高溫陶瓷焊補(bǔ)冷卻槍的制作方法

時(shí)間：2019-08-21作者：武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：65

各種工業(yè)窯爐在鋼鐵、玻璃、石灰等行業(yè)發(fā)揮了基礎(chǔ)性作用。但各種工業(yè)窯爐在服役一段時(shí)間后，由耐火材料構(gòu)成的爐襯會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，由此直接影響到爐窯的壽命。尤其是局部較大的損壞，因無(wú)法采用常規(guī)的砌筑、噴涂等方法維修，從而導(dǎo)致?tīng)t窯被1迫停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)是一種全新的在線(xiàn)不停爐維修窯爐的方法，已經(jīng)在各種窯爐中逐步推廣應(yīng)用。高溫陶瓷焊補(bǔ)料是由耐火材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物，高溫陶瓷焊補(bǔ)料在助燃?xì)怏w載流作用下從焊槍噴向灼熱的作業(yè)面，在該面上燃料顆粒反應(yīng)燃燒產(chǎn)生出高溫，將噴出的耐火材料顆粒和受?chē)姳砻娴哪突鸩牧宪浕廴?，從而使作業(yè)面耐火磚同耐火粉料牢固地“焊”在一起，達(dá)到修復(fù)爐窯內(nèi)襯的目的。高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)全新的技術(shù)，焊補(bǔ)槍的作用是利用高壓氣體，將焊補(bǔ)主機(jī)內(nèi)的焊補(bǔ)料輸送到爐窯內(nèi)需要修復(fù)的部位，高壓氣體為工業(yè)氧氣。由于窯爐內(nèi)部溫度很高，在800 1500°C之間，有的甚至**過(guò)1500°C，由于焊補(bǔ)槍是采用普通的鍍鋅管， 或者不銹鋼管，沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷卻，將焊補(bǔ)槍放入800 1500°C的工業(yè)窯爐內(nèi)工作時(shí)，具有以下缺點(diǎn)1、焊補(bǔ)槍溫度會(huì)急劇升高，導(dǎo)致焊補(bǔ)槍馬上會(huì)表面發(fā)紅，甚至?xí)霈F(xiàn)焊補(bǔ)槍軟化、 變形、彎曲等現(xiàn)象。2、焊補(bǔ)槍內(nèi)的高壓氧氣和焊補(bǔ)料被加熱，導(dǎo)致焊補(bǔ)料還沒(méi)有到達(dá)所需要修復(fù)的位置時(shí)，就已經(jīng)提前燃燒熔化，從而影響焊補(bǔ)質(zhì)量。3、有時(shí)由于焊補(bǔ)槍長(zhǎng)度較長(zhǎng)，焊補(bǔ)料和高壓氧氣在焊補(bǔ)槍內(nèi)被加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致焊補(bǔ)料和氧氣在焊補(bǔ)槍內(nèi)部就開(kāi)始燃燒，形成強(qiáng)度較高的焊補(bǔ)體，堵塞了焊補(bǔ)槍?zhuān)^續(xù)輸送焊補(bǔ)料和高壓氧氣，導(dǎo)致輸送管路內(nèi)壓力驟然增加，突破了管路的承受能力，發(fā)生爆1炸。因此，為了解決存在的上述問(wèn)題與缺陷，需要提供一種高溫陶瓷焊補(bǔ)冷卻槍?zhuān)瑥亩鴮?shí)現(xiàn)焊補(bǔ)槍的強(qiáng)制冷卻，防止焊補(bǔ)槍變形，保證焊補(bǔ)料的正常輸送，提高作業(yè)安全性。


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