CGM灌漿料施工計劃 工程的二次灌漿 灌漿料灌漿
? 灌漿施工時應相稱下列要求:
??1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排我國屬于發(fā)展中國家,在短時間內重*、省道上的大量危舊橋梁,需要大量投資,必然影響到重點工程建設,這有悖于橋梁建設的可持續(xù)發(fā)展。一般而言,加固原有橋梁的費用比新建橋梁低得多(一般約為新建橋梁費用的10'-~20%,雙曲拱橋加固改造費用約為新建橋梁的20"-'40%),工期短得多,而且可以在不中斷橋上運輸或橋下通航的條件下施工。通過對現有橋梁進行加固改造和利用,提高其通行能力和服務水平,不僅可以為國家?guī)砭薮蟮慕洕б婧蜕鐣б?,而且對于我國橋梁建設步入“建養(yǎng)并重”的可持續(xù)發(fā)展道路也有著重大而深遠的意義。泄裝備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側同時舉行灌漿。
??2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應盡可能縮小灌漿工夫。
??3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導流。
??4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
??5).較長裝備或軌道基礎的灌漿,應批準分段施工。每段長度以10m為宜。
??6).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
??7)對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試探確定其可灌性是否能到達要求。
??8).裝當進行材料性能檢驗和加固設計時,纖維復合材截面面積的計算應符合下列規(guī)定:受拉彈性模量朋(p口)≥2.5×103≥1.5x103gb廠r2568膠體伸長率(%)≥1.5性能≥50≥40抗彎強度(mp口)gb/.r2570且不得早脆性破(裂狀)破壞抗壓強度(比p口)≥70gb/t2569纖維織物應按纖維的凈截面面積計算。凈截面面積取纖維織物的計算厚度乘以寬度。纖維織物的計算厚度應按其單位面積質量除以纖維密度確定。單向纖維預成型板應按不扣除樹脂體積的板截面面積計算,即應按實測的板厚乘以寬度計算。備基礎灌漿告終后,要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。
??9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結硬的灌漿層。
??10)模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
??11)灌漿中如揭示跑漿假象,應及時處理。
??12)當裝備基礎灌漿氯化物的侵入:氯離子從外界環(huán)境中向混凝土內部遷移,在鋼筋/混凝土界面積聚到一定的量(臨界濃度),就會破壞鋼筋表面的鈍化膜。在侵蝕性環(huán)境中,氯離子的侵蝕是較為嚴重的問題。氯離子是較強的陽極活化劑,會破壞鋼筋表面的鈍化膜而引起鋼筋的局部腐蝕,一般情況下要比混凝土碳化引起的鋼筋腐蝕嚴重地多。但是必須注意的是,混凝土的碳化和氯離子的侵蝕經常是同時存在的,會加劇鋼筋混凝土的腐蝕破壞。量較大時,應批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。
??6、養(yǎng)護
??1)灌漿告終后30分鐘內,應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。
??2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關法定。
??3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表
??日低氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護工夫(d)
??-10~0 96 14
??0~5 72 10
??5~15 48 7
≥15 24 7
灌漿料灌漿
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時,模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模 板**部標高應不**裝備底座上表50mm。
3、混凝土構造改革鞏固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜批準機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量 拌和直至平衡,拌和地點宜接近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗劣,應將孔內清理清潔,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,打掃孔內積炎。
⑵灌漿前應打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可依據必需調劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可貼切插搗,灌漿告終后不得再次調劑螺栓。
6、灌漿料 裝備基礎二次灌漿:灌漿料灌漿
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應富余潤濕,灌漿前1h,打掃積水。
⑵二次灌漿時,應從一側舉行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時舉行灌漿。灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視切實工程情形可分段施工,每段長度不應**過5米。如裝備底板具有混雜構造,宜批準壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必需時可批準灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療前進灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部前進。
⑸裝備基礎灌漿告終后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角(如圖),如無法舉行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、灌漿料 混凝土構造改革和鞏固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應富余鑿毛。
⑵混凝土構造缺點修補,應剔除酥松的混凝土并使其露施工環(huán)境通風干燥,鉆孔要用氣筒和毛刷徹底清潔干凈,有油污的地方用清洗干凈。出鋼筋,將修補區(qū)域邊際切成垂直形狀。
⑶灌漿前應打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應批準相干措施,遏止發(fā)生溫度裂縫。
8、 灌漿料施工養(yǎng)護措施:灌漿料灌漿
⑴灌漿時,日均等衡溫度不應**5℃,灌漿告終后裸露局部應及時噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜,加蓋濕草袋堅持濕潤。批準塑料薄膜遮蔽時,水泥基灌漿材料的裸露表面應遮蔽精細,堅持塑料薄膜內有凝固水。灌漿料表面不便澆水時,可噴射養(yǎng)護劑。
⑵應堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài),養(yǎng)護工夫不得少于7d。
⑶當批準快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應依據產品要求的措施厲行。
⑷冬季施工,工程對強度增長無特異要求時,[1]灌漿告終后裸露局部應及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起引起混凝土徐變的原因,是由于混凝土內部微裂縫在長期荷載作用下不斷發(fā)展和增長,從而導致應變的增加。由此可知,徐變的發(fā)展:當應力不大時是以**個原因為主;當應力較大時是以*二個原因為主。始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應批準保溫材料遮蔽養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或必需加快強度增長時,可批準人工加熱養(yǎng)護措施;養(yǎng)護措施應相稱國度現行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關法定。