許多領域之中,是目前用量較大、用途較廣的一種建筑材料。從混凝土誕生到現在已有一百多年的歷史了,我國有大量的現有建筑,其中包括*前后的工業(yè)民用建筑和水利樞紐工程及交通、**等建筑物,它們部存在著各種各樣的問題。這是因為混凝土結構雖然向來以經久耐用而著稱,但在其使用過程中也常因各種因素而遭受不同程度的損傷,從而影響混凝土結構的安全性和耐久性。00克
b、石膏粉 適量
(3) 予烘材料: 將環(huán)氧樹脂和硅微粉放在105~110℃烘箱中,予熱l~2小時,去除低分子揮發(fā)物及微量水份。
(4) 環(huán)氧樹脂靠模配方和配制工藝:
環(huán)氧樹脂靠模配方:
1)E-51環(huán)氧樹脂 100 份 (重量比)
2)HGH-400偶聯(lián)化硅微粉 100~150 份
3)LDY-052反應型增韌劑 10 份
4)LHB-250固化劑 35 份
根據模具的容積,估算所需環(huán)氧樹脂混合物的重量。按配方比例秤取預烘后的環(huán)氧樹脂和硅微粉,以及LDY-052反應型增韌劑,混合、充分攪拌
20世紀中期,混凝土結構因耐久性不良造成過早失效以致崩塌的事故在國內外屢見不鮮,諸多國家為此付出巨大代價。據相關部門統(tǒng)計,每年因環(huán)境對混凝土侵蝕而造成的經濟損失占各國GDP的比例**過3%。隨著工業(yè)化進展,20世紀80年代混凝土遭受侵蝕情況愈加嚴重,美國、加拿大、德國、日本、英國等發(fā)達國家開始花費大量資金進行混凝土破損結構的維修。均勻。然后,放入70℃~80℃烘箱中l(wèi)一2小時;同時,每隔30分鐘攪拌一次,以消除氣泡。
(5) 澆注
把預烘后的環(huán)氧樹脂混合物冷卻至30℃左右時。加入LHB-250固化劑,攪拌均勻。把環(huán)氧料緩慢傾入模腔,順一個方向從型面zui低點進入型腔,
以便排除型腔內的空氣。
(6) 固化條件:室溫下24小時。
(7) 脫模:鏟去圍框下沿四周的堵漏膩子,小心去掉圍框,設法把型模取出。
(8) 修整
去除環(huán)氧樹脂靠模表面接縫處的廢邊。
三、結語
1、采用以上工藝,對所有形狀復雜和難以表達尺過的塑料件型腔的仿形銑加工,均獲得滿意結果。不僅大大提高了靠模的硬度與精度。較重要
的是保證了可調預偏量的合理配合要求,使加工的型腔達到了技術要求和精度。
2、操作上注意事項:
(1) 每次配料量,環(huán)氧樹脂重量以不**過500克為宜。
(2) 澆注環(huán)氧樹脂混合料時,一定要呈連續(xù)細流狀,可以避免氣泡的形成。
3、型模上脫模劑盡量涂勻。這樣,環(huán)氧模表面光潔度好。圍框、型模上都應涂有脫模劑,否則脫模困難。
4、一定要把所有縫隙用堵漏膩子封住,如有滲漏,將給澆注帶來很大麻煩。
詞條
詞條說明
水泥基灌漿料用于混凝土結構改造與加固注意事項 一、灌漿料類型及主要性能指標: 混凝土結構改造與加固工程中,一般采用Ⅳ類灌漿料,即HGM/CGM-2豆石型灌漿料。 二、施工準備 1、準備立式強制攪拌機、模板、臺秤、水桶、助推器、養(yǎng)護物品等。 2、 模板支護時應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm,灌漿孔與排氣孔應**孔洞zui高點50mm。 3、為了避免“跑
環(huán)氧樹脂的灌封及灌封材料 (1)灌封料的用途 灌封是環(huán)氧樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少 的重要絕緣材料。 灌封,就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復合物用機械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱因性高分子 絕緣材料。它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的反抗力;提高內部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化
5.2模板、支架設計 1、鋼模板和鋼支架設計應符合現行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》,采用定型組合鋼模板時應符合現行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》。 2、模板背面應設置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng),次肋應與模板長度方向垂直。 3、支架的總體構造和細部構造均應設置成幾何不變體系,支架立桿間應設置水平和斜向等支撐連接桿件。 4、采用定型碗扣式鋼管腳手架材料作支架時,其構造應滿足: a.立桿底層縱橫向水平桿作掃
? ? ?高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 產品特點:? 1、早強、高強 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? &nb
公司名: 北京博瑞雙杰新技術有限公司
聯(lián)系人: 李駿
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地 址: 江西南昌南昌縣振興大道1025號銀海藍天住宅區(qū)1棟二單元502市
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