云陽(yáng)縣灌漿料使用說(shuō)明

    云陽(yáng)縣灌漿料使用說(shuō)明



    灌漿料利用解釋 

    博瑞雙出眾產(chǎn)的CGM高明無(wú)收縮灌漿料是一種含有高明水泥和經(jīng)嚴(yán)厲抉擇級(jí)配的**骨料,配合復(fù)合外加劑,和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學(xué)級(jí)分的干混料。對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用,當(dāng)與定然量的水富余混雜后,便具有可灌漿的流動(dòng)度、微膨脹、高的前期和后期強(qiáng)度,不泌水等功能。


    個(gè)性: 具有良好的流動(dòng)度高的前期和后期強(qiáng)度微膨脹,賠償收縮自密實(shí)、防滲和防凍融具有良好的粘結(jié)性30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動(dòng)度遏止銹蝕鋼構(gòu)造/裝備基礎(chǔ)
    實(shí)用范圍: 
    機(jī)械、電器裝備無(wú)墊板安裝灌漿地腳螺栓錨固、柱基灌漿 重型裝備、高精細(xì)度裝備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 混凝土構(gòu)造的鞏固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿
    產(chǎn)品個(gè)性:
    1、早強(qiáng)、高明 1天抗壓強(qiáng)度≥25Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥45Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。
    2、微膨脹性 保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
    3、自流性高 可添補(bǔ)全副空隙,中意裝備二次灌漿的要求
    4、抗離析 征服了現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。
    5、抗開(kāi)裂 現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。
    6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。
    7、可冬季施工 批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。
    產(chǎn)品用處: 
    1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
    2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
    3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)。 
    技巧參數(shù):
    產(chǎn)品抉擇 
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),撥取CGM-1或CGM-2;
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),撥取CGM1或CGM-2;
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),撥取CGM-1或CGM-3型;
    4、路面*搶修,撥取CGM-3型。
    施工前的準(zhǔn)備
    1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
    力學(xué)分析及計(jì)算的網(wǎng)目的是在混凝土收縮、溫度變化規(guī)律基本確定的情況下,從控制混凝土施工期間溫度、收縮開(kāi)裂的角度出發(fā),探討以下三個(gè)方面的問(wèn)題:合理的配筋用量和配龍筋模式;合理的相鄰構(gòu)件約束條件;合理的施工順序。一般認(rèn)為,筑合理的配筋雖不能阻止混凝土的收縮,但可以在一定程度上抑制混凝土的收縮變形,并且可以改善混凝土的抗裂性能。鋼筋用量一定的情況,兩邊柱和**板的四邊約束。這種方法使墻體較早地受到了**板的約束,對(duì)墻板裂縫控制不利。3、水桶若干;
    4、臺(tái)秤若干;
    5、流槽;
    6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
    7、灌漿助推器;
    8、模板(鋼模、木模);
    9、草袋、巖棉被等;
    10、棉紗、膠帶;灌漿施工 
    第一步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),打掃積水。
    第二步:支摸 
    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏水的程度。 
    2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    3、模板**部標(biāo)高水份可穿過(guò)任何肉眼可見(jiàn)的裂縫,但實(shí)際混凝土的細(xì)微裂縫(0.1mn'l一0.2mm)除具有自愈現(xiàn)象外,還具有自封現(xiàn)象,即裂縫本身雖不能完全膠合,但可逐步自封。但裂縫的寬度**過(guò)自愈范圍以后,裂縫漏水量就和裂縫寬度成三次方的比例。鋼筋混凝土地下室的外墻由于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn),常拌有滲漏水的情況,并且當(dāng)混凝土開(kāi)裂后,即使是不惜代價(jià)進(jìn)行的修補(bǔ),實(shí)際上也難于恢復(fù)到原來(lái)不裂縫時(shí)的各種性能,而且修補(bǔ)裂縫的技術(shù)要求很高,施工工藝相當(dāng)復(fù)雜,修補(bǔ)費(fèi)用又較為昂貴。同時(shí)并不是任何裂縫都能順利堵住。有些裂縫經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期、多次反復(fù)堵漏也不成功,其影響生產(chǎn)和造成的經(jīng)濟(jì)損失往往**過(guò)建設(shè)投資若干倍。應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
    4、灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。
    第三步:灌漿料配
    1、等閑地,按通用鞏固型按14-15%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?nbsp;<對(duì)已壓漿的孔道,根據(jù)兩端錨墊板位置,先用墨線把波紋管孔道中心線彈繪出來(lái),然后用電動(dòng)沖擊錘按間距2m~3m沿墨線鉆孔??紤]到對(duì)壓漿不密實(shí)的孑l道要進(jìn)行二次補(bǔ)壓漿處理,可用28mm的鉆頭進(jìn)行沖鉆,在鉆孔過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔深度,以剛到波紋管1991年,metha教授在*二屆混凝土耐久性**會(huì)議上的報(bào)告“混凝土耐久性一五十年進(jìn)展"中指出:在混凝土服役過(guò)程中,破害的原因按重要性遞降排列依次為‘鋼筋銹蝕、凍害、侵蝕環(huán)境下的物理化學(xué)作用等。雖然對(duì)混凝土耐久性的研究已經(jīng)持續(xù)半個(gè)世紀(jì),但是依然存在眾多矛盾,甚至對(duì)混凝土性能的退化機(jī)理依然存在分歧,故而對(duì)混凝土耐久性改善措施亦存在分歧。目前對(duì)混凝土耐久性研究大部分集中在硫酸鹽侵蝕、氯鹽侵蝕、碳化、凍融、干濕循環(huán)、堿.骨料反應(yīng)等方面。為宜。隨后用空壓機(jī)采用高壓氣進(jìn)行沖孔檢驗(yàn),每次都應(yīng)檢驗(yàn)相鄰兩孔間有無(wú)通風(fēng)現(xiàn)象,堵住其他孑l,同時(shí)可觀察波紋管內(nèi)有無(wú)空洞找出壓漿不密實(shí)或空洞的段落后,對(duì)該壓漿不密實(shí)或空洞的段落用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿補(bǔ)壓漿的方法進(jìn)行處理。/span>
    2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,攪拌工夫等閑為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入富余水量攪拌至平衡。
    3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    4、現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí),嚴(yán)禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
    第四步:灌漿施工措施
    1、較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
    2、幾種常用灌漿措施圖示
    3、二次灌漿時(shí),應(yīng)相稱(chēng)下列要求。
    ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
    ②、灌漿開(kāi)始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。 
    ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)FGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部前進(jìn),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以遏止自由端發(fā)生裂縫,如無(wú)法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無(wú)收縮灌漿料。 
    ⑥、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。第五步:養(yǎng)護(hù)
    1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn)。
    marcoarduiniandantonionanni,對(duì)作了比較全面預(yù)裂梁的試驗(yàn)研究,該試驗(yàn)共制作了9根模擬扁梁,和9根模擬深梁的試驗(yàn)梁,試驗(yàn)梁中部分是預(yù)裂梁,只有2根是持載梁。試驗(yàn)考慮了2中梁底表面處理情況和2種cfrp體系。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過(guò)cfrp加固的預(yù)裂梁性能(極限承載力和剛度)與cfrp加固的完好梁性能沒(méi)有明顯的區(qū)別。由于2根持載梁均發(fā)生了cfrp剝離破壞的形式,因此,2根持載梁的極限荷載相差不多。
    2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。
    3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后,可舉行裝備安裝,翔實(shí)工夫參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。
    5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
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