注塑模具維護(hù)注意要點(diǎn)

時(shí)間：2018-08-27作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司瀏覽：353

• 防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。

  
  

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。

  
  

• 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

  
  

• 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

  
  

• 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。

  
  

• 欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。




其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。




模具維修注意事項(xiàng)：




• 拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。

  
  

• 噴熱模，再噴少量脫模劑

  
  

• 要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，**出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。




模具在連續(xù)工作過程中，因運(yùn)動(dòng)過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。




模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：




• 定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)

• 定期重新加潤滑劑(**出機(jī)構(gòu)，行位等)

• 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)


東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司專注于注塑模具,鋅合金模具,鋁合金模具,塑膠模具,注塑噴油等

• 詞條

  詞條說明

• 塑膠模具設(shè)計(jì)常用基本知識(shí)

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• 塑膠模具設(shè)計(jì)問題解答大集

  1、模具分為哪幾大系統(tǒng)? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意哪些問題? (1)壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； (2)過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡、防止有尖角； (3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井； (4)模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(較好低0.8)； (5)排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體； (6)除PE

• 注塑模具保養(yǎng)的方法

  1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、

• 注塑模具維護(hù)注意要點(diǎn)

  防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位