杜笙螯合樹脂處理含重金屬?gòu)U水 出水精度0.02ppm

           傳統(tǒng)電鍍廢水處理方式主要包含生物法、物理法以及化學(xué)法等,其中,化學(xué)處理方式容易引發(fā)新污染源,而生物法難以處理一些高濃度廢水;物理法設(shè)備比較復(fù)雜與技術(shù)的難度較大。
    
    因此,逐漸研發(fā)出電鍍廢水的方式,并且在廢水處理方面有較好的效果,但仍然存在一些問題,具體分析如下:
    
    1 .電鍍廢水特征
    1)鍍層的漂洗水
    
    鍍層的漂洗水屬于電鍍作業(yè)重金屬的污染來源,而電鍍液成分主要是絡(luò)合劑與金屬鹽。而為了改善鍍層的性質(zhì),需要在鍍液中加入一些**的化合物,可見,鍍件的漂洗廢水之中不僅包含重金屬的離子,還包含少量**物。
    
    通常漂洗廢水中重金屬的離子種類與排放量會(huì)因?yàn)殄兗婂儾僮鞯墓芾硭?、鍍件物理現(xiàn)狀以及電鍍液配方而發(fā)生改變。
    
    2)鍍層后的廢水處理
    
    鍍層后的處理一般包含其他特殊表面的處理、漂洗后鈍化以及不良鍍層退鍍等。
    
    在后處理的過程中容易出現(xiàn)大量重金屬的廢水,主要包含鈮、銅等重金屬,碳酸、酸以及等酸堿的物質(zhì),、甘油等**物。
    
    3)電鍍的廢液
    
    退鍍、電鍍以及鈍化等電鍍操作中,常用槽液經(jīng)過累積與長(zhǎng)時(shí)間使用,容易出現(xiàn)大量金屬的離子,或是因?yàn)樘砑觿┢茐牧蒜g化層質(zhì)量。
    
    所以大部分工程為了控制槽液雜質(zhì),會(huì)廢棄部分槽液,也有部分工廠會(huì)全部廢棄,這類廢棄液中含有較多重金屬的離子,這就加大了廢水處理難度。
    
    4)前處理的廢水
    
    前處理的工藝主要包含拋光、磨光、滾光以及噴砂等,而化學(xué)處理主要包含侵蝕、除油以及除銹等;電化學(xué)的處理包含電化學(xué)的侵蝕以及除油。
    
    前處理的廢水對(duì)于電鍍廢水的處理至關(guān)重要,廢水中一般包含**的化合物、鹽分與游離酸等物質(zhì),組分的變化比較大,會(huì)隨著工廠的管理水平、鍍種與前處理的工藝等發(fā)生變化。
    
    在除油的過程中,所用堿性的化合物主要包含、與碳酸等,一些有誤比較嚴(yán)重的器件需要使用四氯化碳與三氯進(jìn)行處理,然后應(yīng)用堿性物質(zhì)進(jìn)行除油。
    
    2 .電鍍廢水處理的方法
    因?yàn)楫a(chǎn)品要求、鍍件材質(zhì)與工藝的參數(shù)存在差異,導(dǎo)致工藝廢水污染的特異性存在差異,根據(jù)現(xiàn)有法律對(duì)廢水類型進(jìn)行分類,主要分為綜合廢水、含氰的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。
    
    在過去電鍍廢水的處理技術(shù)基本使用化學(xué)抗凝的沉淀方法與氧化還原方式進(jìn)行處理,物主要使用堿性與氧化的分解方法;鉻酸使用酸性的還原法,而重金屬的離子一般使用堿性的氧化物進(jìn)行處理。
    
    此外,由于含氰的廢水中物有毒性,特別是廢水 PH 小于 4 時(shí),毒性會(huì)加重,所以含氰廢水處理需先分類進(jìn)行收集,然后實(shí)施氧化的處理,確**解出的氣體是無毒氣體。
    
    而常用氧化方式有包含濕式氧化、加氧化劑與電解氧化,還可以應(yīng)用陰離子的交換方式將 CN-去除。
    
    應(yīng)用氧化處理的方式對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理時(shí),首先要在氧化槽中加入堿性的溶液,然后將通入氯氣進(jìn)行氧化,主要目的就是避免在酸性的狀態(tài)下,生成有毒的氣體。
    
    而且在堿性條件下加氯,生成 CNCI 毒性不高,經(jīng)氰酸鹽處理以后,就可以轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒氣體。
    
    而濕式氧化方法則是通過高溶氧高壓、高溫條件下加快化合物分解的速度,把**物轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟锘蛘咚?
    
    如果應(yīng)用離子的交換方法對(duì)含物的電鍍廢水進(jìn)行處理時(shí),主要使用弱堿性的陰離子與強(qiáng)酸性的陽離子混合,其中,弱堿性的陰離子可以對(duì)物進(jìn)行吸附,但是部分物還是容易滲漏,這就需要后接強(qiáng)堿性的樹脂。
    
    就理論方面而言,對(duì)物洗滌廢水進(jìn)行單獨(dú)的處理,并且所含金屬屬于電鍍槽中化學(xué)的藥液時(shí),可以將廢水進(jìn)行回收處理,以便二次應(yīng)用。
    
    在含鉻廢水的處理過程中,需使用離子交換的樹脂方式與化學(xué)的還原方法,化學(xué)的還原方法重點(diǎn)就是把六價(jià)的鉻離子轉(zhuǎn)變成三價(jià)鉻離子,再通過堿處理。將氧化鉻的沉淀除去,使用還原劑主要包含酸鐵、二氧化以及等,首先在水中產(chǎn)生,然后和六價(jià)鉻進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r(jià)鉻。
    
    3. 電鍍廢水的處理問題
    1)廢水處理的設(shè)施自動(dòng)化不高
    
    加強(qiáng)廢水處理的自動(dòng)控制與自動(dòng)化監(jiān)測(cè),可以保證操作的參數(shù)穩(wěn)定性,確保污水排放達(dá)標(biāo)。
    
    而廢水處理控制與加藥系統(tǒng),使用自動(dòng)化的技術(shù)進(jìn)行控制,可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力,降低人為操作誤差發(fā)生率,防止發(fā)生不必要的問題,嚴(yán)格控制污水排放。
    
    但由于資金與工廠規(guī)模等原因,導(dǎo)致自動(dòng)化的程度不高,嚴(yán)重影響了電鍍污水的處理。
    
    2)堿使用量比較大
    
    電鍍公司營(yíng)業(yè)化學(xué)沉淀的方式對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí),堿投入量比較大,其中一個(gè)部分用在酸中和中,另一部分用在重金屬的沉淀中。
    
    而堿使用過量原因包含:一些大用酸量工藝中,沒有對(duì)產(chǎn)生酸進(jìn)行單獨(dú)的處理,就直接排到廢水中,加大了廢水處理的費(fèi)用;廢水中的重金屬?zèng)]有使用回收的處理方式,直接加堿進(jìn)行沉淀,致使堿的使用量加大,增加污泥的產(chǎn)生量;沒有采取自動(dòng)化的加藥體系,致使藥劑的加入量不足或者是過多,而為確保排放的水質(zhì),很多企業(yè)會(huì)投入藥劑,不僅浪費(fèi)了藥劑,還加大了污水處理的難度。
    
    3)重金屬?zèng)]有回收
    
      由于電鍍廢水中包含鎳、金銀等重金屬的離子,并且一些廢水中重金屬的離子含量比較高,這時(shí)如果回收就直接實(shí)施沉淀的處理,容易造成經(jīng)濟(jì)的損失,同時(shí)加重重金屬的含量。
    
    另外,因?yàn)殡婂兊奈勰嗍俏:π缘膹U棄物,污泥處理一直都是一個(gè)難點(diǎn),在實(shí)際處理過程中,很多重金屬離子都沒有回收。
    
    4) 離子交換樹脂法處理含重金屬?gòu)U水
    
        傳統(tǒng)沉淀法不能滿足日益提高的環(huán)保要求(如電鍍表三鎳含量要求0.1mg/l以下)。針對(duì)特定重金屬離子的特點(diǎn),利用螯合樹脂的特種功能基團(tuán)與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性,實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除。
    
        杜笙樹脂CH-90Na對(duì)除銅鎳鉛鋅鈷錳等二價(jià)金屬在高鹽環(huán)境具有特定的選擇性,尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳(檸檬酸、、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基等,以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等)的處理方面有很強(qiáng)的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢(shì),適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對(duì)鎳吸附。對(duì)于強(qiáng)絡(luò)合鎳,需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)。
    
    杜笙樹脂CH-90Na飽和吸附量大約在50g/l,出水精度可達(dá)0.02ppm以下。達(dá)到表四標(biāo)準(zhǔn),甚至檢測(cè)不出。
    
    
    科海思(北京)科技有限公司,少見代理美國(guó)杜笙離子交換樹脂、德國(guó)沃齊濾料,致力于污水深度處理行業(yè)十年,在工業(yè)污水、貴金屬回收、**純水等行業(yè)都有成功案例,歡迎咨詢。

    科海思(北京)科技有限公司湖北分公司專注于杜笙樹脂,離子交換樹脂,螯合樹脂等

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