婁底套筒灌漿料規(guī)范

時間：2019-01-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：139

16.6懸臂拼裝1、略16.7**推施工1、略16.8整孔預制安裝箱梁1、略16.9斜腿剛構(gòu)1、略16.10拓寬梁橋改建施工
1、拆除既有橋梁施工過程中，不宜將大型施工機具置于既有橋梁上進行作業(yè)，施工時應采取臨時封閉交通等措施。


2、對豎向結(jié)合面的接縫，可采取新設(shè)接頭鋼筋再澆筑砼的方式進行拼接，拼接澆筑新砼前，應采用清水沖洗舊砼表面使其保持濕潤。
3、橋面鋪裝層，應包括新舊橋梁一起，進行全橋橋面鋪裝層施工。十七、斜拉橋1、略十八、懸索橋1、略十九、鋼橋1、略二十、海洋環(huán)境橋梁1、略二十一、橋面及附屬工程21.1一般規(guī)定
1、支座、伸縮裝置等橋梁**產(chǎn)品，應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)廠家制造，且在進場時應抽樣檢測。
2、橋面鋪裝施工時，運料車輛的等候排隊應保持足夠的距離，應避免車輛過于集中導致**載或偏載。21.2支座
1、支座的規(guī)格性能應符合設(shè)計要求，并應符合相應產(chǎn)品標準規(guī)定。使用前應核對檢查，不得隨意拆卸支座上的固定件。
2、支座安裝前，應對支座墊石的砼強度、平面位置、**面高程、預留地腳螺栓、預埋鋼墊板等進行復核檢查，支座墊石表面應平整清潔。
3、支座安裝時，應分別在墊石和支座上標出縱橫向的中心十字線，支座應保持水平不得偏斜或脫空。
4、板式橡膠支座，安裝時應注意順橋面和橫橋向方向，避免方向反置。同片梁板在考慮坡度后其相鄰墩墊石**面高程的相對誤差不得**過3mm。梁板吊裝時其底面應與支座密貼，否則應將梁板與用**膠粘貼碳纖維布加固相比，用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高梁的屈服荷載，對極限荷載提高程度較小。由于在建筑設(shè)計中使用屈服荷載進行計算，因此用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其強度可以滿足設(shè)計要求。吊起重新調(diào)整就位安裝，安裝時并不得采用撬棍移動梁板。
5、盆式支座，梁板底面和墊石**面的鋼墊板應埋置穩(wěn)固，墊板與支座間應平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙，并應保持清潔?；顒又ё惭b前應采用適宜的清潔劑擦洗各相對滑移面，擦凈后應在四氟滑板的儲油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑。
6、盆式支座的**板和底板可采用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墊石**面的預埋鋼板上。采用焊接時，應對稱、間斷焊接。焊接完成后，對焊接部位應防銹處理。安裝錨固螺栓時，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度。
7、環(huán)形支座，略。
8、支座安裝時，支座中心與主梁中線允許偏差2mm，支座順橋向偏位允許偏差10mm，高程允許偏差±5mm，支座四角高差允許偏差小于1mm。21.3伸縮裝置
1、伸縮裝置安裝預留槽口尺寸應符合設(shè)計規(guī)定，錨固鋼筋的位置應準確，伸縮裝置安裝前應將預留槽口清理干凈。
2、伸縮裝置在橋面鋪裝完成后，采取反開槽的方式進行安裝。
3、伸縮裝置安裝前，應按照現(xiàn)場的實際氣溫調(diào)整其定位值。安裝固定時，兩側(cè)過渡段的砼宜在接縫伸縮開放狀態(tài)下進行澆筑，澆筑時應采取措施防止已定位固定的構(gòu)件移位。
4、梳齒板式伸縮裝置安裝時，在氣溫zui高時梳齒的橫向間隙應不小于5mm，齒板間的間隙應不小于15mm。
5、橡膠伸縮裝置，略。

6、模數(shù)式伸縮裝置，其異形梁直線度應滿足1.5mm/m、全長10mm/m的要求，不得扭曲，工廠組裝，出廠應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，吊裝位置應采用明顯顏色標明，在運輸和存放過程中應避免陽光直接暴曬或雨淋雪浸，防止變形。應根據(jù)安裝時的氣溫確定安裝的定位值，用**卡具固定，伸縮裝置的中心線應與橋梁中心線重合。澆筑過渡段砼前應將間隙填塞，澆筑時應防止砼滲入伸縮裝置的位移控制箱內(nèi)。
21.4橋面防水與排水
1、防水層材料應在進場時檢測，鋪設(shè)前應清除橋面的浮漿和雜物。
2、防水層在橫橋向應閉合鋪設(shè)，底面平面應平順、干燥、干凈，防水層不宜在雨天或低溫下施工。
3、防水層施工完成后，未達到規(guī)定的時間，不得開放交通。
4、泄水孔的**面不應**水泥砼鋪裝層的**面。
21.5砼橋面鋪裝
1、瀝青砼橋面鋪裝前，橋面應平整粗糙干燥整潔，鋪筑前應灑布黏層瀝青。
2、當采用刻槽方式增加瀝青砼鋪裝層與砼橋面的嚙合，提高其抗滑能力，刻槽寬度宜為20mm，槽間距宜為20m，槽深宜為3~5mm。
3、水泥砼橋面鋪裝前，應使使梁板**面粗糙，清洗干凈，并按要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋和橋面鋼筋網(wǎng)。鋪裝時做面應采取防滑措施，分兩次進行，*二次抹平后應沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。








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  7.6 確?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施 ① 合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴格控制混凝土的配制計量工作，嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間。 ② 增強模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線性順適、圓潤。 ③ 混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不預留預埋件，設(shè)置預埋件時，預埋件外觀尺寸一致。修復時保證新老混凝土外觀一致。 ④ 采用脫模漆作為脫模劑，脫模劑涂抹均勻，

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  二次灌漿時，應符合下列要求。 ①、二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切