蘭州A級改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠

時間：2019-04-05作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：481

蘭州A級改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠




改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠  灌注粘鋼膠
膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高粘結力、高觸變性，膏體、液體兩種。
比例包裝：
粘鋼膠膏體，1:3比例，(5+15)公斤/組  （10+30）公斤/組
灌注粘鋼膠液體，1:2比例，（10+20）公斤組
特點：
1、 強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高。
2、特的聚合物增韌改性技術，耐沖擊、kangpilao，特別適合于橋梁等動荷載加固。
3、耐老化、耐酸堿、耐水性能好。
4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性
好。
5、適用期較長，使用方便。
應用范圍
1、應用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固，粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、應用于土木工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘，各種構件裂紋的加固施
工。
3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。
5、液體粘鋼膠適合于先固定后灌注粘鋼，用于高強粘結面的灌注施工，混凝土構件濕式外
包鋼板加固，橋梁等構件外部大面積鋼板灌注粘鋼加固。






混凝土結構灌注膠 灌鋼膠
   
   一、加固原理
    通過環(huán)氧膠粘劑與混凝土構件粘接，使鋼板與構件共同受力提升構件
承載能力。


二、產品優(yōu)點
通過工程結構加固材料性鑒定；
粘度低、流動性高、易于施工；
良好的韌性、玻璃強度和沖擊性能。


三、材料特性
產品材質：環(huán)氧樹脂
生產工藝：機械攪拌，壓力反應
性狀：液體 雙組分
密度：1.05-1.25g/cm3
儲存條件：5℃——35℃，蔭涼/干燥處放置


四、應用特性
攪拌方式：人工或機械攪拌
   基層要求：混凝土強度大于C15，基層經過打磨清理表面平整并清理
干凈，無松動/缺損/灰塵。
配套材料：鋼板、封縫膠
施工環(huán)境：常溫5℃—35℃/通風/無劇烈震動影響


五、應用范圍
建筑梁、板、柱加固補強
橋梁墩柱、梁、板加固補強


六、技術指標


性能項目		標準 A級膠技術指標	檢測結果
膠 體 性 能	抗拉強度(MPa)	≥30	34
	受拉彈性模量（MPa）	≥3.0X103	4.0X103
	伸長率（%）	≥1.3	2.1
	抗彎強度(MPa)	≥45 且不呈脆性（碎裂狀）破壞	52.3 且不呈脆性（碎裂狀）破壞
	抗壓強度(MPa)	≥65	72
粘 結 能 力	拉伸抗剪強度標準值(MPa)	≥15	22.6
	鋼－鋼不均勻扯離強度(KN/m)	≥16	20.5
	鋼－鋼粘結抗拉強度(MPa)	≥33	35.1
	與混凝土的正拉粘結強度(MPa)	≥2.5，且混凝土內聚破壞	4.2，且混凝土內聚破壞
不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)		≥99	99.5
濕熱老化90d后拉剪強度降低率（%）		不大于10	下降4.61
混合后密度	1.05～1.25g/cm3	可根據(jù)工程實際需要調整密度和流動性
常溫(25℃)可操作時間	≥40min	可根據(jù)工程需要調配可操作時間
 






粘鋼膠施工工藝
 
粘鋼膠施工
  結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。
 
粘鋼膠施工工藝流程：
   混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆
孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼—
—固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗、維護。
 
粘鋼膠施工技術要點：
(1)鋼板表面處理
   鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可
用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打
磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾bingtong擦拭干凈。
 
(2)基層表面處理
混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：
 
  對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸bingtong拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
  所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
 
(3)現(xiàn)場配膠
  粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現(xiàn)場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。
 
(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使
用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。


   所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。
 
粘鋼膠施工粘結鋼材：
 
   用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
 
    所用主要器具：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
 
粘鋼膠施工檢驗：
 
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
 
2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、，但費用較高。需要千斤或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
 
粘鋼膠施工養(yǎng)護：
   對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
 
粘鋼膠施工注意事項：
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜C15。
 
2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。和卸荷可采用千斤反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。
 
3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與較終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加；溫度降低，固化反應放慢。
 
4.環(huán)境溫度過40℃，固化，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。5℃，固化較慢，固化程度也受影響，zuihao采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫，并維持24小時左右，效果zuihao。
 
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
 
6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的
有關規(guī)定。
 
7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
 
8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現(xiàn)象，只需對結構膠水浴加熱至
50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。
 
9.產品說明上的攪拌時間應予以，冬季施工并應再延長3分鐘。
不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴
密封貯存。
 
A級改性環(huán)氧粘鋼膠  性能指標GB50367-2006
性能	項目	實驗條件	技術指標
彎曲強度 膠體性能	拉伸強度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內聚破壞
耐老化 性能	施工環(huán)境溫度	℃	5~35℃
	不揮發(fā)物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強度下降≤10%
 













北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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