凱思普為您解析陶瓷化硅橡膠配方

時(shí)間：2017-11-20作者：凱思普科技有限責(zé)任公司瀏覽：282

陶瓷化硅橡膠特點(diǎn)：

1.在火焰中形成自支撐陶瓷體
當(dāng)含有無(wú)機(jī)填料的橡膠材料暴露在火焰中時(shí)，橡膠發(fā)生降解或燃燒，降解或燃燒產(chǎn)物揮發(fā)后留下強(qiáng)度較小的無(wú)機(jī)殘余物或灰分。這些殘余物通常是不凝聚的或不自支撐的，甚至碎成顆?；蚍勰?，因此沒有*功效，如圖1所示。當(dāng)特殊設(shè)計(jì)配方的陶瓷化橡膠暴露在火焰中時(shí)，視橡膠品種和配方調(diào)整，可在３５０～８００℃或以上范圍內(nèi)產(chǎn)生陶瓷化，燒結(jié)成多孔性自支撐的陶瓷體，如圖２所示，在６５０～１０００ ℃高溫的火焰中、一定時(shí)間 （０．５～２ｈ）內(nèi) 能 保 持 結(jié) 構(gòu) 的 完 整 性，可以很好地發(fā)揮“被動(dòng)*”的功效，為消防安全贏得寶貴時(shí)間。

２.有一定的強(qiáng)度，抗熱沖擊性好
陶瓷化后的燒結(jié)體比較堅(jiān)硬，敲擊有陶瓷聲，有一定的屈撓強(qiáng)度和壓穿強(qiáng)度。陶瓷化硅橡膠試件的彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)大于普通硅橡膠，而且隨著溫度的升高明顯增大。模擬救火過(guò)程給高溫?zé)g的試件噴灑水，陶瓷化硅橡膠的燒結(jié)體不炸裂，顯示出良好的抗熱沖擊性。

3.無(wú)鹵、低煙、低毒、自熄、環(huán)保
陶瓷化硅橡膠*添加鹵素阻燃劑就可以達(dá)到阻燃自熄的效果，阻燃性 ＵＬ９４Ｖ－０，氧指數(shù)可高達(dá)３８。在火焰的燒蝕下，被燒幾分鐘后便完全斷煙，在接下來(lái)的燒蝕過(guò)程中，本身不再有煙霧產(chǎn)生。陶瓷化硅橡膠燃燒產(chǎn)生、水和二氧化硅，均為無(wú)毒物質(zhì)。深圳市沃爾核材股份有限公司生產(chǎn)的一種陶瓷化耐火硅橡膠經(jīng)國(guó)家*建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，煙氣毒性為２５．０ｍｇ·Ｌ－１，試驗(yàn)動(dòng)物 ３０ｍｉｎ染毒期內(nèi)及染毒后３日內(nèi)未死亡，且平均體重恢復(fù)。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ＧＢ／Ｔ２０２８５—２００６《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)》判斷，該材料煙氣毒性達(dá)到準(zhǔn)安全一級(jí)?？梢娞沾苫柘鹉z屬于環(huán)保材料。

4.電性能良好
優(yōu)化配方的陶瓷化硅橡膠的電性能———燒結(jié)前體積電阻率不小于１０１５ Ω·ｃｍ，隨著燒結(jié)溫度的升高，其體積電阻率下降，在１０００℃下燃燒３０ｍｉｎ后，其體積電阻率下降為１０７ Ω·ｃｍ。普通硅橡膠燒結(jié)前后的體積電阻率分別不小于１０１５和１０７ Ω·ｃｍ。

5.易加工
膠料制備和制品生產(chǎn)工藝與普通硅橡膠類似，使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備（擠出機(jī)、平板化機(jī)、注射機(jī)等）就可以生產(chǎn)。耐火電纜生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，成本降低。

.凱思普陶瓷化硅橡膠配方分析中主要組成成分是：
１.生膠
主要使用基硅橡膠（例如國(guó)產(chǎn)１１０－２硅橡膠）。也可使用高溫化基封端的基硅橡膠，即二基硅氧烷基封端的二硅氧烷－基硅氧烷共聚物（例如國(guó)產(chǎn)１１０－４Ｓ硅橡膠）。這種硅橡膠可以用加成化體系化，化膠的撕裂強(qiáng)度高、壓縮*變形低，適用于耐火硅橡膠密封條。若需要耐燒蝕性較好的材料，可選用基硅橡膠，也可選用基基硅橡膠［２１］（例如國(guó)產(chǎn)１２０－２基硅橡膠）。基硅橡膠的燒蝕率約為基硅橡膠的1/2，因價(jià)格高昂，僅用于特殊用途。

２.補(bǔ)強(qiáng)填料
采用白炭黑，主要是氣相法白炭黑，也用沉淀法白炭黑。白炭黑經(jīng)過(guò)表面處理可以改善硅橡膠化膠的強(qiáng)度，提高疏水性。表面處理劑有偶聯(lián)劑、八環(huán)四硅氧烷等。

３.增量填料
增量填料對(duì)硅橡膠只起很弱的補(bǔ)強(qiáng)作用，一般與白炭黑并用，以調(diào)節(jié)硅橡膠化膠的硬度、改善膠料的工藝性能（如擠出性能）和降低成本。主要有石英粉、硅藻土，氧化鋅、鈦白粉、滑石粉和碳酸鈣等。用偶聯(lián)劑處理的石英粉，不但提高了補(bǔ)強(qiáng)性，還能起燒結(jié)粘結(jié)劑的作用，對(duì)陶瓷化有貢獻(xiàn)。

４.結(jié)構(gòu)化控制劑
為抑制含氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠膠料的“結(jié)構(gòu)化”，保證加工性能，需要添加結(jié)構(gòu)化控制劑。一般使用羥基硅油（羥基質(zhì)量分?jǐn)?shù)為０．０６～０．１２）。

５.熱穩(wěn)定劑
熱穩(wěn)定劑一般采用氧化、氧化或辛酸，氧化鐵或辛酸鐵等。

6.其他成分（化體系、阻燃體系、陶瓷化體系（成瓷填料、助熔劑））

凱思普對(duì)陶瓷化硅橡膠應(yīng)用市場(chǎng)的分析：

陶瓷化硅橡膠較主要的應(yīng)用是中低壓耐火電線電纜，為了保證火災(zāi)過(guò)程中的通電安全。因此不難理解電纜行業(yè)對(duì)新型耐火絕緣材料陶瓷化硅橡膠的迫切開發(fā)和應(yīng)用的熱情。陶瓷化硅橡膠混煉膠生產(chǎn)設(shè)備與普通硅橡膠相同，膠料有很好的擠出性能和模壓性能，可以直接使用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、化成電線電纜，*增加設(shè)備，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。
陶瓷化硅橡膠在常溫下具有橡膠彈性，火燒后不會(huì)像云母帶那樣發(fā)脆脫落，可以通過(guò)噴淋、震動(dòng)試驗(yàn)。考慮到近年來(lái)我國(guó)許多重大民用建筑的重大火災(zāi)與電線電纜有關(guān)，民用建筑耐火電纜的需求很大，目前陶瓷化硅橡膠中低壓耐火電纜會(huì)有較大發(fā)展。


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