高溫熔體壓力傳感器在塑料機(jī)械中應(yīng)用

時間：2014-01-07作者：鄭州?？迫垠w泵有限公司瀏覽：150

    在擠出生產(chǎn)線中，高溫熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時，高溫熔體壓力傳感器又是非常敏感的元件，只有適當(dāng)?shù)陌惭b和維護(hù)才能使其作用得到充分的發(fā)揮。

    在擠出生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進(jìn)行較優(yōu)化的控制，g高溫熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設(shè)置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率穩(wěn)定，同時減少材料的浪費(fèi)。熔體壓力傳感器在提高熔體質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全性以及保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。
    另外，測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設(shè)備的性能也是十分重要的。如果熔體流入模具時受阻，濾網(wǎng)下面的傳感器將發(fā)出警報提示操作者。當(dāng)濾網(wǎng)上游的傳感器發(fā)出警報時，表明擠出機(jī)內(nèi)部壓力過高，可能會對螺桿產(chǎn)生過度的磨損。對于應(yīng)用熔體泵的生產(chǎn)商而言，需要測量熔體的進(jìn)口壓力和出口壓力，以確保熔體能夠連續(xù)地流入到模具中，因為任何阻礙作用都可能導(dǎo)致熔體泵受損。
    在擠出生產(chǎn)線上裝配的高溫熔體壓力傳感器可以是僅測量一個點壓力的單個傳感器，也可以是一系列用以測量整個生產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報警裝置相連，利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機(jī)的加工參數(shù)。同時，壓力傳感器也是非常靈敏的元件，如果得不到正確的安裝和維護(hù)，就非常容易損壞。以下介紹的幾個簡單方法有利于延長壓力傳感器的使用壽命，同時能夠幫助使用者得到準(zhǔn)確可靠的測量結(jié)果。
●高溫熔體壓力傳感器在塑料機(jī)械的正確安裝
通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的。如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動。
●檢查安裝孔的尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B），通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
●保持安裝孔的清潔
保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的高溫熔體壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝高溫熔體壓力傳感器時就可能造成其**部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對高溫熔體壓力傳感器造成的損壞。
如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高高溫熔體壓力傳感器在安裝孔中的位置。
●選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?
當(dāng)高溫熔體壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的**部；如果高溫熔體壓力傳感器被安裝在太靠后的位置，在高溫熔體壓力傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果高溫熔體壓力傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到高溫熔體壓力傳感器的**部而造成其損壞。一般來說，高溫熔體壓力傳感器可以位于濾網(wǎng)**的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
●仔細(xì)清潔
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的高溫熔體壓力傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成高溫熔體壓力傳感器的震動膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時，也應(yīng)該將高溫熔體壓力傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其**部，同時高溫熔體壓力傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
●保持干燥
盡管高溫熔體壓力傳感器的電路設(shè)計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)高溫熔體壓力傳感器也不能**防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有較強(qiáng)防水性的特殊高溫熔體壓力傳感器。
●避免低溫干擾
在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時間”。如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度，那么高溫熔體壓力傳感器和擠出機(jī)都會受到一定程度的損壞。另外，如果高溫熔體壓力傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在高溫熔體壓力傳感器**部引起震動膜的損壞。因此，在拆除高溫熔體壓力傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
●防止壓力過載
即使傳感器測壓范圍的過載設(shè)計較高能夠達(dá)到50％（**出較大量程的比率），從設(shè)備運(yùn)行的安全角度考慮也應(yīng)該盡量避免冒險，較好選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的高溫熔體壓力傳感器。

鄭州?？迫垠w泵有限公司專注于高溫熔體泵,熔體泵,熔體齒輪泵等

• 詞條

  詞條說明

• MP-M無脈動型熔體泵

  ? 產(chǎn)品參數(shù)：出口壓力可達(dá)35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4～2620cc/rev、硬度可達(dá)62-64HRC、壓力波動為0.2%FS。 ? 產(chǎn)品規(guī)格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC、

• 熔體泵工作原理

  原理之一：容積式輸送——計量、穩(wěn)流、? ??????熔體泵具有較好的計量功能。在齒輪嚙合區(qū)靠泵的出口一側(cè)（排料區(qū)），兩齒輪的齒與齒槽連續(xù)進(jìn)入閉合，或嚙合狀態(tài)，排料區(qū)的空間不斷減小，各齒槽內(nèi)的熔體，被強(qiáng)迫擠出。熔體泵的齒輪每旋轉(zhuǎn)一周，其排送量是恒定的。?這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，實現(xiàn)對熔體的連續(xù)排送和計量。? &n

• 供應(yīng)高溫PEEK/PP-R/PVC/管材熔體泵

  熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱

• 高溫熔體壓力傳感器在塑料機(jī)械中應(yīng)用

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