萍鄉(xiāng)灌漿料強(qiáng)度說(shuō)明


    灌漿料的主要用途: 
    1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
    2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
    3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
    4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
    5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
    灌漿料四種型號(hào)如何選擇
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用通用型或豆石型;
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用通用型或豆石型;
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用通用型或**細(xì)型;
    4、路面快速搶修,選用**早強(qiáng)型。

    水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
    1 總 則
    1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中達(dá)到技術(shù)**,安全適用,經(jīng)濟(jì)合理,確保質(zhì)量,特制定本規(guī)范。
    1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收、灌漿工程的設(shè)計(jì)應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收。
    1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中,除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50010 ),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

    量驗(yàn)收規(guī)范》( GB外約束應(yīng)變:將預(yù)應(yīng)力CFRP板看作是外約束。由于在張拉時(shí)所測(cè)得的放張即時(shí)松弛應(yīng)變很小,只用33~44“s,所以完全可以假設(shè)碳纖維板與混凝土表面無(wú)相對(duì)滑移。在車(chē)載試驗(yàn)時(shí),所測(cè)得的端部錨具附近處碳板的應(yīng)變明顯小于跨中處的應(yīng)變,說(shuō)明在短期靜載條件下,端部錨具處沒(méi)有出現(xiàn)滑移;溫度應(yīng)變的測(cè)量結(jié)果也顯示端部碳板應(yīng)變與跨中應(yīng)變相差不大,分布比較均勻,所以可認(rèn)為在溫度影響下,端部錨具也不會(huì)出現(xiàn)滑移,因此做作無(wú)滑移假設(shè)是合理的由于碳纖維板的熱膨脹率比混凝土小得多,所以在熱脹冷縮過(guò)程中必將產(chǎn)生外約束力。另外,由于對(duì)碳纖維板施加了預(yù)應(yīng)力,所以在溫度變化過(guò)程中,外約束力可能是壓力也可能是拉力。假設(shè)沿CFI沖板截面溫度均勻分布,且等于混凝土下表面的溫度。50204 ),《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJ104 )及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》( CECS25 )等有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)

    定。
    1.0.4對(duì)有特殊設(shè)計(jì)要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料,尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
    2 術(shù) 語(yǔ)
    2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout
    水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級(jí)分的干混料。加水拌和均

    勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
    2.0.2 二次灌漿 Crouting
    二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝,以滿(mǎn)足緊密接觸底板并均

    勻傳遞荷載的要求。
    2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting
    自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過(guò)程中,利用其良好的流動(dòng)性,依靠自身重力自行流動(dòng)滿(mǎn)足灌漿要求的方法。
    2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting
    高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過(guò)程中,當(dāng)其自行流動(dòng)不能滿(mǎn)足灌漿要求時(shí),利用高位漏斗提高位能差,滿(mǎn)足灌漿要求的方法。
    2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting
    壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過(guò)程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿(mǎn)足灌漿要求的方法。
    2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area
    有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表

    示。
    2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion
    水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時(shí)的體積膨脹。
    2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion
    水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過(guò)程中,伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。
    2.0.9 復(fù)合膨脹 Combination Expansion
    同時(shí)具有早期膨脹和硬化后膨脹。
    3 基本規(guī)定
    3.0.1水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道

    灌漿。
    3.0.2應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)措施等因素選擇水泥基灌漿材料

    ;生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
    3.0.3水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ63 )的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求

    的用水量拌和,不得通過(guò)增加用水量來(lái)提高其流動(dòng)性。
    3.0.4水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。
    4 材 料
    4.1 水泥基灌漿材料性能
    4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能
    水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。
    表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標(biāo)
    類(lèi)別 zui大集料
    粒徑 (㎜) 流動(dòng)度 ( ㎜ ) 豎向膨脹率 (%) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 不小于 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 泌水率 (%)
    初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 與 3h 的膨脹值之差 1d 3d 28d
    Ⅰ類(lèi) 不大于 4.75 380 340 0.1 ~ 3.5 0.02 ~ 0.5 20.0 40.0 60.0 無(wú) 0
    Ⅱ類(lèi) 340 310
    Ⅲ類(lèi) 300 270
    Ⅳ類(lèi) 大于 4.75 且不大于 16 270*
    650** 240*
    550**
    注: 1 、表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的zui大用水量檢驗(yàn);
    2 、 * 表示坍落度數(shù)值, ** 表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值;
    3 、水泥基灌漿材料類(lèi)別的選擇應(yīng)按本規(guī)范* 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
    4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標(biāo)除 30min 流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強(qiáng)度

    值由供需雙方協(xié)商確定,其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。
    5 、當(dāng) Ⅳ類(lèi)水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時(shí),對(duì)其 3h 的豎向膨脹率指標(biāo)不做要求。
    4.1.2 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能
    用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時(shí)zui低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
    表 4.1.2 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)
    規(guī)定溫度( ℃ ) 抗壓強(qiáng)度比( % ),不小于
    R - 7 R - 7 + 28 R - 7 + 56
    -5 20 80 90
    -10 12
    注: R - 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
    R - 7 + 28 、 R - 7 + 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 56 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 

    天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
    4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
    用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
    表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標(biāo)
    溫 度( ℃ ) 200 300 400 500
    抗壓強(qiáng)度比 (%) ,不小于 100
    熱震性( 20 次) 1) 試塊表面無(wú)脫落
    2) 熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的抗壓強(qiáng)度比 (%) 不小于 90
    4.2 檢驗(yàn)方法
    4.2.1 流動(dòng)度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí),流動(dòng)性用流動(dòng)度表示。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.1 。
    4.2.2 坍落度和坍落擴(kuò)展度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑大于 4.75 ㎜時(shí),流動(dòng)性用坍落度和坍落擴(kuò)展度表示。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.2 。
    4.2.3 抗壓強(qiáng)度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí),抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的zui大

    集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時(shí),抗壓強(qiáng)度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.3 經(jīng)初步檢測(cè)的結(jié)果顯示,K64+400,-,K92+000的地表水、地下水呈酸性,pH值較低達(dá)3.35,詳見(jiàn)表1.1。根據(jù)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范》(JTG/TB07.01.2006)表(1.2)規(guī)定,評(píng)定腐蝕等級(jí)達(dá)到D也級(jí)(中度~很?chē)?yán)重),涉及到橋梁20座、隧道4座及護(hù)坡等混凝土結(jié)構(gòu)。初步分析認(rèn)為,該路段山體破碎帶多發(fā)育硫鐵礦,礦山開(kāi)采過(guò)程中礦坑、尾礦堆、廢石堆或暴露的硫鐵礦氧化形成硫酸型酸性廢水,污染地表水、地下水使其呈酸性,對(duì)在此地建設(shè)的混凝土結(jié)構(gòu)具有潛在的腐蝕危害。
    4.2.4 豎向膨脹率
    檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.4 。
    4.2.5 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
    檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.5 。
    4.2.6 泌水率
    檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.6 。
    4.2.7 氯離子含量
    檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.7 。
    4.2.8 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
    檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.8 。
    4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
    檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.9
    5 檢驗(yàn)規(guī)則
    5.1 編號(hào)及取樣
    5.1.1每一編號(hào)為一取樣單位,每 200t 水泥基灌漿材料為一個(gè)編號(hào),不足一個(gè)編號(hào)的按一個(gè)編號(hào)計(jì)。
    5.1.2取樣方法按《水泥取樣方法》( GBl2573 )進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性,總量不得少于 30 ㎏。
    5.1.3將樣品混合均勻,用四分法,將每一編號(hào)取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的 2.5 倍。
    5.2 試樣及留樣
    每一編號(hào)**的試樣應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份,一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。另一份應(yīng)密封保存至有效期,以備有疑問(wèn)時(shí)

    提交省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
    5.3 檢驗(yàn)分類(lèi)
    5.3.1 出廠檢驗(yàn)
    每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強(qiáng)度。
    5.3.2 型式檢驗(yàn)
    型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
    1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
    2 、正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
    3 、正常生產(chǎn)中,同一施工質(zhì)量檢驗(yàn):在檢查其型鋼板安裝焊接合格的基礎(chǔ)上,對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)行下列檢驗(yàn)和探測(cè):用儀器或敲擊法進(jìn)行探測(cè)注膠飽滿(mǎn)度,探測(cè)結(jié)果以空鼓率不大于5%為合格。被加固構(gòu)件注膠后的外觀應(yīng)無(wú)污漬、無(wú)膠液擠出的殘留物;注膠嘴底座及其殘片應(yīng)全部鏟除干凈。產(chǎn)品類(lèi)型,不同生產(chǎn)編號(hào)時(shí);
    4 、產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
    5 、出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
    6 、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
    5.4 判定規(guī)則
    5.4.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),符合 5.3.1 出廠項(xiàng)目指標(biāo)的,則判定為合格品。
    5.4.2產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí),應(yīng)復(fù)檢一次,復(fù)檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復(fù)檢仍不合格的,則判定為

    不合格品。





    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹(shù)脂膠泥等

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