含鐵料綜合處理及高效利用探討

時間：2021-09-30作者：河南省遠征冶金科技有限公司瀏覽：60

為研究細顆粒含鐵料在燒結中的處理及高效利用的途徑，針對多種冶金固廢、低品位鐵精礦、細顆粒含鐵料的理化性能、親水性、成球性等進行深入研究，提出了將細顆粒含鐵料造小球，開展小球燒結的試驗，探索細顆粒含鐵料合理、高效利用的途徑。試驗結果顯示，與常規(guī)高比例細顆粒含鐵料燒結方法相比，細顆粒含鐵料小球混合燒結的垂直燒結速度、生產(chǎn)率與基準相當，燒結礦轉(zhuǎn)鼓強度和成品率上升，固體燃耗下降，細顆粒含鐵料在燒結的利用得到了很好的優(yōu)化。

隨著礦能的產(chǎn)能擴張，高爐要提高入爐品味，球團用料結構和組成發(fā)生很大變化，傳統(tǒng)的低品位造球精礦要拓寬新的使用思路和方法，同時，由于鋼鐵企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，消化處理固廢的小高爐停產(chǎn)，冶金固廢處理利用途徑受到限制。

現(xiàn)國內(nèi)很多鋼鐵企業(yè)對含鐵塵泥開展利用。大多煉鋼企業(yè)將含鐵塵泥配入燒結使用，還有轉(zhuǎn)爐污泥制成堿性球團作為合成化渣劑直接返回轉(zhuǎn)爐的方法。由于塵泥種類多，難于分別單獨進行配料計算，而且又有成分波動大，混合后的塵泥很難達到燒結原料的質(zhì)量標準等問題，很對企業(yè)開始采用含鐵塵泥小球團燒結工藝。

親水性、成球性能試驗

親水性

對不同品種細顆粒含鐵料進行親水性試驗

成球性能

顯示固廢、氧化鐵皮和鋼渣成球性能較差，不利于混合制?；驁A盤造球。

小球燒結試驗（小球燒結造球）

細顆粒含鐵料造小球燒結試驗，是利用燒結含鐵原料中的鐵精礦和固廢類細顆粒含鐵料為造球原料，用粘結劑進行圓盤造球，成型后再返回二次混勻制粒。

與基準相比，燒結配用32%的細顆粒含鐵料，燒結礦轉(zhuǎn)鼓強度和成品率下降，固體燃耗上升。將32%的細顆粒含鐵料造成小球后，混合料層中國其余燒結原料的相對燃料上升，導致燒結過程發(fā)生過熔現(xiàn)象，燒結過程熱態(tài)透氣性差，垂直燒結速度下降，生產(chǎn)率下降。

減少0.2%的焦粉配比后，垂直燒結速度區(qū)域正常，燒結生產(chǎn)率與基準相當，燒結礦轉(zhuǎn)鼓速度和成品率上升，固體燃耗下降，燒結各項指標表現(xiàn)較好。

造小球選用粘結劑，不會影響燒結礦品味，較為科學合理。與 常規(guī)的燒結方法相比，細顆粒小球混合燒結因?qū)⒓氼w粒含鐵料造成小球后，其余燒結混合料的燃料比相對上升，易導致燒結過程發(fā)生過熔現(xiàn)象。適當降低焦粉配比，細顆粒小球燒結其垂直燒結速度區(qū)域正常，燒結生產(chǎn)率與基準相當，燒結礦轉(zhuǎn)鼓速度與成品率上升，固體燃耗下降，燒結各項指標均表現(xiàn)較好。證明細顆粒含鐵料小球燒結時合理、高效利用冶金塵泥、鐵精礦等細顆粒含鐵料的有效途徑。


河南省遠征冶金科技有限公司專注于球團粘合劑,煉鋼污泥粘結劑,鋼廠除塵灰粘合劑等

• 詞條

  詞條說明

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