張家界C60灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-01-31作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：151

8、強度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 


(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 
(2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 
理和養(yǎng)護(hù)。 
??（2）當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。


 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件，以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求8、強度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 
(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 
(2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝鋼筋腐蝕破壞如此廣泛而嚴(yán)重，已經(jīng)在**引起了密切關(guān)注。美國從２Ｏ世紀(jì)５Ｏ年代就開始了氯鹽環(huán)境下鋼筋腐蝕的研究．在上個世紀(jì)８Ｏ年代中期專門針對公路工程在全國范圍內(nèi)實施了”戰(zhàn)略公路研究計劃”，研究公路橋梁的鋼筋腐蝕問題；英國也上個世紀(jì)７Ｏ年代啟動”海洋研究計劃”．針對?！⊙蟓h(huán)境中鋼筋混凝土的腐蝕進(jìn)行研究。土，強度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 
理和養(yǎng)護(hù)。 
??（2）當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損（粘貼纖維法是采用高強度復(fù)合材料,用專門配置的粘結(jié)樹脂或浸濕樹脂粘貼在橋梁混凝土構(gòu)件體面層,使之與原構(gòu)件組成共同體而一起參與作用力的加固方法。粘貼碳纖維布加固法是一種經(jīng)常應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固增強中的新穎加固措施。碳纖維布具有抗拉強度高、質(zhì)量輕、柔韌性強、適用面廣、施工方便快捷等特點,越來越受到工程技術(shù)人員的喜愛并被廣泛應(yīng)用。如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。

 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件，以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
澆注砼前，應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前，先將混凝土面灑水濕潤。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分層澆注，每層澆注厚度不大于30cm。同時應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中，如混凝土傾落高差**過2米時，應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進(jìn)行施工，防止出現(xiàn)混凝土離析。
砼振搗采用插入式振動器，專人負(fù)責(zé)此項工作，其振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，其移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍，同時振動棒應(yīng)垂直插入下層砼5～10cm，每一部分須振動到該部分砼密實為止，即砼停止下沉、不冒氣泡，砼表面實現(xiàn)平坦、泛漿為止；振動完畢后振動棒應(yīng)邊振邊徐徐提出，同時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
在混凝土澆筑及振搗過程中，項目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時觀察模板的連接有無松動、拉桿是否均勻受力，并用鐵棒等工具輕敲模板外部，聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實。








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  詞條說明

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