上饒余干灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

    上饒余干灌漿料強(qiáng)度等級(jí)


         cgm-1-鞏固型灌漿料 灌漿料出產(chǎn)廠家
         

         一·灌漿料產(chǎn)品個(gè)性      
         1、早強(qiáng)、高明 
    &n造一是鋼板的一端與斜裂縫相距較短,錨固長(zhǎng)度不夠,膠層與混凝土粘結(jié)面的粘結(jié)應(yīng)力**過(guò)混凝土面層的抗剪強(qiáng)度,混凝土面層被破壞,鋼板承載力喪失;二是這種拉脫是不可避免的,因鋼板距裂縫較短的一端,錨固長(zhǎng)度雖稍短,但相對(duì)剛度卻較大,不利于鋼板與混凝土變形的協(xié)調(diào),此端鋼板往往先被拉脫。鋼板膠層的拉脫不是沿梁表面的滑移拉脫,而是伴隨喀嚓聲響從混凝土表面的崩脫,試驗(yàn)及分析說(shuō)明這種粘鋼臨界植筋長(zhǎng)度實(shí)際上就是當(dāng)極限拉拔力達(dá)到使鋼筋屈服時(shí),植筋鋼筋從粘結(jié)材料中不被拔出所需的較小植筋長(zhǎng)度。而植筋極限狀態(tài)就是植筋鋼筋的屈服應(yīng)力和植筋鋼筋與粘結(jié)材料之間的極限粘結(jié)應(yīng)力同時(shí)達(dá)到的狀態(tài)。一般而言,植筋鋼筋的屈服強(qiáng)度和粘結(jié)材料對(duì)植筋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度都不工程實(shí)踐和理論分析證明,對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土裂縫問(wèn)題,采用“跳倉(cāng)法”原理,采取了對(duì)設(shè)計(jì)、材料、混凝土施工工藝養(yǎng)護(hù)條件等各方面進(jìn)行綜合優(yōu)化管理后,即使是普通的材料,常規(guī)的施工工藝,通過(guò)精心施工,精心養(yǎng)護(hù),是完全可以有效地控制裂縫。通過(guò)本工程實(shí)踐,我們還體會(huì)到,大型混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制中,經(jīng)常會(huì)涉及到設(shè)計(jì)、施工、材料等多方面的綜合技術(shù),而往往由于設(shè)計(jì)人員不熟悉旖工,施工人員不熟悉設(shè)計(jì),.混凝土供應(yīng)商不清楚設(shè)計(jì)要求及施工條件,*與廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋結(jié)構(gòu)加固的非預(yù)應(yīng)力cfi沖片材加固技術(shù)相比,預(yù)應(yīng)力cfrp片材加固技術(shù)目前在工程中的應(yīng)用并不多。根據(jù)gardenandmays’報(bào)道:在英國(guó),lane等人依托robust項(xiàng)目進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固實(shí)際橋梁受彎構(gòu)件的研究。構(gòu)件為2根從實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)獲得的長(zhǎng)18m的梁,在與真實(shí)結(jié)構(gòu)情況相差無(wú)幾的條件下采用預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固。碳纖維板材的錨具安于梁體上,碳纖維板材粘貼于錨具鋼板上。造成控制上的脫節(jié),因此需要各單位之間密切配合,做好溝通、協(xié)調(diào),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合技術(shù)控制。是常量而是隨機(jī)變量,所以臨界植筋長(zhǎng)度也是隨機(jī)變量,植筋極限狀態(tài)是不確定的。方法不能提供足夠的有效錨固長(zhǎng)度,須設(shè)法增加斜粘鋼板兩端的錨固。bsp;    1天抗壓強(qiáng)度≥20mpa; 3天抗壓強(qiáng)度≥30mpa; 28天抗壓強(qiáng)度≥55mpa
         2、微膨脹性 
         保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。 
         3、自流性高 
         可添補(bǔ)全副空隙,中意裝備二次灌漿的要求 
         4、抗離析 
         征服了現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。 
         5、抗開(kāi)裂 
         現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。 
         6、耐久性強(qiáng) 
         經(jīng)上百萬(wàn)次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。 
         7、可冬季施工 
         批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。     
         二·灌漿料產(chǎn)品用處     
         1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
         2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
         3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)。  
         三·試探個(gè)性
         四·產(chǎn)品抉擇     
         1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),撥取cgm-1或cgm-2;
         2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),撥取cgm-1或cgm-2 ;
         3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),撥取cgm-1或cgm-3型;
         4、路面*搶修,撥取cgm-4型。     
         五·施工前的準(zhǔn)備     
         1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
         2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
         3、水桶若干;
         4、臺(tái)秤若干;
      &nb碳化是大氣環(huán)境中的二氧化碳侵入混凝土并與其中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)使混凝土ph值下降的過(guò)程。當(dāng)ph值降至11.5左右時(shí),鋼筋表面的鈍化膜不再穩(wěn)定,當(dāng)ph值降至9~10時(shí),鈍化膜被完全破壞,鋼筋處于脫鈍狀態(tài),也就具備了發(fā)生銹蝕的條件。離子可通過(guò)混凝土內(nèi)部的空隙和微裂縫體系,從周?chē)h(huán)境向混凝土內(nèi)部滲透,當(dāng)鋼筋表面混凝土空隙液中游離的cl濃度**過(guò)一定值時(shí),即使在堿度較高如ph值大于11.5的情況下,cl也能破壞鈍化膜使鋼筋發(fā)生銹蝕。sp;  5、流槽;
         6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
         7、灌漿助推器;
         8、模板(鋼模、木模);
         9、草袋、巖棉被等;
         10、棉紗、膠帶;     
         六·灌漿施工 灌漿料    
         第一步:基礎(chǔ)處理
         基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),     
         基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),打掃積水。
         第二步:支摸
         1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏     
         水的程度。
         2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
         3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
         4、灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。
         第三步:灌漿料配制
         1、鞏固豆石鞏固型按13%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?/span>
         2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,攪拌工夫等閑為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入     
         2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入富余水量攪拌至平衡。
         3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
         4、現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí),嚴(yán)禁在cgm-1灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
         第四步:灌漿施工措施
         1、較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
         2、幾種常用灌漿措施圖示
         3、二次灌漿時(shí),應(yīng)相稱(chēng)下列要求。
         、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò) 程中的排氣     
         。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
         、灌漿開(kāi)始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
         、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)cgm灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推     
         動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
         、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以遏止自由端 發(fā)生裂縫     
         , 如無(wú)法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹 將灌漿層表面壓光。
         、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無(wú)收縮灌漿料。
         、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。     
         第五步:灌漿料 養(yǎng)護(hù)     
         1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn)。
         2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>


    上饒余干灌漿料灌漿料使用方法
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