鹽城灌漿料施工解析

時(shí)間：2019-01-29作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：261

鹽城灌漿料施工解析







灌漿料施工措施
5.1 工藝流程
塞縫（坐漿）→封堵下排灌漿孔→拌制灌漿料→漿料檢測(cè)→壓力注漿→封堵上排灌漿孔→試塊留置
1、塞縫（坐漿）
（1）預(yù)制構(gòu)件吊裝前：
外墻板：外墻板外側(cè)及墻寬度范圍屬掩蔽位置，預(yù)制件吊裝后，該位置無(wú)法舉行后續(xù)封堵。因而，外墻板外側(cè)應(yīng)于吊裝前在相應(yīng)位置粘貼30（厚）X30（寬）mm的橡膠條。粘貼位置應(yīng)位于30mm保溫材料處，以不挪借構(gòu)造混凝土位置為宜。墻寬度范圍內(nèi)亦應(yīng)置于暗柱鋼筋外100mm處的非構(gòu)造區(qū)域粘貼橡膠條。
（2）預(yù)制件吊裝后：
外墻板：外墻板教改告終后，利用塞縫料將外墻板顯露面（非掩蔽可后續(xù)壟斷面）與樓面間的罅隙填嵌密實(shí)，與吊裝前黏貼之橡膠條牢固連接構(gòu)成密封空間。
2、封堵下排灌漿孔
初插灌漿嘴的灌漿孔例外，其他灌漿孔利用橡皮塞封堵密實(shí)。
3、拌制灌漿料 灌漿料施工措施
灌漿應(yīng)利用灌漿**裝備，并嚴(yán)厲按廠家當(dāng)期供給配比搭配灌漿料，將配比好的水泥漿料攪拌平衡后倒入灌漿**裝備中，保證灌漿料的流動(dòng)度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完。
4、漿料檢測(cè)
利用截錐圓模察看拌合后的漿液流動(dòng)度，保證流動(dòng)度不小于300mm。
5、壓力注漿 灌漿料施工措施
將拌合好的漿液導(dǎo)入注漿泵，啟用灌漿泵，待灌漿泵嘴流出漿液成線狀時(shí)，將灌漿嘴插入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里（下方小孔洞），按其中向兩旁拆開(kāi)的分寸開(kāi)始注漿，依據(jù)圖紙要求，灌漿分區(qū)的長(zhǎng)度≤1.5m。灌漿施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，必需時(shí)，并應(yīng)付連接處批準(zhǔn)保溫加熱措施，保證漿料在48h凝固硬化過(guò)程中連接部位溫度不**10℃。灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到轟動(dòng)、冒犯。灌漿壟斷全過(guò)程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站。
6、封堵上排泄?jié){孔內(nèi)注漿體的內(nèi)部缺陷對(duì)漿體與預(yù)應(yīng)力波紋管之間粘結(jié)強(qiáng)度的影響不明顯。其原因是對(duì)于塑料波紋管試件，其破壞是由塑料波紋管與混凝土間結(jié)合面的滑移所引起而非孔內(nèi)的注漿體所決定，因此孔內(nèi)缺陷并由于溫度的變化而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力。根據(jù)引起應(yīng)力的原因不同，溫度應(yīng)力可以分為自約束應(yīng)力和外約束應(yīng)力。對(duì)于一個(gè)在邊界上沒(méi)有受到任何約束的靜定結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)部溫度為均勻分布或呈線性分布時(shí)，結(jié)構(gòu)只有變形而在內(nèi)部將不產(chǎn)生溫度應(yīng)力；但是，當(dāng)內(nèi)部溫度為非線性分布時(shí)，由于構(gòu)件內(nèi)各纖維間的溫度不同，所產(chǎn)生的應(yīng)變差受到相互之間的約束而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這種溫度應(yīng)力被稱為自約束應(yīng)力。自約束應(yīng)力按照應(yīng)力方向的不同可分為縱向自約束應(yīng)力和橫向自約束應(yīng)力。如果結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到約束，溫度變化時(shí)構(gòu)件不能自由變形，則不論內(nèi)部溫度如何分布，都將會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這種溫度應(yīng)力被稱為外約束應(yīng)力。在靜定結(jié)構(gòu)中只會(huì)出現(xiàn)自約束應(yīng)力，而在**靜定結(jié)構(gòu)中則可能同時(shí)出現(xiàn)自約束應(yīng)力和外約束應(yīng)力。不影響試件的承載能力。對(duì)于鐵皮波紋管試件，雖然有部分注漿體被剪壞，但也有相當(dāng)大的一部分是由混凝土被剪壞所致，因此，并非沿孔道長(zhǎng)度全長(zhǎng)的缺陷均產(chǎn)生影響。孔
間隔一段工夫后，上排泄?jié){孔會(huì)逐個(gè)滲出漿液，待漿液成線狀流出時(shí)，即刻塞入**膠塞堵住孔口，持壓30S后投隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模也越來(lái)越大型化、復(fù)雜化。這使得工民用建筑中的大體積混凝土溫度裂縫問(wèn)題日益**并成為具有相當(dāng)普遍性的問(wèn)題。大體積混凝土溫度裂縫問(wèn)題十分復(fù)雜，它涉及到和工程結(jié)構(gòu)相關(guān)的方方面面。對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)的溫度裂縫控制較是涉及到巖土、結(jié)構(gòu)、建筑材料、施工、環(huán)境等多專業(yè)、多學(xué)科。建設(shè)部門在此領(lǐng)域的研究還不夠全面深入。相關(guān)規(guī)范條文的覆蓋面還不夠完善，很多工程實(shí)踐中的問(wèn)題只能依靠經(jīng)驗(yàn)，還缺乏理論依據(jù)。這使得在工程實(shí)踐中造成大量的人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，因概念含糊或顧此失彼而導(dǎo)致工程事故的也屢見(jiàn)不鮮。放下方小孔洞里的注漿管，同時(shí)*用**膠塞堵住下孔。其他預(yù)留空孔洞順次同樣注滿，不得漏注，每個(gè)空孔洞定然順次注完，不得舉行間隙多次注漿。
揭示個(gè)別上排漿孔未出漿時(shí)，應(yīng)利用鋼絲通透該出漿孔，直至漿液成線狀流出。若仍無(wú)漿液流出則利用該出漿孔對(duì)應(yīng)的下排注漿口舉行注漿，直至該空位漿液流出。
注：
目前，世界上已建成的跨徑**過(guò)２５０ｍ的混凝土斜拉橋有３０多座，其中中國(guó)就占了近２０座，中國(guó)是世界上建造混凝土斜拉橋較多的國(guó)家具體結(jié)論為：高性能混凝土的自收縮主要發(fā)生在早期，１天內(nèi)自收縮約占２８天收縮值的５０－－－網(wǎng)６０％，這是導(dǎo)致約束狀態(tài)下高性能混凝土早期開(kāi)裂的主要原因；纖維和減縮劑及其復(fù)合加入是防止高性能混凝土早期開(kāi)裂的有效措施，尤其是減縮劑或與纖維龍復(fù)合使用時(shí)效果較佳；高性能混凝土內(nèi)部微裂縫首先在水泥基體中產(chǎn)生筑，裂縫從基體向界面、孔隙、纖維界面延伸和擴(kuò)展，沿界面擴(kuò)展至終止；由于減少了內(nèi)部微裂縫的產(chǎn)生，摻減縮劑或纖維后混凝土的氯離子滲透性明顯降低，從大至小依次為：基準(zhǔn)件＞聚丙烯纖維＞碳纖維＞減縮劑＞減縮劑＋聚丙烯纖維。。表國(guó)內(nèi)外已建混凝土斜拉橋。斜拉橋雖然在過(guò)去幾十年里得到了蓬勃的發(fā)展，但由于斜拉橋這種體系本身的復(fù)雜性，基本設(shè)計(jì)理論與計(jì)算分析方法的不成熟，施工過(guò)程的復(fù)雜多變，材料科學(xué)理論發(fā)展的不完善，營(yíng)運(yùn)階段養(yǎng)護(hù)部門的管養(yǎng)不力等原因，許多既有斜拉橋出現(xiàn)了諸如拉索腐蝕、斷裂，錨具銹蝕，主梁裂縫、變形，索塔變形，表面混凝土剝落等種種病害，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件老化，承載能力降低，影響了結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)營(yíng)，甚至給橋梁帶來(lái)安全方面的隱患。
（1）灌漿過(guò)程中，**個(gè)孔會(huì)花費(fèi)掉許多的灌漿料，這是因?yàn)轭A(yù)制剪力墻與地梁或圈梁之間存在罅隙，而我們的灌漿孔距離罅隙處還有一段小小的高差，因而**個(gè)孔多花費(fèi)的灌漿料率先會(huì)充斥灌漿孔以下局部，我們稱之為“墊底”。
 （2）預(yù)制外墻板構(gòu)造區(qū)與非構(gòu)造區(qū)利用的灌漿料材料功能要求不同。應(yīng)嚴(yán)厲厲行預(yù)制墻坐漿及注漿散布圖。利用與灌漿套筒相稱的灌漿料注入構(gòu)造區(qū)灌漿套筒內(nèi)，嚴(yán)禁將等閑灌漿料注入構(gòu)造區(qū)灌漿套筒內(nèi)。非構(gòu)造區(qū)注漿應(yīng)在構(gòu)造區(qū)域灌漿告終一天后舉行，且應(yīng)在澆筑墻身砼前告終。
7、試塊留置 灌漿料施工措施
與灌漿套筒相稱的灌漿料按照每個(gè)施工段的所取試塊組舉行抗壓檢測(cè)。A戶型（24層）每層為一個(gè)施工段，取樣送檢順次。B戶型（18層）每層有兩個(gè)施工段（雙拼型），每個(gè)施工段取樣送檢順次。每個(gè)施工段留置2組試塊送檢（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù)）。每組三個(gè)試塊，試塊格式為70.7mm*70.7mm*70.7mm。
灌漿料取樣要求：在15d內(nèi)出產(chǎn)的同配方、同批號(hào)原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50t作為畢出產(chǎn)批號(hào)，不足50t也應(yīng)作為畢出產(chǎn)批號(hào)。取樣應(yīng)具有代表性，可從多個(gè)部位取等量樣品，樣品總量不應(yīng)少于30kg。
以同批號(hào)產(chǎn)品的驗(yàn)證報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)商業(yè)雙邊在同批號(hào)產(chǎn)品中抽取試樣，雙邊共同簽封后保留2個(gè)月，在2個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)產(chǎn)功德量有疑問(wèn)時(shí)，則商業(yè)雙邊應(yīng)將簽封的試樣送雙邊確認(rèn)的有稟賦的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)舉行驗(yàn)證。
5.2 施工當(dāng)心事項(xiàng) 灌漿料施工措施
1、灌漿孔清理：灌注孔應(yīng)在灌漿前清理，遏止因?yàn)闇啙岵肮酀{后的粘接強(qiáng)度，并且教的顆粒物會(huì)鴻溝灌漿的舉行。
2、方圓封堵時(shí)，可批準(zhǔn)砂漿密封避免漏漿。
3、遇有漏漿定然即刻處理，每支注漿孔定然充斥繼續(xù)灌漿料拌合物，不能喲氣泡的存在。
4、灌漿料的流動(dòng)度察看是為了察看灌漿料的流動(dòng)度是否相稱有關(guān)要求，保證硬化后的各項(xiàng)力學(xué)功能中意要求。
5、灌漿時(shí)有底端注入，由**部流出至圓柱狀，方能以膠塞塞住。
6、萬(wàn)一灌漿孔無(wú)法出漿，應(yīng)即刻靜止灌漿作業(yè)，肅清鴻溝方可繼續(xù)灌漿。.
7、灌漿告終后定然將工作面和施工機(jī)具清潔清潔。
 






鹽城灌漿料灌漿料使用方法
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