某球磨機廠家以2.4m x 13m球磨機出口蓖板長期存在使用周期短、易堵塞等缺點,影響球磨機的正常運轉。看出原設計的蓖板有效磨損厚度為15mm,夾角為53007'。由于有效磨損厚度薄,使該蓖板厚度磨損到25 mm時就**更換。實際使用經驗表明,該厚度不是蓖板的失效厚度。又由于蓖縫夾角小,使粗粒物料和小段很容易在蓖縫中卡住,減少了通過面積,有時甚至*堵死,每隔半個月就得清理一次,造成勞動強度增加,對產量、質量都有很大的影響。為改變這種情況,柯俊側名蓖縫作了改進,根據分析試驗,將蓖板的有效磨損厚度增加了Smm,蓖縫的夾角增加至69004'通過以上改進,改善了蓖板的磨損,卡塞現(xiàn)象明顯減少,大大減輕了清理蓖縫的勞動,并且使蓖板的運轉時間由原來的5286h增至9879h,球磨機產量也有所提高。
信息來自鑫海球磨機
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在諸多影響回轉窯正常運行的因素中,回轉窯筒體軸線是回轉窯的較重要參數。正常的回轉窯軸線應該是一條直線,但是實際上,由于長期在惡劣環(huán)境里運轉,回轉窯的輪帶和托輪會發(fā)生相互磨損,加上回轉窯的基座發(fā)生沉降,回轉窯每一檔的位置必然會發(fā)生改變,從而影響軸線的直線度121。如果回轉窯不在 一條直線上運轉,反過來也會加劇輪帶與簡體之間的磨損,增大回轉窯運行的 阻力,降低回轉窯的運轉率.這是一個惡性循環(huán).回轉窯
鑫海機械生產的滾筒篩被廣泛應用于垃圾篩分工作中,滾筒篩主要由筒體篩體、篩體支承、轉動系統(tǒng)好機架等組成,滾筒篩的轉動形式按篩體驅動方式進行區(qū)分,主要由齒輪轉動、鏈轉動、皮帶轉動和摩擦轉動,**種形式滾筒篩中轉動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此滾筒篩篩體上**安裝齒輪、鏈輪或者皮帶輪作為轉動件,后一種轉動方式即摩擦轉動利用了滾筒篩篩體支承作為轉動部件,將篩體支承和轉動系統(tǒng)合二為一,簡化了結構,使?jié)L筒篩制
鑫海機械精工細作陶粒砂回轉窯,料封管的密封裝置是利用下料管中的物料柱來鎖風的。其整個系統(tǒng)由料封部分,自動控制部分和陶粒砂回轉窯收塵部分所組成。料封部分的結構,主要是由一段直徑為350-400mm的料封管,管的上端通過街頭與陶粒砂回轉窯下料溜子相連結,管的下端設有一臺電磁振動節(jié)流器。熟料卸入料封管內,形成一定高度的料封,根據料柱高度的變化,通過電控線路自動控制電磁振動節(jié)流器。當料柱堆積到一定高度時進
褐鐵礦選礦生產線(褐鐵礦選礦設備) 具體生產流程如下: ? 開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由選礦球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數
公司名: 鄭州市鑫海機械制造有限公司
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