江西宜春灌漿料的流動(dòng)度
二次灌漿料用處以及當(dāng)心事項(xiàng)
用處:
△裝備基礎(chǔ)二次灌漿
△地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
△混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)
產(chǎn)品個(gè)性:
1.早強(qiáng)、高明:1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
2.抗離析功能:高明無收縮灌漿料征服了現(xiàn)場利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。
3.綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲q、重金屬等成分,無毒、枯燥、無污染、不燃不爆,可按等閑貨物
運(yùn)輸。
4.微膨脹性:保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸,二次灌漿后無收縮。
5.自流性高:可添補(bǔ)全副空隙,中意裝備二次灌漿的要求 <
較明顯的病害損傷事例,如混凝土結(jié)構(gòu)受到碳化的影響,而導(dǎo)致鋼筋銹蝕,嚴(yán)重的銹蝕會(huì)使混凝土開裂,不僅影響使用功能和外觀,甚至使鋼筋截面消弱,結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力下降,對(duì)結(jié)構(gòu)安全性造成威脅。因此,混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性定義為:結(jié)構(gòu)在規(guī)定的使用年限內(nèi),在各種環(huán)境作用下,不需要額外的費(fèi)用加固處理而保持其安全性、正常使用性和可以接受的外觀的能力。/div>
6.可冬季施工:批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。
7.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長進(jìn)。
8.抗開裂力氣:現(xiàn)場利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶
<
混凝土中鋼筋抗腐蝕性能,電化學(xué)方法測半電池電位和鋼筋的腐蝕失重都是較好的驗(yàn)證指標(biāo),一般來說,半電池電位越小,鋼筋腐蝕失重越小,混凝土中鋼筋的抗腐蝕性越好,這兩個(gè)驗(yàn)證指標(biāo)的測量也比較方便。因此,半電池電位和鋼筋的腐蝕失重作為正交設(shè)計(jì)中的控制指標(biāo),研究各復(fù)配的單一阻銹劑成分對(duì)混凝土中鋼筋抗腐蝕性的影響規(guī)律,選用四因素三水平正交實(shí)驗(yàn)。div style="text-align:left;">
施工措施及示愿望:
第一步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤,灌漿前1小時(shí),打掃積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏水的程度。
2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
4、灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、等閑地,按通用鞏固型按12-14%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,攪拌工夫等閑為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入富余水量攪拌至平衡。
3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場利用時(shí),嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工措施
1、較長裝備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
適用于鐵路、公路橋梁、橋梁維修加固等不同型式的后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工。 2、二次灌漿時(shí),應(yīng)相稱下列要求。
①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
②、灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)HGM灌漿料,嚴(yán)從三次試驗(yàn)中可以看出,鋼筋的銹蝕程度與板的損傷程度是有對(duì)應(yīng)關(guān)系的,他們相輔相成,相互作用??偠灾?,海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土構(gòu)件隨著齡期的增加,鋼筋不斷銹蝕,銹蝕又導(dǎo)致了構(gòu)件截面的破壞,截面的破壞又加速了鋼筋的銹蝕,所以在鋼筋混凝土構(gòu)件的整個(gè)使用壽命期內(nèi),隨著齡期的增大,構(gòu)件加速破壞。禁從灌漿層中、上部混凝土構(gòu)件剩余承載力的計(jì)算是耐久性評(píng)估的一項(xiàng)重要內(nèi)容,但要較為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋混凝土構(gòu)件的剩余承載力,按規(guī)范中給定的常規(guī)計(jì)算方法往往是不夠的。這是因?yàn)殇摻罨炷翗?gòu)件在鋼筋銹蝕后的各種非線十分明顯,尤其是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)行為。此時(shí)借助有限元分析是十分有效的,而有限元分析結(jié)果的準(zhǔn)確程度與本構(gòu)關(guān)系的合理性有很大的關(guān)系,包括銹蝕鋼筋的力學(xué)本構(gòu)關(guān)系和銹蝕后的粘結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系。推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角(見下圖)以遏止自由端
發(fā)生裂縫,如無法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。
3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后,可舉行裝備安裝,翔實(shí)工夫參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。
4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。裝備安裝過程中的二次灌漿 每臺(tái)裝備安裝告終,穿越嚴(yán)厲察看相稱安裝技巧規(guī)范,并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可舉行二次灌漿。
所謂二次灌漿,即便將裝備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是安寧墊鐵(可調(diào)墊鐵的行動(dòng)局部不能澆固),另一作用是能夠承受裝備的負(fù)荷。
(一)二次灌漿的壟斷關(guān)鍵
(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗清潔,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土聯(lián)合牢固
(2)灌漿等閑批準(zhǔn)細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其符號(hào)起碼應(yīng)比原混凝土符號(hào)高一級(jí)。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。"
(3)灌漿時(shí),應(yīng)放一圈外模板,其邊際距裝備底座邊際等閑不小于60mm;萬一裝備底座下的全副面積無須全部灌漿,而且灌漿層需承受裝備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的功德。內(nèi)模板到裝備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外邊應(yīng)**底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外),以防油、水流入裝備底座。
(4)灌漿工作要繼續(xù)舉行,不能間斷,要順次灌完?;炷粱蛏皾{要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí),不能湊近在一處搗,要堅(jiān)持地腳螺栓和安裝平面垂直。
(5)灌漿后,要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)到達(dá)其強(qiáng)度的70%以上時(shí),才批準(zhǔn)擰緊地腳螺栓。
(二)壓漿法
為了使墊鐵和裝備底座底面、灌漿層接觸較好,可批準(zhǔn)壓漿法。其壟斷措施如下:
(1)先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強(qiáng)度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
(2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入裝備底座的螺栓孔。
(3)裝備用臨時(shí)墊鐵組開始找正。
(4)將調(diào)劑墊鐵的升降塊調(diào)至低位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與裝備底座緊湊接觸,臨時(shí)安寧在準(zhǔn)確位置上。
(5)灌漿時(shí),等閑應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土到達(dá)法定強(qiáng)度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度等閑為30~50mm。
(6)壓漿層到達(dá)初凝后期(手指撳壓,還能略有凹印)時(shí),調(diào)劑升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊
(7)壓漿層到達(dá)法定強(qiáng)度的75%后,拆卸臨時(shí)墊鐵組,舉行裝備后的找正。
(8)當(dāng)不能利用地腳螺栓支承調(diào)劑墊鐵時(shí),可批準(zhǔn)螺釘調(diào)劑墊鐵或斜墊支承調(diào)劑墊鐵。待壓漿層到達(dá)初凝后期時(shí),松開調(diào)劑螺釘或拆卸斜墊鐵,調(diào)劑升降塊,將壓漿層壓緊。
江西宜春灌漿料使用方法
江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司專注于江西灌漿料,環(huán)氧膠泥,聚合物砂漿,江西灌漿料價(jià)格,環(huán)氧膠泥生產(chǎn)廠家,聚合物砂漿報(bào)價(jià)等