滄州高強無收縮灌漿料

    滄州高強無收縮灌漿料

        灌漿料

       一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿,軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿,地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固,地腳螺栓錨固,混凝土梁、柱、板、墻的加固修補灌漿,普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補灌修復(fù),地基加固灌漿等。



    產(chǎn)品描述

       灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離

    析等物質(zhì),經(jīng)一定 工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水,

    充分?jǐn)嚢杓纯墒┕?,簡便、捷?/span>

       灌漿料性能優(yōu)越,施工簡便,廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、

    輕工、海工、路橋、環(huán)保、 等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重程

    項目中,其的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的。


    產(chǎn)品特點

     

    ?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面(EBA)大于90%,均勻傳遞荷

    ; ?大流動度、不泌水、不離析;施工加簡便捷,確保工程質(zhì)量;

    ?早強、高強,灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn);

    ?不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。


    灌漿料適用范圍

    1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

    2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

    3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

    4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。


    施工準(zhǔn)備


    1. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制

    和質(zhì)量檢驗制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

    2. 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

    3.模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204

    中的有關(guān)規(guī)定外,尚 應(yīng)符合下列規(guī)定:

    二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板部標(biāo)

    高應(yīng)不設(shè)備底座上 表面50mm

    混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不

    小于50mm,間距不 1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)孔洞較高點50mm。


    灌漿料施工方法

     

    拌合
    1. 水泥基灌漿材料拌合時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

    2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入

    剩余水量拌和直至均勻。 若對AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌和。

    3. 拌和地點宜靠近灌楽地點。

    地腳螺栓錨固灌漿

    1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求:清理孔一清理孔內(nèi)積水一螺栓

    表面油污及鐵銹一 插入螺栓調(diào)整固定一拌合AGM-340灌楽料一饒筑一養(yǎng)護(hù)

    安裝設(shè)備。

    2. 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于。螺

    栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-1

    2h,孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度5°C時應(yīng)采 取措施預(yù)熱,溫度保持在l°C以上。

    3. 灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

    4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過

    程中嚴(yán)禁振搗,灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

    5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

    二次灌漿

    1. 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求:

    清理設(shè)備基礎(chǔ)一 24小時前開始浸水一灌漿前積水一施工機具準(zhǔn)備一

    拌合AGM-340灌漿料一二次灌漿一養(yǎng)護(hù)。

    2. 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動

    的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前

    lh,積水。

    3. 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌

    漿。灌漿開始后,必 須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。

    4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。

    5. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時采用灌漿助推器(沿漿體流動方向的底部推動灌漿

    材料,嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部推動)。

    6. 設(shè)備基礎(chǔ)灌楽完畢后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。


    灌漿料養(yǎng)護(hù)

     

    ?冬季施工


    曰平均溫度5°C時應(yīng)按冬季施工并符合下列要求:

    1. 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在l°C以上,并積水。

    2. 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得5MPa。

    ?高溫氣候環(huán)境施工

    灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求:

    1. 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

    2. 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大

    35°C。

    3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C

    4. 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。


    灌漿料施工時,灌漿料操作規(guī)范需要注意事項有以下幾點

       1、 灌漿料灌注前,應(yīng)把需填充的空間現(xiàn)場清理干凈,填充空間表面混凝土應(yīng)鑿毛

    并充分預(yù)濕12小時以上。

       2、 灌漿材料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌,采用機械攪拌時,攪拌時間一般

    3分鐘。人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量,攪拌5分鐘其后加入剩余水量,繼續(xù)

    攪拌至均勻。要達(dá)到好的流動度較好使用機械攪拌,因為人工攪拌不當(dāng)?shù)脑捇驍嚢杷?/span>

    度跟不上會影響到灌漿料的強度及流動度。

       3對于灌漿料攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點,距離不宜過遠(yuǎn),以確保攪拌完

    成后及時進(jìn)行灌注。

       4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,灌漿時間較好在一小時內(nèi)將灌漿料用完。

       5、 冬季施工時,灌漿料養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

    的有關(guān)規(guī)定。

       6、 最后注意的是:在現(xiàn)場使用弘盛瑞達(dá)灌漿料時,未經(jīng)試驗嚴(yán)禁在灌漿料中摻入

    任何其它外加劑、外摻劑,這樣不僅不能提高產(chǎn)品性能,有可能性能發(fā)生改變,影響

    灌漿質(zhì)量,本公司灌漿料產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的試驗對比,符合性能要求。





    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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