塑料加工會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題

時(shí)間：2020-01-05作者：德州市嘉盛橡塑制品有限公司瀏覽：282

【銀紋】：由充模和冷凝過(guò)程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹(shù)脂發(fā)生流動(dòng)上取向，而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外（見(jiàn)表，產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3～5分鐘，再自然冷卻即可。 （

【氣泡】：主于樹(shù)脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝過(guò)程中）或因充模不足，冷凝表面又過(guò)快冷凝而形成“真空泡”。

【表面光澤差】：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過(guò)早，使樹(shù)脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

【震紋】：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過(guò)大，**料已在型腔冷凝，后來(lái)料又沖破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。其克服方法見(jiàn)表。

【泛白】：霧暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

【白煙】：黑點(diǎn)：主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi)，因局部過(guò)熱而使機(jī)筒樹(shù)脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。其克服方法見(jiàn)表。


德州市嘉盛橡塑制品有限公司專注于塑料制品,橡膠制品,**高分子量聚乙烯板,尼龍板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 煤倉(cāng)襯板常見(jiàn)的煤倉(cāng)粘堵形式

  煤倉(cāng)襯板常見(jiàn)的煤倉(cāng)粘堵形式有兩種：一種是濕煤粉首先在倉(cāng)壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，后是倉(cāng)內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會(huì)造成堵倉(cāng)；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉(cāng)壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉(cāng)充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。開(kāi)閘放煤時(shí)只能放下較少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉(cāng)。在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè)，冬季若防寒措施有限，容易發(fā)生含水份的

• 高分子耐磨板使用效率的提升

  高分子耐磨板的**高性能，不多說(shuō)，大家應(yīng)該都不陌生了，該板材現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，不過(guò)對(duì)于廣大用戶來(lái)說(shuō)，普遍考慮的問(wèn)題是如何有效提高高分子耐磨板的使用效率，作為專業(yè)的高分子耐磨板廠家，我們有責(zé)任不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，滿足較大用戶的更多需求。 高分子耐磨板的機(jī)械性能是**高密度聚乙烯，具有出色的抗沖擊性，耐應(yīng)力開(kāi)裂性，抗高溫蠕變，摩擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑性，優(yōu)異的耐化學(xué)性，耐疲勞性，減震降噪，耐輻射等。

• 聚乙烯異型件投入市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)

  為了能夠較好地保證消費(fèi)者的權(quán)益，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般聚乙烯異型件符合標(biāo)準(zhǔn)要求后才可投入市場(chǎng)。那么什么樣的產(chǎn)品才是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的呢？ 分析得知，聚乙烯異型件符合標(biāo)準(zhǔn)要求條件后才可投入市場(chǎng)使用，對(duì)于其優(yōu)異的耐化學(xué)性能是需要進(jìn)行測(cè)試的。良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性可以給人們帶來(lái)很好的體驗(yàn)。作為新型的工程塑料產(chǎn)品需要滿足良好的抗高能量輻射性能，在陽(yáng)光下使用較長(zhǎng)時(shí)間不變形的特點(diǎn)。同時(shí)還需要保證產(chǎn)品其他技術(shù)

• 尼龍制品該如何保養(yǎng)？

  尼龍制品的后處理是為了防止，消除制件中的殘留應(yīng)力或應(yīng)吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理的方式有熱處理或調(diào)濕處理兩種方法。 （Ⅰ）熱處理 （Ⅱ）調(diào)濕處理： 環(huán)境濕度的變化可以改變尼龍制件的尺寸。尼龍本身收縮率較高，為了保持尺寸相對(duì)穩(wěn)定，可用水或水溶液對(duì)制件進(jìn)行調(diào)濕處理。辦法是將制件浸入沸水或醋酸鉀水溶液（醋酸鉀與水比例為1.25：100，沸點(diǎn)121）中，浸泡時(shí)間隨制件的較大壁厚而定，1.5㎜的2小時(shí)