廢舊輪胎連續(xù)煉油設備
據(jù)報道,目前我國每年產生的廢舊輪胎已達到了4000萬~5000萬條。對于廢舊輪胎的處理,從世界范圍來看,自20世紀90年代初以來,主要是掩埋,堆放或焚燒。但*認為,這些方法無助于解決“黑色污染”。因為廢舊輪胎即使掩埋*都不會自然降解,長期露天堆放,不僅占用大量土地,而且較易滋生蚊蟲傳播疾病,還容易引起火災。
廢舊輪胎連續(xù)煉油設備的原料:廢舊輪胎
廢舊輪胎堆積對環(huán)境造成了威脅。究竟如何處理這些廢舊輪胎呢?如何處理這些廢舊輪胎不會造成環(huán)境污染呢?新研發(fā)的廢舊輪胎連續(xù)煉油設備能有效處理這些堆積的廢舊輪胎,還可解決廢舊輪胎堆積對環(huán)境造成的污染。廢舊輪胎連續(xù)煉油設備以這些堆積的廢舊輪胎為原料,經過高溫裂解一系列反應,得到的產物是裂解油,炭黑和鋼絲。整個高溫裂解過程環(huán)保無污染。
廢舊輪胎連續(xù)煉油設備
廢舊輪胎連續(xù)煉油設備工藝流程:
1、將廢輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊,與低溫硫轉移催化劑一起通過進料機經熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器,進行常壓低溫裂解裂化反應
2、裂解油氣經分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃氣
3、裂解后所得固體產物-粗炭黑和少量鋼絲,經磁選分離后,將粗炭黑自動輸送至炭黑生產系統(tǒng),再經粉碎等一系列處理工序,獲得工業(yè)用炭黑或其他高附加值化工產品。分離后的鋼絲作廢鋼處理。
4、可燃氣經凈化系統(tǒng)凈化后作為燃料全部用于供熱系統(tǒng),供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式,大大節(jié)省了能源消耗,降低了設備運行成本。生產線所產生的煙氣,經煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放。
廢舊輪胎連續(xù)煉油設備特點:
a>體積小
設備小,占地面積小,處理量大。
b>使用壽命長 ?
設備有特殊防腐結構,使用壽命長達8-10年左右。
c>安全性高 ?
設備屬全自動化、常壓、環(huán)保設備,大大提高了設備的安全性能,防回火裝置具體的功能是:氣體過濾,防回火。
d>原料要求低 ?
不用清洗,不用分類。
e>連續(xù)進料 出渣 出油
可以在高溫情況下連續(xù)進料,連續(xù)出渣,連續(xù)出油,且不返油煙氣,進料機有特殊的氣密封裝置,適合工業(yè)化大規(guī)模連續(xù)運作。
f>節(jié)約能源
通過氣體處理裝置處理后的氣體可供設備自身供熱,**45分鐘需要外界能源,以后則可以通過設備本身產生的熱量供給,大大的節(jié)約了外界能源。
g>油品好 ?
可一次性出成品油,分餾塔具有特殊的結構,反應過程中可以不加催化劑,同時分餾出不同標號的油。油品立刻清澈透明,**回色。油品符合歐四標準,可以直接用于汽車和船舶。
h>環(huán)?;??
生產過程中環(huán)保,**無味,**次污染,無三廢:廢水、廢氣、廢渣排出。設備在正常運作時是正常的機器運作聲音,無其他噪音
廢舊輪胎連續(xù)煉油設備較終產物用途:
1. 裂解油
1) 可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱,例如,水泥廠,鋼鐵廠,玻璃廠,等;
2) 可以精煉成柴油用于柴油燃料和發(fā)電廠,農用機械等。
注:輪胎直接裂解出來的油是毛油,可以直接作為工業(yè)燃油使用,如需精煉柴油,另外需 要一套精煉設備。
2. 炭黑
1) 可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱,其燃燒熱值與煤炭相當,可以直接代替煤炭使用;
2) 可以墨粉精煉成不同標準,用于油漆顏料,橡膠制品等的添加劑。
3. 鋼絲
1) 賣到廢物回收站
2) 直接賣到鋼鐵冶煉廠,重新冶煉
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詞條說明
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