內(nèi)江市灌漿料的流動度
利用措施及當(dāng)心事項 1、利用GC灌漿材料時可用水調(diào)劑漿液稠度。配漿時養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,把試驗梁架設(shè)到位(一定要幾何對中),把電線和應(yīng)變片焊接好并與靜態(tài)電阻應(yīng)變儀連接。將鋼筋補(bǔ)償片和混凝土補(bǔ)償片分別連接在連接鋼筋應(yīng)變片和連接混凝土應(yīng)變片的靜態(tài)數(shù)字電阻應(yīng)變儀上以實現(xiàn)溫度補(bǔ)償。在梁上架好分配梁,分配梁上放好螺旋千斤頂,千斤頂上再放上兩個拉壓力傳感器。下面的600kn傳感器與動態(tài)應(yīng)變儀相連;上面的500kn傳感器與靜態(tài)應(yīng)變儀相連用以控制加載。在粱兩端**部裝上機(jī)械百分表,在粱跨中下部裝上機(jī)電百分表并與動態(tài)應(yīng)變儀相連用以繪制荷載一撓度曲線。預(yù)先加載試驗梁,檢驗應(yīng)變片及各儀器工作是否正常。(或摻用定然量的細(xì)砂)先置于帶有攪拌裝置的拌和機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?,到達(dá)預(yù)定稠度即可利用,但定然當(dāng)心不同施工條件利用不同稠度的漿液,其用水量參看如下:人工灌漿:水灰比在0.35~0.40之間;機(jī)械灌漿:水灰比在0.30~0.35之間。 2、GC灌漿材料配制無收縮混凝土(或砂漿)的配比設(shè)計可比照等閑混凝土配比計算措施。 3、澆注無收縮混凝土(或砂漿)之前,須將原有混凝土建造物表層**鑿毛,將混凝土施工面層的碎石、碎屑、塵埃以及其他雜物徹底打掃清潔。 4、施工前:混凝土表面呈濕潤無積水狀再舉行澆注。同時,須用混凝土振搗密實,并且盡量肅清漿液內(nèi)氣泡。 5、為長進(jìn)漿液的流動性,可摻用適量的SN-II高效減水劑,先將SN-II高效減水劑按要求比例加入拌和水中富余溶化后再與灌漿材料拌和利用。 6、施工現(xiàn)場,應(yīng)經(jīng)常察看漿液的稠度,嚴(yán)厲扼制用水量和外加劑摻混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是一門新興的學(xué)科,結(jié)構(gòu)試驗研究、理論分析及規(guī)范編制等基礎(chǔ)理論工作,近年來均有很大進(jìn)展。日本在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)方面,較系統(tǒng)全面,編制了《混凝土工程裂縫調(diào)查及補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)規(guī)程》;原蘇聯(lián)在工業(yè)廠房加固設(shè)計構(gòu)造方面,積累了較為豐富的經(jīng)驗,出版有結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造圖集;英國、德國在混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)、防水及防腐處理技術(shù)方面,也**了不少成功經(jīng)驗。量。7、澆制告終后,須用保水性良好的材料保濕養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求后方可利用。 8、GC灌漿材料定然儲藏在干燥通風(fēng)良好的地方,謹(jǐn)防受潮結(jié)塊。本產(chǎn)品管用期為三個月,緩期利用定然重新驗證后方可利用。施工指南 (一)表面預(yù)處理:接觸AGM高明無收縮環(huán)氧博瑞雙杰灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺呺H磨出25mm厚倒角邊,以增大邊際處博瑞雙杰灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;必加筋對大面積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小,因為大面積混凝土的含筋率較低。在溫度不太高及應(yīng)力**屈服極限的條件下,鋼的各項性能是穩(wěn)定的,而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及網(wǎng)溫度無關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小,在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7.15倍,所以,當(dāng)龍混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時,鋼筋的應(yīng)力將不**過10—20mpa。因此,在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫筑一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時,對提高混凝土抗裂性的效果較好?;炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細(xì)而淺的裂縫,其*多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺,但它對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(到達(dá)sspc-sp6的光潔度要求)。 (二)支模:模板須堅實,搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于佩服及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與裝備基度間留出起碼100mm左右距離,且高出裝備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿程度高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊際應(yīng)力湊近。 (三)施工溫度:環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得佳的工作事態(tài),施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度好扼制在15°C~32°C,20°C為輕便。夏季施工避免晌午高溫,必需時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜抉擇晌午。 清空除塵是植筋中較重要的一個環(huán)節(jié),因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用防脫毛毛刷,套上加長棒,伸至孔底,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵,來回三遍,吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗,因酒精易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收,合格后方可注膠。(四)配料:(1)用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料離別攪拌平衡(常年放置有沉淀假象)后,再按照A料:B料=1:3的比例富余混雜平衡,攪當(dāng)孔道壓漿經(jīng)過排水、空氣及微泡沫,兩端排氣等工序后還需在壓漿壓力下(≥0.5mpa)保持壓力≥2min后關(guān)閉壓漿管閥及關(guān)停壓漿泵。拌工夫約3分鐘。 (2)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混雜平衡,混雜工夫約5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混雜物的流動性,能夠貼切收縮C料的用量或貼切加水?dāng)嚢杵胶狻?br /> 內(nèi)江市灌漿料使用方法
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