德興灌漿料的流動度

時間：2019-02-18作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：105

德興灌漿料的流動度




 水泥基灌漿材料試探法定 灌漿料檢測

          水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學(xué)級配的干混料。加水拌合平衡后具有可灌注的流動性、微膨脹、高的前期和后期強(qiáng)度、不泌水等功能。用時只需加水?dāng)嚢璞憧沙蔀槠胶狻⒊矶容p便、能中意施工要求的具有自流平性的高明無收縮灌漿料。 水泥基灌漿材料分為ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類和ⅳ類。ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類的集料粒徑為≤4.75mm，包括水泥凈漿；ⅳ類的集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm。 實用范圍：地腳螺栓錨固、裝備基礎(chǔ)或鋼構(gòu)造柱腳底板的灌漿、混凝土構(gòu)造鞏固改革及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿。 

一、建造工程的后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿用水泥凈漿（不含骨料）的檢測法定 **厲行迫使性規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗收規(guī)范》（gb50204-2015）中6.5節(jié)的規(guī)定。 灌漿料檢測

     （一）材料檢測 
     1、3h自由泌水率宜為0%，且不應(yīng)大于1%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全副被水泥漿吸收；
     2、水泥漿中氯離子含量不應(yīng)**過水泥重量的0.06%；
     3、當(dāng)批準(zhǔn)等閑灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應(yīng)大于6%；當(dāng)批準(zhǔn)真空灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應(yīng)大
于3%。 檢測頻次：統(tǒng)一配合比察看順次。灌漿料施工
     (二）施工過程檢測 
 試件抗壓強(qiáng)度驗證應(yīng)相稱下列法定：
     1、組批準(zhǔn)則：每工作班留置一組試件； 
     2、試件尺寸及每組試件數(shù)量：70.7mm的立方體試件，6個；
     3、試件養(yǎng)護(hù)措施和質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質(zhì)量，除遵循一般施工原則外，結(jié)合各工程特點，施工中應(yīng)注意如下幾點：為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度，而主梁某些部位所需補(bǔ)強(qiáng)的鋼板截面面積較大，須采用兩層或多層粘貼（即鋼板上貼鋼板）。粘好鋼板后，必須在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進(jìn)行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高較加顯著。比較**組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％?？梢娂庸绦Ч浅ｏ@著。嚴(yán)格保證無空鼓，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠、重新粘貼。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，金屬波紋管在上述情況下發(fā)生銹蝕，銹蝕機(jī)理同普通鋼筋，與預(yù)應(yīng)力筋不同，金屬波紋管的銹蝕伴有體積膨脹，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫，因其靠近混凝土保護(hù)層，會ｌ起混凝土保護(hù)層開裂，進(jìn)而引起或加劇預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕。一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實混凝土澆筑施工：砼澆筑之前，對附著式高頻振搗器逐個進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或失靈的應(yīng)立即進(jìn)行更換、插入式振動器亦需進(jìn)行檢查且要配備兩臺。夏季施工時砼混合料的溫度應(yīng)不**過32攝氏度，當(dāng)**過32攝氏度時應(yīng)采取有效的降溫防止蒸發(fā)措施，與砼接觸的模板、鋼筋在澆注前應(yīng)采用有效的措施降低到32攝氏度以下。側(cè)模上的附著式高頻振動器分兩層布置，上下錯開，根據(jù)振動范圍確定間距為1.5m。振搗時間要視砼的具體情況而定：一般情況下**次開啟時間30s左右，第二、三次開啟時間50s左右。的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于９０％，非錨固區(qū)少于７０％（錨固區(qū)由設(shè)計計算確定），則判定粘結(jié)無效，需重新施工。齡期：規(guī)范養(yǎng)護(hù)28d； 
     4、強(qiáng)度計算：試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)取6個試件的平衡值；當(dāng)一組試件中抗壓強(qiáng)度值或較小值與平衡值相差**過20%時，應(yīng)取其中4個試件強(qiáng)度的平衡值。
     5、收獲評比：現(xiàn)場留置的灌漿用水泥漿試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)**30mpa。
  二、含或不含粗骨料的水泥基灌漿材料的檢測法定 
      能夠厲行評比規(guī)范《水泥基灌漿材料利用技巧規(guī)范》（gb/t50488-2008）。

     1、原材料的進(jìn)場檢測

 每200t為一個取樣單位，不足200t也按一批論。 

（1）常溫季節(jié)和慣例的施工環(huán)境，檢測參數(shù)為：流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度、鋼筋銹蝕和泌水率； 
（2）冬季施工其間，在（1）基礎(chǔ)上，添置法定負(fù)溫（-5℃、-10℃）下的抗壓強(qiáng)度比（r7、r-7+28和r-7+56）； 與傳統(tǒng)混凝土相比，現(xiàn)代預(yù)拌混凝土收縮總量變大；收縮早期發(fā)展快；彈性模量早期發(fā)展*，強(qiáng)度發(fā)展相對較慢，這三方面特性是導(dǎo)致目前預(yù)拌混凝土施工期間較多發(fā)生早期裂縫材料方面的主要原因。必須重視這～新發(fā)展，進(jìn)行結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計如（進(jìn)行專門的混凝土抗.裂計算分析），進(jìn)行施工過程有效監(jiān)控，以有效控制裂縫的發(fā)生、發(fā)展。
（3）用于高溫環(huán)境的，在（1）基礎(chǔ)上，添置抗壓強(qiáng)度比和熱震性。
     2、施工過程的檢測     
     （1）試塊留置 灌漿料     
     灌漿施工時，每50t作為一個驗證批，不足50t也按一批論。每一驗證批均應(yīng)留置抗壓強(qiáng)度試件，其中
     規(guī)范養(yǎng)護(hù)條件下的試件不少于3組，離別驗證1d、3d和28d強(qiáng)度； 
     同條件養(yǎng)護(hù)試件的數(shù)量依據(jù)切實必需確定； 
     冬季施工尚應(yīng)添置抗凍臨界強(qiáng)度試件，抗凍臨界強(qiáng)度為5.0mpa。     
     （2）試塊格式 灌漿料     
     水泥基灌漿材料的集料粒徑≤4.75mm時，批準(zhǔn)水泥膠砂試模（40×40×160mm3）成型試體。每組試塊成
型三條試體。等閑理況下，規(guī)范養(yǎng)護(hù)試件只留置28d齡期的；
     水泥基灌漿材料的集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm時,批準(zhǔn)混凝土試模（100×100×100mm3）成型，每組試
塊成型三個試塊。等閑理況下，規(guī)范養(yǎng)護(hù)試件只留置28d齡期的。     
     （3）試塊成型措施      
     灌漿料直接注入試模直至與試模上邊際平齊。利用水泥膠砂試模成型試體時*振動；批準(zhǔn)混凝土試模
成型試體時，貼切手工振動。
     （4）試塊強(qiáng)度折算 灌漿料
      利用水泥膠砂試模成型的試體試壓時，強(qiáng)度無須折算；
     批準(zhǔn)混凝土試模成型的試塊試壓時，按下表法定的折算系數(shù)折算。







德興灌漿料使用方法
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