透明注塑件報廢率總是居高不下?看完這篇文章你就懂了!

    目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)。聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)、透明尼龍。AS(丙烯睛-苯乙烯共聚物)、聚砜(PSF)等,其中我們接觸時間較久的是PMMA。現(xiàn)新出來一系列共聚酯材料,具有高透明、高流動、良好耐化學的特性,產(chǎn)品規(guī)格型號為:SK  FN200;SK FN100。

           

    一、透明塑料注塑過程中應注意的共同問題

    透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

    其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整,使注塑料時既能充滿模,又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

    下面就其在原料準備、對設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面,談談應注意的事項。

    1.原料的準備與干燥

    由于在塑料中含有任何一點雜質(zhì),都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲存、運輸。加料過程中,必須注意密封,保證原料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后會引起原料變質(zhì),所以一定要干燥,并在注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中,輸入的空氣較好應經(jīng)過濾、除濕,以便保證不會污染原料。

    2. 機筒、螺桿及其附件的清潔

    為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì),當沒有螺桿清洗劑時,可用PE、PS等樹脂清洗螺桿。

    3. 在模具設(shè)計上應注意的問題(包括產(chǎn)品的設(shè)計)

    為了防止出現(xiàn)回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),一般在模具設(shè)計時,應注意以下幾點:

    壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;過渡部分應逐步,圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產(chǎn)生,特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口;澆口,流道盡可能寬大、粗短,且應根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應加冷料井;模具表面應光潔,粗糙度低(較好**0.8);排氣孔槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。

    4. 注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求)

    為了減少內(nèi)應力和表面質(zhì)量缺陷,在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題:

    ①應選用**螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機;

    ②注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高注射溫度;

    ③注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應力造成脫模因難和變形;

    ④注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,較好能采用慢-快-慢多級注射;

    ⑤保壓時間和成型周期:在滿足產(chǎn)品充模,不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減少熔料在機筒停留時間;

    ⑥螺桿轉(zhuǎn)速和背壓:在滿足塑化質(zhì)量的前提下,應盡量低,防止產(chǎn)生解降的可能;

    ⑦模具溫度:制品的冷卻好壞,對質(zhì)量影響較大,所以模溫一定要能精確控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些好。


    二、透明塑料的性能


    透明塑料首先必須有高透明度,其次要有一定的強度和耐磨性,能抗沖擊,耐熱件要好,耐化學性要優(yōu),吸水率要小,只有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長久不變。

    比較可得PC是較理想的選擇,但由于其原料價貴和注塑工藝較難,給商家?guī)淼某杀据^高,而相較于PC,共聚酯材料價格優(yōu)惠,二者性能相當,注塑工藝較簡單,選擇共聚酯可替代PC,降低成本。

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  • 詞條

    詞條說明

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