工業(yè)污水處理藥劑批發(fā)歡迎來電“本信息長期有效”

時間：2020-03-01作者：襄陽市盛赫化工有限公司瀏覽：54

襄陽聚合如何正確使用呢？襄陽聚合批發(fā)，襄陽聚合生產(chǎn)廠家就來跟大家講講。




聚合使用方法如下：

1、將固體聚合產(chǎn)品按1：10加水溶解為攪拌成液體后即可投加使用。

2、用量可根據(jù)原水的不同渾濁度，測定投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時，每千噸投加量為10-20kg。

3、原水濁度高時，投藥量適當增加，濁度低時，投藥量可以適當減少。

4、聚合和聚酰胺（陰離子、陽離子、非離子）配合使用，則效果較佳。







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1、洗煤用的陽離子聚酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水較難處理，應該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要**過五十公斤。調(diào)整被處理液的pH值，使充分發(fā)揮作用（通過試驗選擇pH值和本系列產(chǎn)品的用量。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。

2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。

如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。

如果工藝主體采用物化方法，如一級強化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑，最后加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。

也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可，這個在板框壓濾機，特別是電子廠或者是小型污水處理站應用比較廣泛。

PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進行混合處理。

與污泥的配比一般在5%--10%，有的較低，這個要根據(jù)污泥的濃度來確定，是通過現(xiàn)場的燒杯實驗來確定投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平，污泥的處理效果是不同的。

3、污水處理廠用陽離子聚酰胺作為污水運營污泥脫水劑。聚酰胺失效可以從兩個方面來判斷，一個是粘度降低，二是絮凝效果變差。在和客戶溝通的過程中，客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。要相對準確的知道污泥脫水劑投加量的問題，首先了解這些參量，污泥的含水率，泥餅含水率，進泥量，進藥量，配藥濃度等







據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)工業(yè)污水處理工藝技術(shù)大約在30種左右，而占比率居于**位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統(tǒng)活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平，污泥的處理效果是不同的。以上的工業(yè)工藝有的在處理污水成效方面比較**，但在經(jīng)濟投入方面耗損太大；而有的工藝技術(shù)處理效果不算理想，但卻因為經(jīng)濟投入少而被大規(guī)模接受使用，今天我們就針對這些工藝分析一下各自的優(yōu)缺點。




1. 氧化溝工藝

簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。

優(yōu)點：簡化預處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。

缺點：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進一步的解決污泥處理問題。

2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。

優(yōu)點：工藝成熟，運行穩(wěn)定，**污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負荷，污泥沉降性能好。

缺點：反應池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，回收利用經(jīng)濟效益差，污泥滲出需進行化學除磷。

3. 傳統(tǒng)活性污泥法工藝

利用活性污泥去除污水中**物的處理工藝過程。

優(yōu)點：工藝成熟，運行經(jīng)驗豐富，**物的去除率高，曝氣池耐沖擊負荷能力較低，適用于處理進水水質(zhì)穩(wěn)定、要求較高的大城市污水處理廠。

缺點：供氧大于需氧，造成浪費；污泥曝氣池停留時間長，容積大占地廣，建設(shè)費用高以及電耗大，不利于經(jīng)濟考慮。脫氮除磷率低。

4. SBR工藝

SBR工藝**是反應池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，適用于間歇性排放和流量變化大的場所。

優(yōu)點：生化反應推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧，好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，沉淀時間短，效率高，出水質(zhì)量好，耐沖擊，工藝調(diào)整運行靈活，設(shè)備少，造價低。

缺點：間歇周期運行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

5. A/O工藝

同時具有降解**物及脫氮作用的工藝，且運行方便。

優(yōu)點：效率高，流程簡單，投資省，操作費用低。

缺點：沒獨立污泥回流系統(tǒng)，不能培養(yǎng)出*特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內(nèi)循環(huán)比，因此加大了運行費用，缺氧狀態(tài)不理想，影響反硝化效果。

6. 生物膜法工藝

土壤凈化過程的人工強化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的**物污染物，對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。

優(yōu)點：微生物多樣化，生物食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負荷，優(yōu)勢菌群分段運行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負荷，對水量和水質(zhì)變動有較強適應性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護，耗能低。

缺點：對環(huán)境要求較高，載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達不到要求，需增大處理池面積，投資費用將增大。







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