新余灌漿料強(qiáng)度說明

時(shí)間：2019-02-18作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：183

灌漿料的特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                       
   1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa。                  
2、微膨脹性
   保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 
3、自流性高
   可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求 
4、抗離析
   克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 
5、抗開裂
   現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 
6、耐久性強(qiáng)
   經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
7、可冬季施工 
    允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
灌漿料的主要用途: 
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
灌漿料四種型號如何選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用通用型或豆石型；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用通用型或豆石型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用通用型或**細(xì)型；
4、路面快速搶修，選用**早強(qiáng)型。

8.3  芳綸纖維復(fù)合材
8.3.1  承重結(jié)構(gòu)用的芳綸纖維品種，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  彈性模量不得**8.0×104MPa；
    2  飽和含水率不得大于4.5%。
8.3.2  芳綸纖維復(fù)合材按其性能分為Ⅰ級和Ⅱ級。安全性鑒定時(shí)，應(yīng)按委托方報(bào)的等級進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒定結(jié)果僅予以確認(rèn)，不得因該檢驗(yàn)批試樣性能較高而給予升級。
8.3.3  結(jié)構(gòu)加固用芳綸纖維復(fù)合材的安全性鑒定前，應(yīng)先對送檢材料進(jìn)行下列確認(rèn)工作：
    1  應(yīng)通過檢查檢驗(yàn)批的中文標(biāo)志、批號和包裝的完整性，以確認(rèn)取樣的有效性；
    2  應(yīng)通過測定芳綸纖維的飽和含水率，以確認(rèn)該材料型號的可信性；
    3  應(yīng)通過核查結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定報(bào)告，以確認(rèn)粘結(jié)材料的可靠性。
8.3.4  芳綸纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定。
表8.3.4  芳綸纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
類  別
 項(xiàng) 目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
單  向  織  物 條  形  板
高強(qiáng)度Ⅰ級 高強(qiáng)度Ⅱ級 高強(qiáng)度Ⅰ級 高強(qiáng)度Ⅱ級
抗拉強(qiáng)度
（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉彈性模量Ef（MPa） ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸長率（%） ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
彎曲強(qiáng)度（MPa） ≥400 ≥300 － －
層間剪切強(qiáng)度（MPa） ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
與混凝土基材正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
纖維體積含量（%） － ≥60 ≥50
單位面積質(zhì)量（g/m2） 人工粘貼 ≤450 －
真空灌注 ≤650 －
注：表中指標(biāo)，除注明標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。

8.4  玻璃纖維復(fù)合材
8.4.1  工程結(jié)構(gòu)加固用的玻璃纖維，應(yīng)為連續(xù)纖維，且應(yīng)采用高強(qiáng)S玻璃纖維或堿金屬氧化物含量小于0.8%的E玻璃纖維；嚴(yán)禁使用中堿C玻璃纖維和高堿A玻璃纖維。
8.4.2  玻璃纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。<在孔蝕源擴(kuò)大的較初階段，由于腐蝕產(chǎn)物（鐵鹽）發(fā)生水解生成H+，使得同腐蝕孔接觸的溶液層的pH值下降，形成一個(gè)酸性的溶液區(qū)，從而加速了鐵的溶解，使腐蝕孔擴(kuò)大加深。隨著腐蝕孔的加深以及形成的腐蝕產(chǎn)物覆蓋孔口，孔內(nèi)、外溶液之間的物質(zhì)遷移較加困難，孔內(nèi)鐵鹽濃度愈益增高。br /> 表8.4.2  玻璃纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
高強(qiáng)玻璃纖維 E玻璃纖維
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） ≥2200 ≥1500
受拉彈性模量（MPa） ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸長率（%） ≥2.5 ≥1.8
彎曲強(qiáng)度（MPa） ≥600 ≥500
層間剪切強(qiáng)度（MPa） ≥40 ≥35
纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
單位面積質(zhì)量（g/m2） 人工粘貼 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注：表中指標(biāo)，除注明標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。











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