加大截面法加固流程
工藝流程:
1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè);溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面或四面外包法加植筋膠植筋具有設(shè)計(jì)的靈活性的優(yōu)點(diǎn):根據(jù)需要可以在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的大多數(shù)位置,根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征而設(shè)計(jì)墻體拉接筋的數(shù)量及規(guī)格。固梁或者柱時(shí),應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前,對原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,截面結(jié)合劑種類很多,常用的有標(biāo)高號(hào)水泥漿或水泥砂漿,摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度,增強(qiáng)結(jié)合面得抗剪能力,必要時(shí)還可以在結(jié)合面鑿小坑,埋入直徑為10的短鋼筋,其③膠粘劑固化至少需要2~3天,對處于交通命脈特別是繁忙公路、鐵路干線上的橋梁,封閉交通會(huì)影響正常運(yùn)營,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,顯然不現(xiàn)實(shí),-種快速的加固方法顯得尤為重要。長度為100-150mm,伸進(jìn)、伸出坑面各一半,間距為200mm-300mm呈梅花狀,插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物,用5%的水堿溶液清洗,并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短,可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,對于受彎構(gòu)件,錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí),應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層至少裸露出鋼筋截面的一半,對原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力,施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接,焊縫要飽滿,應(yīng)盡量減少對受力鋼筋的損害,應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
7.對原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的消弱,計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固,一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流,以減小和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對于新加受力聚丙烯纖維因?yàn)橛兄鴥r(jià)格便宜、摻量小、耐久性好,特別是耐化學(xué)品性好,不需要特殊的加入工藝等優(yōu)點(diǎn)有著較好的應(yīng)用前景,并得到了廣泛研究和關(guān)注。國外對聚丙烯纖維的系統(tǒng)研究開展較早,Hughes等早在20世紀(jì)70年代就研究了摻入原纖化的和單絲的聚丙烯纖維的應(yīng)力—應(yīng)變曲線,在國外聚丙烯纖維己成為改善混凝土性能較廣泛使用手段之一,使用已有20余年。國內(nèi)關(guān)于聚丙烯纖維的研究開展較晚,而且是隨著國外聚丙烯纖維在國內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目中的大規(guī)模應(yīng)用開始的,目前的研究主要集中于聚丙烯纖維的物理和力學(xué)性能的研究。鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí),一般采用水泥砂漿做保護(hù)層,其施工要求如下:
1)在基層處理的基礎(chǔ)上,先用1:1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層,厚約3mm,24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。
2)抹灰前對基層澆水潤濕,以免砂漿水被基層吸走,產(chǎn)生空鼓。
3)抹灰分層、多遍成活,一般分為底層、中層和面層,各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下:
底層:100-120mm
中層:70-80mm
面層:100mm
4)為了減少收縮差,抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過大,一般在6-10mm之間,每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行,以免幾層砂漿合在一起,造成收縮率過大。
5)為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠建筑物維修加固的目的主要有:提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性,恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能和安全減少事故隱患,延長結(jié)構(gòu)使用壽命。結(jié)約的加固作為工程結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要分支,正方興未艾,近年來**了長足的發(fā)展。不同的結(jié)構(gòu)形式和損壞程度要求加固補(bǔ)強(qiáng)采用的方法不同,傳統(tǒng)的補(bǔ)強(qiáng)加固方法有外包混凝土加固法、外包同加固法、改變傳力途徑法、粘貼鋼板法、外加預(yù)應(yīng)力拉桿加國法等。這些方法對改書結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度以及抗震性能都起到一定作用,但它們也存在著自重大,抗腐蝕性能差,施工復(fù)雜等缺點(diǎn)。等材料。
6)抹灰完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),減少水泥砂漿收縮量,一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石和碎石,其zui大粒徑不宜大于20mm對于厚度小于100mm的混凝土,宜采用細(xì)實(shí)混凝土。
10.為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度,一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大,加固鋼筋也較密,采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)砝щy,也難以確保質(zhì)量,因此,要求施工仔細(xì),振搗密實(shí),必要時(shí)配以喇叭澆搗口,使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下,還可以采用噴射混凝土澆筑工藝,施工簡單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成,后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開裂或版面后澆層龜裂。因此,在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為兩周,要用兩層麻袋覆蓋,定時(shí)澆水。
詞條
詞條說明
4、墩臺(tái)身預(yù)埋件施工 1)墩臺(tái)身施工時(shí)預(yù)埋接地鋼筋,接地鋼筋施工時(shí)應(yīng)有電工配合,測量接地電阻應(yīng)小于1歐姆,施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)接地鋼筋。接地線預(yù)埋施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92)》。 2)墩臺(tái)身施工時(shí)設(shè)置兩排現(xiàn)澆鋼管支架作操作平臺(tái)。 3)墩臺(tái)身**節(jié)預(yù)埋墊石鋼筋。 4.3 混凝土修補(bǔ)預(yù)案 1、混凝土表面修飾 拆模后,對存在較大蜂窩、狗洞等較大質(zhì)量問題不得隨意修飾,
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
五 灌漿料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo) 水泥漿灌漿料的性能有流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、體積收縮率、濃度及化學(xué)成分等方面的要求。真空灌漿工藝使孔道和灌漿機(jī)之間存在著負(fù)壓力差,水泥漿通過孔道的阻力較小,使低水灰比、低流動(dòng)性的水泥漿可以較快、順暢地通過孔道并充滿孔道的所有孔隙,zui大可能地減少泥漿收縮變形和孔隙,自然電位法通過測定鋼筋電極對參比電極的相對電位差來判明鋼筋的銹蝕狀況。自然電位法設(shè)備簡單、價(jià)格便宜、操
中塔柱施工縫處理方案 因本次下游中塔柱*十七節(jié)段混凝土澆筑施工過程中除在澆筑三車后無混凝土繼續(xù)供應(yīng)導(dǎo)致施工中斷外,其他各施工環(huán)節(jié)均與中塔柱混凝土施工方案中一致,作業(yè)人員在實(shí)際操作中已對澆筑的1.6m高混凝土進(jìn)行振搗密實(shí),故此次混凝土接縫可按一般塔柱施工分段接縫處理。 現(xiàn)針對現(xiàn)場實(shí)際情況制定如下處理方案: 對已經(jīng)澆筑的1.6m高混凝土按正常的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù),定時(shí)灑水保持混凝土與大氣接觸面濕潤,待
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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