鷹潭貴溪灌漿料強度等級
灌漿料利用解釋
博瑞雙出眾產(chǎn)的CGM高明無收縮灌漿料是一種含有高明水泥和經(jīng)嚴(yán)厲抉擇級配的**骨料,配合復(fù)合外加劑,和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學(xué)級分的干混料。對鋼筋無銹蝕作用,當(dāng)與定然量的水富余混雜后,便具有可灌漿的流動度、微膨脹、高的前期和后期強度,不泌水等功能。
個性: 具有良好的流動度高的前期和后期強度微膨脹,賠償收縮自密實、防滲和防凍融具有良好的粘結(jié)性30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動度遏止銹蝕鋼構(gòu)造/裝備基礎(chǔ)
實用范圍:
機械、電器裝備無墊板安裝灌漿地腳螺栓錨固、柱基灌漿 重型裝備、高精細(xì)度裝備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 混凝土構(gòu)造的鞏固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿
產(chǎn)品個性:
1、早強、高明 1天抗壓強度≥25Mpa;3天抗壓強度≥45Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。
2、微膨脹性 保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸,二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可添補全副空隙,中意裝備二次灌漿的要求
4、抗離析 征服了現(xiàn)場利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。
5、抗開裂 現(xiàn)場利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件局限等因素裂紋假象。
6、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲憊試探50次凍融循環(huán)實驗強度無顯明改變。在機油中浸泡30天后強度顯明長進(jìn)。
7、可冬季施工 批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。
產(chǎn)品用處:
1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補。
技巧參數(shù):
產(chǎn)品抉擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,撥取CGM-1或CGM-2;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,撥取CGM1或CGM-2;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時,撥取CGM-1或CGM-3型;
4、路面*搶修,撥取CGM-3型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:碳纖維材料作為一種科技含量較高的輕質(zhì)、高強、耐腐蝕材料,目前在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。普通粘貼碳纖維又是目前演纖維加固領(lǐng)域普通使用的方法。然而,任何一種加固方法,都應(yīng)當(dāng)満足良好的使用特性,可靠的安全**和可接受的經(jīng)濟性。攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
<微集料效應(yīng):粉煤灰中的微細(xì)顆粒均勻分布于水泥漿體的基相之中,阻止了水泥顆粒的相互粘聚,起到了分散和潤滑作用,打破了水泥漿的絮凝結(jié)構(gòu)。這有助于新拌和硬化混凝土均勻性的改善,有利于混合物的水化反應(yīng)。同時,粉煤灰還可以彌補混凝土中細(xì)粉料的不足,阻塞泌水通道,有利于泌水率的降低。水泥漿中粉料的增加,也使?jié){體面積增加,改善了混凝土的粘聚性,抑制了混凝土的離析泌水現(xiàn)象。由于粉煤灰顆粒的形態(tài)和親水特性,球狀玻璃體可吸附一層水膜,即粉煤灰具有良好的保水性。這均有利于混凝土需水量的減小,還有助于混凝土中空隙和毛細(xì)孔的填充和“細(xì)化”。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">10、棉紗、膠帶;灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤,灌漿前1小時,打掃積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏水的程度。
2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
4、灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配
1、等閑地,按通用鞏固型按14-15%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、評比批準(zhǔn)機械攪拌措施,攪拌工夫等閑為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。批準(zhǔn)人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入富余水量攪拌至平衡。
3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場利用時,嚴(yán)禁在FGM灌漿水泥用量的多少直接影響水泥水化熱的多少,一般每m3混凝土水泥用量,每增減lokg,水泥水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1"12。因此,在保證混凝土強度等級、和易性、耐久性的情況下,應(yīng)盡量減少水泥用量,以減少水泥的發(fā)熱總量,從而降低混凝土內(nèi)部的溫度及所引起的溫度應(yīng)力。料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工措施 由于混凝土拌和后水泥的水化作用產(chǎn)生大量的水化熱,同時受到太陽輻射、環(huán)境氣溫變化等因素的影響,不同的線膨脹系數(shù)產(chǎn)生不同的變形,變形時混凝土內(nèi)部的約束使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。加之混凝土是一種熱惰性材料,導(dǎo)熱系數(shù)較低,這又加強了鋼筋混凝土構(gòu)件截面的不均勻溫度場,當(dāng)溫度應(yīng)變大于混網(wǎng)凝土極限拉伸應(yīng)變時,就產(chǎn)生了溫度裂縫。
1、較長裝備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
2、幾種常用灌漿措施圖示
3、二次灌漿時,應(yīng)相稱下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿。
②、灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)FGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部前進(jìn),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿裝備邊際向外切45度斜角(見下圖)以遏止自由端發(fā)生裂縫,如無法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機械攪拌措施,以保證灌漿施工。第五步:養(yǎng)護
1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。
3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后,可舉行裝備安裝,翔實工夫參見“拆膜和養(yǎng)護工夫及環(huán)境溫度的由于溫度、收縮作用,同樣會產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫。對此可采?。涸诳锥此倪叴钆洵h(huán)向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片或護邊角鐵。應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)的斷面突變而產(chǎn)生應(yīng)力集中。當(dāng)不能避免斷面突變時可作局部處理,將斷面做成逐步過渡的型式,同時增配抗裂鋼筋。聯(lián)系表”。4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的轟動傳給裝備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
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鷹潭貴溪灌漿料灌漿料使用方法
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