九江都昌灌漿料2019驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-28作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：151

九江都昌灌漿料2019驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)







混凝土強(qiáng)度對(duì)加固梁承載力的影響機(jī)理和縱筋配筋率的影響相近。彎矩應(yīng)有一定的增加，這主要是混凝土強(qiáng)度的提高，相應(yīng)的受壓區(qū)高度隨之減少，縱筋的力臂增加，極限彎矩稍有增加。對(duì)于碳纖維加固梁也存在類似現(xiàn)象，依據(jù)平截面假定，不同混凝土強(qiáng)度的試件極限狀態(tài)時(shí)截面應(yīng)變分布情況。當(dāng)破壞狀態(tài)為碳纖維拉斷時(shí)，隨著混凝土強(qiáng)度的提高，縱筋及碳纖維的力臂隨之增長(zhǎng)，極限彎矩也有一定的增長(zhǎng)；當(dāng)破壞狀態(tài)為混凝土壓碎時(shí)，安全環(huán)保要求選用的結(jié)構(gòu)膠成分必須符合環(huán)保要求，固化過程中不得有有害砌體析出。隨著混凝土強(qiáng)度的提高，縱筋及碳纖維的應(yīng)變和力臂均隨之增加，極限彎矩隨之相應(yīng)增加。此外，混凝土強(qiáng)度提高，碳纖維布和混凝土之間粘實(shí)踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也*形成裂縫。因此說(shuō)混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：降低混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土驟冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期溫度不**混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。結(jié)能力提高，抗剝離能力有所增加。

套筒灌漿料制備  博瑞雙杰

4.1選型 定然批準(zhǔn)穿越接頭型式驗(yàn)證，并在構(gòu)件廠驗(yàn)證套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭**灌漿材料。BR配套灌漿料型號(hào)是CGMBR-Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁利用未經(jīng)上述驗(yàn)證的灌漿材料。 
4.2施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備灌漿料（敞開包裝袋察看灌漿料應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊或其它失常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具：①測(cè)溫儀，②電子秤和刻度杯，③不銹鋼制漿桶、水桶，④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或⑥灌漿泵；流動(dòng)度檢測(cè)⑦截錐試模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨鋼板尺（或卷尺），以及強(qiáng)度檢測(cè)⑩三聯(lián)模3組。 上述工具參數(shù)詳見附件2附表1、2、3。批準(zhǔn)灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
4.3制備灌漿 料漿料 嚴(yán)厲按本批產(chǎn)品出廠驗(yàn)證報(bào)告要求的水料比（例如11%，即為11gs+100g干料）用電子稱離別名量灌漿料和水。也可用刻氣度杯計(jì)量水。 先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大約平衡后，再將富余料全副加入，再攪拌3~4分鐘至徹底平衡。 攪拌平衡后，靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄后再利用。（詳見附件2）
5、灌漿料驗(yàn)證
5.1流動(dòng)度驗(yàn)證 每班灌漿連接施工前舉行灌漿料初始流動(dòng)度驗(yàn)證，登記有關(guān)參數(shù)（詳見附件4表2），流動(dòng)度合格方可利用。 環(huán)境溫度**過產(chǎn)品利用溫度上限（35度）時(shí)，須做切實(shí)可壟斷工夫驗(yàn)證，保證灌漿施工工夫在產(chǎn)品可壟斷工夫內(nèi)告終。 
5.2現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度驗(yàn)證 依據(jù)必需舉行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)證。制造試件前漿料也必需靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄。 試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。（詳見附件2） 
6、灌漿連接
6.1灌漿孔出漿孔察看 在正式灌漿前，逐個(gè)察看各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有碳纖維加固混凝土受壓構(gòu)件的粘貼方法不同,對(duì)構(gòu)件的極限承載能力、剛度和延性都有一定程度的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明:采用間隔粘貼的方法,其抗壓承載力平均提高l0%以上,剛度變化不明顯,延性比對(duì)比柱有所改善碳纖維全包里時(shí),抗壓承載力平均提高30%以上,剛度平均提高20%以上,延性也有較大幅度的改善.總之采用碳纖維加固混凝土柱,可以有效地提高柱的受壓承載力,增加柱的抗變形性能,改善延性,在整個(gè)試驗(yàn)過程中,試件均沒有發(fā)生搭接破壞,說(shuō)明本試驗(yàn)的搭接長(zhǎng)度在安全范圍以內(nèi),即如果粘貼西層且連續(xù)粘貼時(shí),搭接長(zhǎng)度可比規(guī)范值縮短30%。無(wú)波及漿料流動(dòng)的雜物，確?？茁吠〞场? 
6.2灌漿 用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。 尤其當(dāng)心正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20~30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留定然的壟斷應(yīng)急工夫。 




當(dāng)心1：統(tǒng)一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)抉擇兩個(gè)以上孔灌漿； 當(dāng)心2：統(tǒng)一倉(cāng)應(yīng)繼續(xù)灌漿，不得中途暫停。萬(wàn)一中途暫停，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)承臺(tái)圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍，承臺(tái)要保持干燥。如果不能**承臺(tái)干燥，那此方案不可行。性后，還必需將曾經(jīng)封堵的出漿孔敞開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。
6.3封堵灌漿、排漿孔，巡邏構(gòu)件接縫處有無(wú)漏漿 接頭灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用**橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時(shí)，也應(yīng)即刻封堵。穿歷程度縫連貫腔順次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排泄前后順次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵（槍）始終堅(jiān)持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再靜止灌漿。如有漏漿須即刻補(bǔ)灌磨損的漿料。 在灌漿告終、漿料凝前，應(yīng)巡邏察看已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。
6.4接頭充盈度驗(yàn)證 灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，察看孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)**排漿孔下緣5mm以上。   
6.5灌漿施工登記 灌漿告終后，填寫灌漿作業(yè)登記表（見附件4表2）。 覺察問題的挽救處理也要做相應(yīng)登記。
7、灌漿后節(jié)點(diǎn)防御 
7.1構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度到達(dá)35MPa后方可進(jìn)去下后續(xù)施工（擾動(dòng)）。等閑，環(huán)境溫度在： 15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃以下，視情形而定。如對(duì)構(gòu)件接頭部位批準(zhǔn)加熱保穩(wěn)措施，要堅(jiān)持加熱5℃以上起碼48小時(shí)，其間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要依據(jù)設(shè)計(jì)荷載情形確定。
2.3全灌漿連接現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖 
2.4全灌漿連接現(xiàn)場(chǎng)安裝壟斷工藝及要求








九江都昌灌漿料灌漿料使用方法
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