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詞條說明
超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結(jié)合的物理氣相沉積專利技術(shù),全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數(shù)據(jù)建立和輸入,鍍膜工藝參數(shù)的自動記錄到鍍膜結(jié)束完全自動實現(xiàn),從而保證涂層的質(zhì)量及涂層的一致性和重復(fù)性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據(jù)工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
溫州模具電鍍DLC技術(shù),作為現(xiàn)代模具表面處理的一種重要手段,近年來在溫州地區(qū)的模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。DLC,即類金剛石涂層,因其獨特的物理和化學(xué)性質(zhì),為模具提供了卓越的耐磨、耐腐蝕和自潤滑性能。溫州作為中國的模具之都,其模具制造業(yè)一直走在全國**。隨著科技的進步和市場的不斷變化,模具制造業(yè)對模具的性能要求也越來越高。傳統(tǒng)的模具表面處理方法已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代模具制造業(yè)的需求,而DLC涂層技術(shù)的出
汽車模具鍍鈦涂層,作為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項關(guān)鍵技術(shù),正逐步成為提升汽車模具性能與壽命的重要手段。鍍鈦涂層通過在模具表面形成一層薄薄的鈦金屬層,不僅賦予了模具卓越的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,還顯著增強了模具的表面硬度和光潔度。這一先進的表面處理技術(shù),使得模具在高壓、高溫及復(fù)雜工作環(huán)境中依然能夠保持穩(wěn)定的性能和精度,從而有效延長了模具的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。在汽車制造領(lǐng)域,模具的質(zhì)量直接關(guān)系到汽
溫州真空納米鍍鈦是一種先進的表面處理技術(shù),利用真空納米鍍鈦設(shè)備,將納米級別的鈦金屬鍍層施加到各種材質(zhì)的表面,以達到提升表面質(zhì)量、增強耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等性能的目的。溫州真空納米鍍鈦技術(shù)的主要步驟包括:1. 表面預(yù)處理:首先對需要處理的物體表面進行清潔和打磨,去除表面的雜質(zhì)和不平整部分,為鍍鈦層創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。2. 真空鍍膜:在真空環(huán)境中,將納米級別的鈦金屬粒子通過物理或化學(xué)方法沉積到預(yù)處理
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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