分散染色常見質(zhì)量問題
滌綸針織物經(jīng)高溫高壓染色,常發(fā)生色點、色斑,染色不勻、再結(jié)晶、附聚與焦聚等問題。即染色加工時纖維中產(chǎn)生低聚物、染料凝聚等,從各個工序分析并指出了防止色點、色斑的具體措施,使生產(chǎn)中減少質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
滌綸針織物包括滌蓋棉及滌棉混紡針織物, 在實際生產(chǎn)中經(jīng)常會碰到分散染料經(jīng)高溫高壓染色后布面色點、色斑等問題。輕微的可經(jīng)剝色后重新染色來修復(fù),嚴重的無法返修,只能在后道揀疵裁剪,造成很大損失。
滌綸纖維原料為疏水性合成纖維, 一方面滌綸分子結(jié)構(gòu)中缺少如纖維素纖維或蛋白質(zhì)纖維那樣的能和染料發(fā)生結(jié)合的活性基團;另一方面滌綸分子排列比較緊密,纖維中只存在較小的空隙,當溫度較低時,分子熱運動改變其位置的幅度較小,在潮濕條件下,滌綸纖維又不會像棉纖維能通過劇烈溶脹而使空隙增大,染料分子難以滲透到纖維內(nèi)部。
因此,滌綸針織物分散染料染色需經(jīng)高溫高壓染色。
詞條
詞條說明
流平劑在溶劑性涂料體系里的應(yīng)用分析:在底漆和中層漆配方中,通常采用丙烯酸流平劑。如果需要脫氣性和底材潤濕性,宜選擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中,如果需要較強的底材潤濕性,可考慮選用能顯著降低表面張力的**硅流平劑和改性丙烯酸流平劑(如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑),如果**硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用,應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。在面漆
**硅流平劑有兩個顯著特性。一、可以做到顯著降低涂料的表面張力,提高涂料的底材潤施能力和漆膜的流動性、消除Benard旋渦從而防止發(fā)花。降低表面張力的能力取決于其化學(xué)結(jié)構(gòu)。二、能改善涂層的平滑性、抗掛傷性和抗粘連性。這類流平劑的缺點是存在穩(wěn)定泡沫、影響層間附著力的傾向,有些還對施工環(huán)境如烘爐產(chǎn)生污染。其結(jié)構(gòu)目前主要有三類:聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、**改性聚硅氧烷,以**改性聚硅氧烷較為重
丙烯酸流平劑有哪幾種?丙烯酸流平劑包括純丙烯酸流平劑和改性丙烯酸流平劑。純丙烯酸流平劑包括傳統(tǒng)的非反應(yīng)性丙烯酸流平劑和新型含管能團的反應(yīng)性丙烯酸流平劑。這是一類分子量不等的丙烯酸均聚物或共聚物,這類流平劑僅輕微降低涂料的表面張力,但能夠平衡漆膜表面張力差異,獲得真正平整的、類似鏡面的漆膜表面。如果分子量足夠高,這類流平劑還具有脫氣和消泡的作用。傳統(tǒng)的非反應(yīng)性丙烯酸流平劑的缺點是高分子量產(chǎn)品,可能會
涂料配方中為何要使用BYK-333流平劑?涂料的主要要功能是裝飾和防護,如果出現(xiàn)流動和流平缺陷,不僅影響外觀,同時也有損防護功能。如形成縮孔造成漆膜厚度不夠、形成針孔會導(dǎo)致漆膜的不連續(xù)性,這些都會降低漆膜的防護性。涂料在施工和成膜過程中,會發(fā)生一些物理、化學(xué)變化,這些變化及涂料本身的性質(zhì),將顯著影響涂料的流動和流平。涂料施工后,會出現(xiàn)新的界面,一般情況下為涂料與底材之間的液/固界面和涂料與空氣之間
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