長沙灌漿料施工解析

時間：2019-02-27作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：113

長沙灌漿料施工解析

CGM裝備基礎(chǔ)與鞏固型灌漿料

CGM Gaoqiangwushousuoguanjiangliao

 

拌制和運輸

拌制時應(yīng)批準措施扼制#產(chǎn)品關(guān)鍵詞#的溫升，并以此扼制附帶水量，減小坍落度磨損，收縮塑性收縮開裂。在灌漿料拌制、運輸過程中能夠批準以下措施。

利用減水劑或以粉煤灰**替局部水泥一間小水泥用量，同時在灌漿料澆筑條件批準的情形下增大骨料粒徑。

 

1、灌漿料拌合物的運輸距離如較長，能夠用緩凝劑扼制灌漿料的凝固工夫，但應(yīng)當心混凝劑的摻量應(yīng)科學，對于大面積的灌漿料地坪工程尤其如此。

 

2、如必需較高坍落度的灌漿料拌合物，應(yīng)利用高效減水劑，有些高效減水劑發(fā)生的拌合物大坍落度能堅持2h。高效減水劑還能夠收縮拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，沖淡拌合筒中的熱累積。

 

3、在中意施工規(guī)范要求的情形下，盡量利用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

 

4、向骨料堆中灑水，減退灌漿料骨料的溫度，如有條件用地下水或井水灑水。冷卻收獲較好。

 

5、在酷熱季節(jié)或基本積灌漿料施工時，能夠用冷水或冰塊來輪換局部拌合水。

 

6、對于高溫季節(jié)里長距離運輸灌漿料的情形，能夠琢磨攪拌車的遲到攪拌，使灌漿料到達工地時仍處于攪拌事態(tài)。

 

 

 

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用處:

地腳螺栓錨固，飛機跑道的搶修，核電裝備的安寧，路橋工程的鞏固，機器底座，鋼構(gòu)造與地基懷口，裝備基礎(chǔ)的二次灌漿，栽埋鋼筋，混凝土構(gòu)造鞏固和改革，舊混凝土構(gòu)造的裂縫治理，機電裝備安裝，軌道及鋼構(gòu)造安裝，靜力壓樁工程封樁，墻，體構(gòu)造的加厚及漏滲水的修復，各種基礎(chǔ)工程的失守灌漿以及各種道路紐帶、隧道，機場等搶修工程

 

 

個性:

（1）早強高明：裝備安裝告終三天后即可運行出產(chǎn)。
（2）自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入裝備基礎(chǔ)，無須震搗便可添補裝備基礎(chǔ)的全副空隙。

（3）微膨脹：以保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸。

（4）無銹蝕作用、抗 油 滲。
（5）耐久性：200萬次疲憊實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無顯明改變。
（6）耐候性好-40℃～600℃常年平安利用。

 

 

施工措施

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理，或批準**鞏固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤，灌漿前1h，打掃積水。

 

  混凝土徐變開始增長較快，‘以后逐漸減慢，通常在較初六個月內(nèi)可完成較終徐變量的７０～８０％，**年內(nèi)可完成９０％左右，其余部分在以后幾年內(nèi)逐漸完成，通常經(jīng)過２—５年可以認為徐變基本結(jié)束，如果試件經(jīng)長期荷載作用后，在某個時刻‘全部卸載，如圖中的虛線所示，則混凝土在卸載瞬間發(fā)生的瞬時彈性恢復，即圖中的ｔ稱之為瞬時恢復應(yīng)變，其數(shù)值比加載時的順勢應(yīng)變玩。略小；接著為一段徐變恢復過水泥漿中的氫氧化鈣與孔道中的二氧化碳和其他酸性氣體發(fā)生化學反應(yīng)．混凝土碳化后混凝土的堿性降低，鋼筋表面的鈍化膜逐漸被破壞．在波紋管不密實有水分和其他有害介質(zhì)侵入的情況下，預應(yīng)力筋就會發(fā)生銹蝕。程，這部分的徐變恢復應(yīng)變稱為彈性后效。彈性后效的值僅為徐變變形的ｌ／１２左右，恢復的時間約為２０天。在試件中最后余下的絕大部分應(yīng)變?yōu)椴豢苫謴偷臍堄鄳?yīng)變。

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第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 評比901*堵漏劑)、膠帶等封縫，到達大局模板不漏水的程度。

2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm若需采用hpb235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強度等級不的**c20。左右，以利于灌漿施工。

3、模板**部標高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。

4、灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。

 

 

第三步：配制

1、#關(guān)鍵詞#等閑通用鞏固型按13-15%的規(guī)范加水攪拌,豆石鞏固型按9-11%的規(guī)范加水攪拌。

2、評比批準機械攪拌措施，攪拌工夫等閑為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。批準人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入富余水量攪拌至平衡。

3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場利用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

 

 

第四步：灌漿施工措施

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1、較長裝備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)批準分段施工。

2、二次灌漿時，應(yīng)相稱下列要求。

① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿。

② 灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。

③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部前進，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿裝備邊際向外切45度斜角以遏止自由端發(fā)生裂縫 ，如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)批準豆石鞏固型高明無收縮灌漿料。

⑥、當裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準機械攪拌措施，以保證灌漿施工。

 

 

養(yǎng)護 

1、灌漿告終后30min內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草簾或巖棉被,并堅持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。

3、灌漿料到達拆膜工夫后，可舉行裝備安裝,翔實工夫參見“拆膜和養(yǎng)護工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。

4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。

5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的轟動傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲運

1、包裝格式：50kg±0.5kg/袋，儲藏在通風干燥處并遏止陽光直射。

2、保質(zhì)期為6個月，**過保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可利用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、枯燥、無污染孔管道壓漿順序為：先下后上，如有串孔現(xiàn)象，應(yīng)同時壓漿；壓漿的壓力宜為0.5～0.7mpa；當孔道較長或采用一次壓漿時，壓力宜為1.0mpa。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。、不燃不爆，可按等閑貨物運輸。

參看用量

參看用量計算以2.28~2.3噸/立方米的依據(jù)，計算切實利用量

 







<根據(jù)水泥砼裂縫成因，采取適當措施進行預防要比事后補救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個方面著手：施工質(zhì)量方面。由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。因此，施工階段是裂縫預防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個問題：首先水泥砼要有合適的配合比，選擇合適的配合比，不僅要滿足強度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。適當?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準確、牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結(jié)力。*三是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重視。過分地振搗對水泥砼均勻性有害，振搗不足也不能保證水泥砼應(yīng)有的密實度，要恰到好處。br />

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