保養(yǎng)與維護(hù)
? ? ?高速混合機(jī)在使用時(shí),應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外,尚須注意下列事項(xiàng):
1、高速混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后,應(yīng)全面檢查,必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、高速混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后,應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度,當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后,須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動(dòng)。
3、高速混合機(jī)各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈,設(shè)備長時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、高速混合機(jī)需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時(shí),須及時(shí)修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查,特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
詞條
詞條說明
產(chǎn)品概述 擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域較早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來,擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。 擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成
三筒式轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備是干燥的水分含量高的生物質(zhì)原料和生產(chǎn)高品質(zhì)的生物質(zhì)燃料的較佳選擇。通過干燥器生物質(zhì)材料去可提高5-15%的生物質(zhì)的燃料效率和降低向下**。它是用于各種各樣的生物質(zhì)材料,如木屑,木片,木炭,竹屑,刨花,樹皮廢物等精選由低能量消耗,高干燥效率的干燥設(shè)備。 三筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 該公司生產(chǎn)三筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用**的滾筒加抄板結(jié)構(gòu),物料進(jìn)入筒體后,在抄板的作用下,被不斷地拋散在
離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用原理
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)采用高速離心運(yùn)動(dòng)的盤式霧化,將物料霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過特殊分布進(jìn)入塔體的熱空氣在相配合的運(yùn)動(dòng)軌跡中同時(shí)進(jìn)行熱交換,在較短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀干成品。 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。 生產(chǎn)過
產(chǎn)品說明 ◎加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。 ◎使用溫度:蒸汽加熱50-140℃,高150℃;電加熱50-350℃; ◎溫度實(shí)行自動(dòng)控制,并且有記錄儀記錄; ◎箱體內(nèi)壁均滿焊,各過渡處均采用圓弧過渡,無死角。 ◎整機(jī)密封性好,*特的導(dǎo)軌密封裝置,保證了整機(jī)的密封性; ◎進(jìn)風(fēng)口配套高效空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。 ◎雙開門烘箱雙門實(shí)現(xiàn)機(jī)械聯(lián)鎖; ◎烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、快
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