福建灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)

    福建灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)



    博瑞雙杰灌漿料施工工藝


    1.基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    2.確定灌漿措施 依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形通過(guò)對(duì)180根銹蝕梁的觀察和258根鋼筋的破型試驗(yàn)分析,提出了對(duì)混凝土構(gòu)件中鋼筋銹蝕程度進(jìn)行宏觀、定量評(píng)定和預(yù)測(cè)的方法,得出了鋼筋銹蝕重量損失百分率與縱裂寬度、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑、混凝土強(qiáng)度、鋼筋位置之間的關(guān)系公式,以及裂縫寬度隨時(shí)間變化的關(guān)系公式。但對(duì)裂縫的破壞形態(tài)未做論述。,抉擇相應(yīng)的灌漿措施,可批準(zhǔn)"自愛法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿,以確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。
    3.支模 依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm,模板必須支設(shè)精細(xì)、牢固,以防富有、漏漿。
    4.灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?~40℃為宜。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌工夫等閑為1~2分鐘;批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。 
    5.灌漿
    (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
    (2).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。 
    (3).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
    6、養(yǎng)護(hù) 
    (1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 
    (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。參看用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù),計(jì)算切實(shí)利用量。
    包裝及存貯: 
    1、灌漿料產(chǎn)品為復(fù)合紙編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。 
    2、須儲(chǔ)藏在通風(fēng)干燥處并遏止陽(yáng)光直射。 
    3、保質(zhì)期為3個(gè)月,**過(guò)保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可利用。 現(xiàn)在灌漿料的種類較其之多,在工程商選購(gòu)灌漿料時(shí),定然要當(dāng)心購(gòu)買相習(xí)慣自己工程的產(chǎn)品,以免波及工程的功德。灌漿料揭示裂縫可能會(huì)發(fā)生在塑形階段,也可能會(huì)發(fā)生在凝固硬化過(guò)程中,萬(wàn)一表面的水分蒸發(fā)過(guò)快,截面上構(gòu)成濕度梯形,構(gòu)成內(nèi)部與表面收縮的不平衡而發(fā)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于當(dāng)時(shí)強(qiáng)度時(shí),便會(huì)發(fā)生渺小裂紋,這些渺小裂紋得不到及處理,硬化過(guò)程中又得不到及時(shí)的保濕養(yǎng)護(hù),便進(jìn)展成表面裂縫,嚴(yán)重的可能構(gòu)成連貫性裂縫。
    運(yùn)營(yíng)中的橋梁不但受到環(huán)境、有害化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,還要承受車輛、風(fēng)、地震等自然環(huán)境和人為因素的作用,同時(shí)橋梁所采用的材料的自身性能也會(huì)不斷退化,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)各部分出現(xiàn)不同程度的損傷和劣化。我國(guó)斜拉橋的建造歷史比較短,但由于斜拉橋設(shè)計(jì)規(guī)范和理論的不完善、施工質(zhì)量問(wèn)題以及運(yùn)營(yíng)交通量的增加等多方面的原因,目前相當(dāng)數(shù)量的斜拉橋已發(fā)生不同程度的損壞。對(duì)于混凝土斜拉橋來(lái)說(shuō),主梁混凝土結(jié)構(gòu)的開裂無(wú)疑是較**的病害之一。由于斜拉橋結(jié)構(gòu)自身受力和構(gòu)造的復(fù)雜性,致使其開裂部位和裂縫形態(tài)呈現(xiàn)出多樣性。目前國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中有關(guān)橋梁裂縫的研究,大多數(shù)是針對(duì)混凝土連續(xù)梁橋和連續(xù)剛構(gòu)橋的,有關(guān)混凝土斜拉橋裂縫的研究還比較少。各類型混凝土斜拉橋主梁裂縫的分布有無(wú)共同的規(guī)律,是一個(gè)值得探討的問(wèn)題。灌漿料揭示裂縫的起因重要有: 
    1、澆注灌漿面層抹壓成型工夫掌握不好。灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
    2、灌漿料攪拌時(shí)水摻合量過(guò)大(用水量越大,灌漿料收縮也越大)或過(guò)少(加水過(guò)少會(huì)構(gòu)成灌漿料流動(dòng)性不好,流動(dòng)艱難會(huì)構(gòu)成灌漿料內(nèi)空氣不能全面排泄。從而揭示較大氣泡,達(dá)不到密實(shí)收獲,引起體積變形受到了局**發(fā)生裂縫)。
    3、面層防御層過(guò)薄。(有鋼筋位置)
    ?。悖妫颍鸷停纾妫颍鸺庸啼P蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能沒(méi)有顯著差異,但其他種類frp防腐效果間的差異有待進(jìn)一步深入研究;纖維布從2層將粘結(jié)劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近,為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋完全有可能滿足上述三個(gè)條件,因此也就存在著發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞的危險(xiǎn)。柏林議會(huì)大廈屋頂?shù)耐蝗凰?即與預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力腐蝕開裂有很大的關(guān)系。應(yīng)力腐蝕過(guò)程一般可分為三個(gè)階段:**階段為孕育期,在這一階段內(nèi),因腐蝕過(guò)程的局部化和拉應(yīng)力作用使裂紋生核;*二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時(shí)期,當(dāng)裂紋生核后,在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的共同作用下裂紋開始擴(kuò)展;*三階段為裂紋急劇生長(zhǎng)期,在這一階段中由于拉應(yīng)力的局部應(yīng)力集中,裂紋急劇生長(zhǎng)導(dǎo)致金屬的拉斷。結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(l-3mm),中間厚邊緣薄,并立即ij定,注意適當(dāng)加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示己粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠,重新粘貼。增加到3層時(shí),cfrp的防腐效果幾乎相同,frp層數(shù)由1層增加到2層時(shí),影響到銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。纖維的方向也影響銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能,frp加固銹蝕鋼筋混凝土柱時(shí),纖維方向沿環(huán)向粘貼防腐效果較好,45度方向次之,軸向較差。4、未及時(shí)舉行養(yǎng)護(hù)。灌漿告終后30min內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草簾或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn) 灌漿料都是早強(qiáng)型水泥搭配,前期水化放熱量大,灌漿料內(nèi)部熱量大不能全面蒸公布來(lái)。(這種較常見裂縫) 
    5、灌漿前24小時(shí)應(yīng)付灌漿層面舉行濕水濕潤(rùn),灌漿前定然清理清潔積水,雜物等。 還有人工起因,如擾動(dòng)敲打,拆卸模板過(guò)早等 室外天氣卑劣(大風(fēng)、氣溫溫差  有較大的溫縮應(yīng)力存在)現(xiàn)場(chǎng)施工利用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。



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