樟樹C60灌漿料

時間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：145

27、切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護，當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施7.9后張孔道壓漿及封錨
1、預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施


2、壓漿宜采用**壓漿料或**壓漿劑配制的漿液進行壓漿，應(yīng)采用高效減水劑，摻合料品種宜為I級粉煤灰，膨脹劑宜用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，配制的漿液性能應(yīng)符合（表7.9.3）規(guī)定
3、壓漿設(shè)備性能：
攪拌機轉(zhuǎn)速不**1000r/min
儲料罐應(yīng)有攪拌功能且有網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)
壓漿機采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，不得采用風(fēng)壓式壓漿泵，壓力表zui小分度值應(yīng)不大于0.1Mpa
真空輔助壓漿中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10Mpa的負(fù)壓力
4、孔道壓漿前，準(zhǔn)備工作:
應(yīng)在工地試驗室對壓漿材料加水進行試配
應(yīng)對孔道進行清潔處理，可用水沖洗，再用壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出
應(yīng)對壓漿設(shè)備進行清洗
5、壓漿順序：
壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從zui低點的壓漿孔壓入
構(gòu)件中上下分層設(shè)置的孔道，按先下層、后上層的順序壓漿
同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)將所有zui高點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢
6、漿液自拌完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜**過40min
7、對水平或曲線孔道壓漿壓力宜為0.5～0.7Mpa，**長孔道zui大壓力不宜**過1.0Mpa，對豎向孔道，壓漿壓力宜為0.3～0.4Mpa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，宜保持一個不小于0.5Mpa時長3～5min的穩(wěn)壓期
8、采用真空輔助壓漿時，壓漿前應(yīng)對孔道進行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10Mpa范圍內(nèi)，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端閥門，同時啟動壓漿泵進行連續(xù)壓漿
9、壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm的試件，標(biāo)養(yǎng)28d，進行抗壓強度、抗折強度試驗
10、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)件及環(huán)境溫度不得**5℃，否則應(yīng)采取保溫措施并應(yīng)按冬期施工要求處理，漿液中可適當(dāng)摻入引氣劑，但不得摻用防凍劑。
當(dāng)環(huán)境溫度**35℃時，壓漿宜在夜間進行
11、壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時進行補壓漿處理
12、壓漿完成后，需要封錨的錨具，應(yīng)對梁端砼鑿毛并將其周混凝土試塊中睫改性聚丙烯纖維摻量增加，其標(biāo)準(zhǔn)試塊的碳化深度變化情況示意圖?？梢钥吹剑蓟疃日w上隨改性聚丙烯纖維體積率增加而降低，摻入改性聚丙烯纖維的混凝土試塊比素混凝土試塊的抗碳化性要強。聚丙烯纖維對混凝土的**種作用，這種正面效應(yīng)大于界面數(shù)量增加引起的負(fù)面效應(yīng)。摻入了改性聚丙烯纖維后混凝土的密實性提高，這樣空氣中的二氧化碳?xì)怏w透過混凝土中未完全充水的粗毛細(xì)孔，氣相擴散到混凝土中部分充水的毛細(xì)孔中二氧化碳與孑Ｌ隙液所溶解的氫氧化鈣進行中和反應(yīng)的步驟減緩，碳化的速度下降。圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼，封錨采用與構(gòu)件同強度的砼并嚴(yán)格控制封錨后梁體長度。
長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施
13、對后張預(yù)制構(gòu)件，壓漿后應(yīng)在漿液強度達(dá)到規(guī)定強度后方可移運和吊裝
7.10無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力
1、無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)采用擠塑型高密度聚乙xi管，**防腐潤滑脂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)定
2、張拉完畢后，應(yīng)及時對錨固區(qū)進行保護處理，應(yīng)采用防腐油脂通過灌注孔將張拉形成的空腔全部灌注密實。將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割后，應(yīng)先在錨具部位套上內(nèi)涂防腐油脂的塑料封端罩，再采用細(xì)石砼或微膨脹砂漿進行封堵
3、對不能使用細(xì)石砼或微微膨脹砂漿封堵的部位，應(yīng)漿錨具全部涂以與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層相同的防腐油脂，并采用具有可靠防腐和*性能的保護罩將錨具全部密封

7.11體外預(yù)應(yīng)力
1、體外預(yù)應(yīng)力束宜選用高強低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，體外束的套管可選用高密度聚乙xi或鍍鋅鋼管
2、略
7.12質(zhì)量控制與檢驗
1、采用兩臺以上千斤頂實施對稱和兩端張拉時，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%
2、張拉控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%
3、張清空除塵是植筋中較重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力，兩者的相對偏差不**過±5%
4、錨固端砼保護層厚度不小于50mm，封錨砼應(yīng)密實無裂紋
八、鉆（挖）孔灌注樁








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