臥式螺帶混合機的選型

時間：2016-12-01作者：佛山市南海金昶泰機械設(shè)備有限公司瀏覽：98

   臥式螺帶混合機作為WLDH系列混合機的一款，作為主要的粉料混合設(shè)備，其主要應(yīng)用于粉料的混合或粉料加入少量液體的混合等，主體結(jié)構(gòu)為臥式，操作較為方便，接下來就簡述，螺帶混合機在選型要注意的事項說明。
 
   1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。

　 2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
 
 
 
　3.按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳選擇。
 
 
 
   以上就是簡述螺帶式混合機在選型中要注意的事項，更多資源可登，或咨詢：18138373959，謝謝。


佛山市南海金昶泰機械設(shè)備有限公司專注于反應(yīng)釜,混合機,螺帶混合機,行星攪拌機,分散機,真空捏合機等

• 詞條

  詞條說明

• 2000l反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及造型

  反應(yīng)釜電加熱是一種化工行業(yè)典型的反應(yīng)容器，它運用自身的機械運作，攪拌、加熱與冷卻的功能對多種物料進(jìn)行聚合反應(yīng)等，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 那么眾多用戶在對反應(yīng)釜進(jìn)行大小選型時，有點頭疼，知道工藝不知道怎么選型，所以在這里小洪君先說明一下，一般反應(yīng)容器來說，其投料的范圍大概在60-80%左右，用戶可根據(jù)自已的產(chǎn)量，以日產(chǎn)量或月產(chǎn)量為主，就可

• 廣東動力混合機的槳葉形式

  廣東動力混合機是一種以DLH系列動力混合設(shè)備著稱，該機以其優(yōu)越的動力混合裝置傲視所有，因為該機擁有了攪拌、分散、混合于一體的多功能無死點混合裝置，傳動裝置固然重要，但是槳葉形式也不容小視，下面小洪為您簡述善于動力混合機的槳葉形式及結(jié)構(gòu)。 動力混合機作為無死點混合設(shè)備，得益于該機擁有低速攪拌與高速分散的傳動方式，此外，所謂的無死點是由于該機設(shè)計了低速攪拌將外嵌套刮邊與刮底的槳，能有效地在該機對物料

• 淺談?wù)婵漳蠛蠙C的3大密封裝置

  大家想必都對NHZ系列真空捏合機了解有一些了吧，但是作為一些專業(yè)的技術(shù)角度來講，并不是外觀好看就行的，關(guān)鍵還是要在好看的前提下耐用，才是重點，而且還是要好用，因為有些要求真空來說，對料缸與軸密封裝置的要求就相對高了，那么現(xiàn)在主流的捏合機3大密封裝置，你都知道了嗎？ 捏合機作為一種化工混合設(shè)備，是一種混煉設(shè)備，主要作用就是利用攪拌槳的相互配合、擠壓、破碎等，形成的作用力，使物料在料缸內(nèi)作復(fù)雜運動，

• 化工：什么叫反應(yīng)釜

  反應(yīng)釜是一種綜合的反應(yīng)容器，對于大多數(shù)產(chǎn)品物料來說，能進(jìn)行攪拌進(jìn)行聚合反應(yīng)釜的一種綜合反應(yīng)容器，在現(xiàn)在大多數(shù)行業(yè)中應(yīng)用甚廣，連石油化工都有它的身影，可實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。 那么什么叫反應(yīng)釜？說實在的，它就是一種綜合的反應(yīng)容器，不過也可以按照生產(chǎn)工藝或用戶需求定制不同的攪拌形式，可定制成槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等，用來對多種物料進(jìn)行分