金屬切削液與水混合的方法|切削液兌水要注意哪些事情 水性切削液都需要與水混合使用,切削液兌水并不是簡單的把水和切削液混合起來,在混合的過程中要遵循一些規(guī)則才能較好的使用切削液,使切削液的性能達到較佳狀態(tài),本文注意介紹切削液在兌水過程中要注意哪些事情。 ????? ?1、應(yīng)該將油液倒入盛有水的桶,不可將水倒入盛有油的桶。如果是硬水的話,必須在加入油液前加入軟化的化學(xué)品。 ????? ?2、先算出水溶性油所需量,然后逐漸地加入水中,當(dāng)加入時,保持攪拌狀態(tài),直至全部倒入。從頭到尾正確的攪拌技術(shù)是上下翻轉(zhuǎn)運動,而不是旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)用操作平板槳來攪拌小量液體時,以慢速度攪拌較適當(dāng)。因激烈翻轉(zhuǎn)會導(dǎo)致乳化液不穩(wěn)定,所以,必須緩慢混合。切記:一定是把水溶性金屬加工液油液加入水中,不可把水加入水溶性金屬加工液油液中。 ?????? 3、用作水溶性加工液的水的硬度有一定的標(biāo)準(zhǔn),測量無機鹽能溶解在水中的數(shù)量,這種無機鹽能與肥皂反應(yīng),產(chǎn)生浮渣,這些無機鹽亦與水溶性金屬加工液反應(yīng)導(dǎo)致乳化劑分解,直至使金屬加工液失去潤滑作用。因而,不可用硬度較高的水用作水溶性金屬加工液。理想狀態(tài)是用軟水來配制水溶性金屬加工液。據(jù)報導(dǎo),現(xiàn)代的水溶性金屬加工液被設(shè)計成能與中度硬水混合使用。較硬的水(水中含有離子**過150×10-6時),可在硬水中加人軟化劑,此方法為:在水溶性金屬加工液油液加入前,先按每公斤加入100g的蘇打粉(碳酸鈉)或每公斤加入300g的一般蘇打(含有10個水分子的碳酸鈉)混合水中?;旌咸幚磉^程為一小時,然后將沉淀物析出,把溶液上面清水輕輕倒出,用作混合水溶性加工液。使硬水軟化較好的方法是安裝水軟化設(shè)備。
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金屬切削液與水混合的方法|切削液兌水要注意哪些事情 精達水性切削液JK-1020都需要與水混合使用,切削液兌水并不是簡單的把水和切削液混合起來,在混合的過程中要遵循一些規(guī)則才能較好的使用切削液,使切削液的性能達到較佳狀態(tài),本文注意介紹切削液在兌水過程中要注意哪些事情。 1、應(yīng)該將油液倒入盛有水的桶,不可將水倒入盛有油的桶。如果是硬水的話,必須在加入油液前加入軟化的化學(xué)品。 2、先算出水溶性油所需量
影響切削液選擇的因素有哪些|切削液選擇需考慮哪幾個方面 在選擇切削液的時候我們要結(jié)合多方面進行考慮,才能選擇合適的切削液,那在選取切削液的時候到底應(yīng)該考慮哪些方面的因素呢? 1、 加工方法 選定切削油,必須首先考慮加工方法。金屬切削作業(yè)形式,按苛刻程度由易至難的順序排列如下:磨削→鋸削→車削→刨削→銑削→鉆孔→鉸削→高速淺進刀車螺紋→用成形刀具車螺紋→鏜孔→深孔鉆→切齒→螺紋加工→攻螺紋→外拉削→
金屬切削液與水混合的方法|切削液兌水要注意哪些事情 水性切削液都需要與水混合使用,切削液兌水并不是簡單的把水和切削液混合起來,在混合的過程中要遵循一些規(guī)則才能較好的使用切削液,使切削液的性能達到較佳狀態(tài),本文注意介紹切削液在兌水過程中要注意哪些事情。 1、應(yīng)該將油液倒入盛有水的桶,不可將水倒入盛有油的桶。如果是硬水的話,必須在加入油液前加入軟化的化學(xué)品。 2、先算出水溶性油所需量,然后逐漸地加入水
在金屬加工過程中,有很多不同的加工方式,不同的加工方式對切削液有著不同的要求,在選購切削液時我們?nèi)绾胃鶕?jù)不同的加工方式來選擇不同的金屬加工液,本文主要講解根據(jù)不同的加工方式如何選擇金屬加工液 (1)車削和銑削 對于一般的鋼和鑄鐵材料的機械加工,其加工方式一般切削速度較快,產(chǎn)生熱量較多,需要有足夠的冷卻,可以使用乳化類和半合成類型的金屬加工液。如加精達牌防銹乳化油,對于加工材料對潤滑性能要求較高的
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