南昌灣里區(qū)H100灌漿料

時(shí)間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：126

8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。 
8.2產(chǎn)生的原因 


(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 
(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻； 
(每個(gè)工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件混凝土都有不同程度的銹脹制縫,鋼筋銹蝕情況也參差不齊現(xiàn)場調(diào)査發(fā)現(xiàn),構(gòu)件主要有保護(hù)層順筋開制、角部剝落、契形剝落和整層剝落等銹蝕破壞狀態(tài)。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋之問的凈離較大時(shí),構(gòu)件保護(hù)層外表面出現(xiàn)順筋制維。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋的保護(hù)層厚度較小時(shí),構(gòu)件中間部位混凝土模形剝落。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋位于角部,且保護(hù)層厚度較小時(shí),構(gòu)件角部混凝士剝落,銹蝕割筋裸露。當(dāng)構(gòu)件中配筋量較大,鋼筋之間的凈距較小且整個(gè)混凝土面層均暴露于侵蝕性環(huán)境中時(shí),構(gòu)件外保護(hù)層整層剝落。4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管 
理和養(yǎng)護(hù)。 
??（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。


 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等為施工條件，以混凝土符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。 
8.2產(chǎn)生的原因 
(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 
(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土影響鋼筋表面腐蝕介質(zhì)離子濃度的因素主要有：鋼筋位置的影響。離NaCl溶液液面較近的鋼筋表面離子濃度較高，腐蝕速度較快，因此大部分試件表現(xiàn)為半面銹蝕，即使全面銹蝕情況，在離液面一側(cè)鋼筋銹蝕也較其它面要明顯。離子擴(kuò)散速度的影響。離子沿混凝土表面擴(kuò)散速度比離子在混凝土內(nèi)擴(kuò)散速度快得多，因此腐蝕介質(zhì)離子到達(dá)鋼筋與混凝土表面的交界處所需時(shí)間較短，此處腐蝕介質(zhì)離子濃度較高，從而在鋼筋腐蝕段兩端產(chǎn)生較嚴(yán)重的坑蝕。試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管 
理和養(yǎng)護(hù)。 
??（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等為施工條件，以混凝土符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
澆注砼前，應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前，先將混凝土面灑水濕潤。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分層澆注，每層澆注厚度不大于30cm。同時(shí)應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中，如混凝土傾落高差**過2米時(shí)，應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進(jìn)行施工，防止出現(xiàn)混凝土離析。
砼振搗采用插入式振動(dòng)器，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，其振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，其移動(dòng)間距不應(yīng)**過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，同時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)垂直從以上對(duì)國內(nèi)外各種建筑物的調(diào)查研究結(jié)果可知，鋼筋混凝土中由于鋼筋銹蝕引起結(jié)構(gòu)的過早破壞，已與傳統(tǒng)的加固方法如加大截面法、外包鋼法、體外預(yù)應(yīng)力法和隔震消震法比較，碳纖維加固技術(shù)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在：對(duì)原結(jié)構(gòu)的影響?。禾祭w維片材質(zhì)量輕且厚度薄。用碳纖維片材加固修復(fù)構(gòu)件后，基本上不增加原有結(jié)構(gòu)的自重和尺寸，也不會(huì)減小建筑物的使用空間，有著很大的經(jīng)濟(jì)效益。另外，加固施工過程中，構(gòu)件仍然可以繼續(xù)適用，不會(huì)帶來因結(jié)構(gòu)停止適用而造成的經(jīng)濟(jì)損失。而且，碳纖維片材加固技術(shù)基本上*對(duì)原有混凝土結(jié)構(gòu)打孔穿洞，不會(huì)對(duì)原結(jié)構(gòu)造成加施工損傷。適用面廣：由于碳纖維片材是一種柔性的材料，而且可以任意地裁剪，所以這種加固技術(shù)可廣泛地應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)形狀和結(jié)構(gòu)中的各種部位，且不改變結(jié)構(gòu)的形狀及不影響結(jié)構(gòu)外觀。同時(shí)對(duì)其它加固方法無法實(shí)施的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，諸如大型橋梁和橋板，以及隧道、大型簡體及殼體結(jié)構(gòu)工程等，碳纖維加固技術(shù)都能順利解決。經(jīng)給國民經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于每年冬季所拋灑的大量氯鹽融雪劑所帶來的腐蝕危害，在一兩年之內(nèi)人們用肉眼是看不到，可是隨著時(shí)間的推移，它將使基礎(chǔ)設(shè)施遭受嚴(yán)重的鋼筋銹蝕破壞。大量銹蝕損壞以及即將面臨銹蝕損壞的的建筑物，意味著需要投入大量的人力、物力和資金對(duì)其進(jìn)行維修加固。插入下層砼5～10cm，每一部分須振動(dòng)到該部分砼密實(shí)為止，即砼停止下沉、不冒氣泡，砼表面實(shí)現(xiàn)平坦、泛漿為止；振動(dòng)完畢后振動(dòng)棒應(yīng)邊振邊徐徐提出，同時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
在混凝土澆筑及振搗過程中，項(xiàng)目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時(shí)觀察模板的連接有無松動(dòng)、拉桿是否均勻受力，并用鐵棒等工具輕敲模板外部，聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實(shí)。








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