株洲C80灌漿料標準

時間：2019-02-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：145

*六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
*13條地腳螺栓常用形式見圖2

圖2. 地腳螺栓常用形式
*14條 鉆孔或預留孔，根據(jù)螺栓直徑應符合表4的要求。
螺栓直徑與孔壁距離 影響植筋工作性能的因素較多，除了植筋試件本身的參數(shù)以外，還與植筋粘結(jié)劑的粘結(jié)強度有關(guān)。目前，我國在建筑物加固改造中大量使用植筋粘結(jié)劑，等**企業(yè)也進行了植筋粘結(jié)劑的生產(chǎn)和研究工作。這些植筋粘結(jié)劑在化學成分、用法和價格上存在很大的差異。表4

*15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應滿足設(shè)計規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2，推薦埋設(shè)深度：≥15d (d:螺栓直徑)
*16條 施工準備
1．采用CGM灌漿料進行地腳螺栓錨固和不要將混合剩余膠體放回罐內(nèi)，如要加快或減慢云石膠固化速度，適當增加或減少固化劑即可。請謹記將膠置于陰涼處，用后請合緊灌蓋，此膠只為快速定位及填補石孔和裂縫研制，若需粘接，建議使用優(yōu)質(zhì)AB干掛膠。待粘接表面應清潔和干燥，相反則會造成粘接不牢或脫落。栽埋鋼筋，其工藝應符合附錄B的要求。
2． 地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3． 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4． 成孔后，應除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內(nèi)積水。
5． 螺栓插入后應校正其水平位置及**部的高度，并予以固定。
*17條CGM灌漿料的配制應按本施工技術(shù)方法*12條規(guī)定進行。
*18條CGM灌漿料錨固地腳螺栓時，應符合下列要求。
1． 將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
2． 灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽輔助施工。
*七章 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
*19條 CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應符合附錄C的要求。
*20條 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應根據(jù)實際情況按本規(guī)程*2章的規(guī)定選擇相應的灌漿方式。
*21條 施工準備
1．設(shè)備基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1小時，清除積水。
2．按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
3．模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
4．模板**部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。
5．灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
*22條 CGM灌漿料的配制應按本施工技術(shù)方法*12條規(guī)定進行。
*23條 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄D圖附D01－1、圖附D01－2)，應采用分段施工。即采用跳倉法施工。
*24條 用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座*或一側(cè)開始灌漿(參見附錄D圖附D02－1、圖附D02－2)。
*25條 CGM灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。
1． CGM灌漿料二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2． 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3． 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4．設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見圖3 ）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

*26條 當灌漿層厚度**過150mm時，應采用CGM灌漿料（加固型）。
*27條 當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，CGM灌漿料（加固型）的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
*八章 混凝土結(jié)構(gòu)ＤｉｍｉｔｒｉＶＶａｌ研究了鋼筋混凝土梁由于鋼筋銹蝕而導致的強度降低以及腐蝕對梁耐久性的影響，其研究結(jié)果表明，在腐蝕率為ｌｐＡ／ｅｍ２或較高的腐蝕率時點腐蝕比均勻腐蝕較加危險，在該腐蝕速率下坑蝕（點蝕）引起的鋼筋抗剪力降低，導致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性降低。根據(jù)熱力學原理，暴露于自然環(huán)境中的鐵具有銹蝕的趨向，即還原為低能量狀態(tài)的氧化鐵。在新老材料的共同工作一直是加固改造中的一個重要方向，特別是對于新老混凝土的共同工作問題吸引了國內(nèi)外大量研究人員的關(guān)注，混凝土強度等級、界面粗糙度、界面劑等是影響新老混凝土界面強度的主要因素，植筋法對新老混凝土界面剪切強度的影響是近年來發(fā)展起來的一個研究方向，在國外已經(jīng)有所應用，國外也稱機械連接，瑞士已采用了這種機械連接構(gòu)件；在美國也將該法用于公路和橋梁面板的補中。機械連接構(gòu)件雖已用于實際工程，但關(guān)于機械連接性能研究的還很不夠，已有研究只就機械栓對水平剪力傳遞作用；（２）機械栓埋入深度對剪應力一界面滑移曲線的影響進行了初步的研究。并在初步研究的基礎(chǔ)上給出了機械連接的種類、性能及設(shè)計模型，但并沒有涉及機械連接的設(shè)計原理，所以關(guān)于這個問題有待進一步的研究。潮濕環(huán)境中或有可能氧化的環(huán)境中，優(yōu)質(zhì)混凝土中的鋼筋是不會生銹的，這是因為混凝土孔隙中溶液的高堿性環(huán)境（ｐＨ值為１２＂－＇１３）。加固和修補
*28條 混凝土梁、板、柱的加固應采用CGM灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
*29條CGM灌漿料（加固型）配制，應符合本施工技術(shù)方法*12條的有關(guān)規(guī)定。
*30條 CGM灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應符合下列要求。
1．將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
2．灌漿過程中允許適當振搗或適當敲擊模板。
3．拆模時間應符合本施工技術(shù)方法表5的規(guī)定。
*31條 用CGM灌漿料進行混凝土孔洞修補時，其孔洞的處理、施工準備及施工方法應符合下列要求。
1．將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
2．材料的配制應符合本施工技術(shù)方法*12條的規(guī)定。
3．施工準備應符合本施工技術(shù)方法*21條的有關(guān)規(guī)定。
4．施工方法應符合本施工技術(shù)方法*30條的有關(guān)規(guī)定。
*九章 養(yǎng) 護
*32條 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤。
*33條 冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
*34條 CGM灌漿料達到拆模時間后,可進行設(shè)備安裝，具體時間可參見表5。

拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系 表5

*35條在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3~6小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
*36條不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應停機24~36小時，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層 
*十章施工驗收
*37條施工驗收應按設(shè)計要求及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附錄A 檢驗內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法*12條規(guī)定檢驗項目應包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。試驗方法應符合下列規(guī)定。
A．0．1 實驗室的溫度和濕度應符合現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中*3章的有關(guān)規(guī)定。
A．0．2 灌漿料流動度及強度檢驗方法
a．流動度的檢驗應按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中*11章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對11.3.1條*1款修改為攪拌35秒。對11.3.1條*3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對11.3.1.4修改為取消跳動30次。對11.3.1條*6款～11.3.4條*4款僅保留11.3.4條*3款；
b．抗壓強度的檢驗應執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定，但取消4.2及4.3條。對4.4條修改為攪拌35秒。對4.5條修改為取消振動成型，將材料灌入試模。對6.1條將7天齡期修改為1天齡期，強度試驗應在1d±1h內(nèi)進行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比40mm×40mm×160mm試模的大約低10％～30％。具體數(shù)值參見附錄A表A.0.4。
A．0．3 加固型灌漿料坍落度及強度檢驗方法
a．坍落度檢驗：坍落度試驗依據(jù)GBJ80規(guī)定的方法進行檢驗；
b．強度檢驗：強度檢驗應依據(jù)GBJ81規(guī)定的方法進行檢驗。
A．0．4 豎向膨脹率的檢驗應執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定，但對*二節(jié)*1款中振動成型修改為將材料灌入試模。取消*二節(jié)*4款的內(nèi)容。
表A.0.4 各種試模尺寸間強度換算關(guān)系






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