棗莊C50灌漿料規(guī)范

    加大截面法加固流程
    工藝流程:
    1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對混凝土表面的缺陷清理至密實部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面隨著齡期的進一步增加,銹蝕板齡期達到9年,這段時期為銹蝕板裂縫發(fā)展的*三階段。這一階段,六根縱向受拉鋼筋位置處裂縫繼續(xù)增長,達到全長貫通,兩邊區(qū)處鋼筋保護層脫落嚴(yán)重,鋼筋外露,未脫落處寬度也達到了3.5mm以上,甚至**過5.0哪。而2、5號位鋼筋處裂縫寬度基本上在1.5~3.O之間,也有幾條裂縫寬度較小,但寬度也基本上在1.O哪左右。或四面外包法加固梁或者柱時,應(yīng)將其棱角打掉。
    2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。
    3.在澆筑混凝土前,對原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,截面結(jié)合劑種類很多,常用的有標(biāo)高號水泥漿或水泥砂漿,摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
    4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強度,增強結(jié)合面得抗剪能力,必要時還可加固后鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可靠度研究現(xiàn)狀限于對橋梁加固試驗、經(jīng)驗資料的缺乏,針對服役橋梁加固的設(shè)計、施工規(guī)范還很不完善。建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計、鑒定和評估規(guī)范都建立在可靠度理論的基礎(chǔ)上,對建筑物的維修和加固也應(yīng)該以可靠度理論為基礎(chǔ).由于加固結(jié)構(gòu)分析的復(fù)雜性,目前對加固后的混凝土構(gòu)件的可靠度研究還處在開始階段。以在結(jié)合面鑿小坑,埋入直徑為10的短鋼筋,其長度為100-150mm,伸進、伸出坑面各一半,間距為200mm-300mm呈梅花狀,插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
    5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物,用5%的水堿溶液清洗,并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短,可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,對于受彎構(gòu)件,錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
    6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時,應(yīng)鑿出混凝土保護層至少裸露出鋼筋截面的一半,對原有和新加受力鋼筋都必須進行除銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力,施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進行焊接,焊縫要飽滿,應(yīng)盡量減少對受力鋼筋的損害,應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
    7.對原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的消弱,計算時宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
    對于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固,一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流,以減小和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
    8.對于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時,一般采用水泥砂漿做保護層,其施工要求如下:
    1)在基層處理的基礎(chǔ)上,先用1:1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層,厚約3mm,24小時后再進行抹灰。
    2)抹灰前對基層澆水潤濕,以免砂漿水被基層吸走,產(chǎn)生空鼓。
    3)抹灰分層、多遍成活,一般分為底層、中層和面層,各層所用的水泥砂漿的稠度控制如在加固改造中,新老材料的共同工作性能一直是一個重要的方向,受到廣大工程界的關(guān)注。l991年美國砼學(xué)會(ACI)曾在中國香港召開過專門的**會議討論舊有建筑物的檢測,維修和加固,新舊混凝土粘結(jié)性能是討論內(nèi)容之一;1993年4月瑞士舉行了新老混凝土粘結(jié)的專題學(xué)術(shù)會議;日本1995年阪神大地震后,建設(shè)省專門組織了有關(guān)建筑物修復(fù)加固的研究,新老混凝土結(jié)合也是研究內(nèi)容之一。國內(nèi)外已經(jīng)做了很多關(guān)于新老混凝土粘結(jié)方面的研究工作,例如混凝土強度、粗糙度和近年來,一些相關(guān)單位的技術(shù)人員在混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固、舊橋改造、工程事故處理等方面,積累了大量的實際經(jīng)驗,并發(fā)生和變化了混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的科學(xué)研究。另外,相關(guān)技術(shù)人員對混凝土結(jié)構(gòu)加固前后的可靠性分析等方面做了._大量工作,但分析的方法通常為模型試驗。雖然模型試驗是輔助鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)理論研究的重要手段,它能夠比較真實地反映鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的受力情況,,但模型試驗由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的本身特點,模型制作、試驗工作量大及試驗費用高,投入較多的人力、物力、設(shè)各及場地。而該方面的理論研究還相對不足,,與模型試驗相比,利用有限元法,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行模擬分析具有很多優(yōu)點。界面劑等因素對粘結(jié)性能的影響,一些粘結(jié)機理及粘結(jié)斷裂理論的研究。下:
    底層:100-120mm
    中層:70-80mm
    面層:100mm 
    4)為了減少收縮差,抹灰時每層砂漿厚度不宜過大,一般在6-10mm之間,每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進行,以免幾層砂漿合在一起,造成收縮率過大。
    5)為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰時可在砂漿中摻入乳膠等材料。
    6)抹灰完畢后及時澆水養(yǎng)護,減少水泥砂漿收縮量,一般養(yǎng)護不少于3天。
    9.混凝土中粗骨料宜用堅硬卵石和碎石,其zui大粒徑不宜大于20mm對于厚度小于100mm的混凝土,宜采用細實混凝土。
    10.為了新澆混凝土的強度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度,一般塌落度以40-60為宜。
    11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大,加固鋼筋也較密,采用一般支模、機械振搗澆筑混凝土?xí)砝щy,也難以確保質(zhì)量,因此,要求施工仔細,振搗密實,必要時配以喇叭澆搗口,使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下,還可以采用噴射混凝土澆筑工藝,施工簡單、確保質(zhì)量。
    12.由于原混凝土收縮已完成,后澆混凝土凝固收縮時易造成界面開裂或版面后澆層龜裂。因此,在澆筑加固混凝土12小時內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為兩周,要用兩層麻袋覆蓋,定時澆水。





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