導熱油高溫下的降解反應是什么?

    導熱油在使用中容易發(fā)生一些危險,這是什么原因呢?主要出在加熱系統(tǒng)上,當它的一部分過熱時,產(chǎn)生了嚴重后果——在熱列解反應的作用下,低聚物開始大量出現(xiàn),易揮發(fā)且具有較低閃點,較終生成高聚物,難以熔化和溶解,不僅會影響油品的流動性,而且使熱傳導率下降。長此以往,會造成許多危害,如管路腐蝕、堵塞、炸裂以及傳輸物泄漏等問題。因此,導熱油的防護措施在使用過程中就有采取的必要:
    一、一定要采取措施使導熱油的氧化率降低。導熱油容易產(chǎn)生化學反應,這主要是由于它在使用中多處于高溫環(huán)境,氧化現(xiàn)象就會產(chǎn)生。因此我們要在導熱油的運行過程中對它的載體——膨脹槽進行處理,如充入等進行保護或者進行封閉處理,使它減少與空氣中氧氣的接觸量,從而減緩氧化反應的產(chǎn)生,起到延長導熱油工作時間的作用。
    二、一定要減少結(jié)焦現(xiàn)象在管壁上的出現(xiàn)。導熱油在使用過程中一旦溫度過高,便有可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦現(xiàn)象過多,會使得導熱油管壁的附著物越來越多,形成越來越厚的結(jié)焦層。這樣一來,導熱油管壁的傳熱性就會變差,溫度過高就有可能發(fā)生爆管的現(xiàn)象。所以我們一定要避免使用過程中過高溫度的發(fā)生,特別是不要**過導熱油的較高限制溫度,以免危險。
    三、一定要避免導熱油管壁漏點現(xiàn)象的發(fā)生。定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
    四、一定要避免急劇加熱現(xiàn)象的發(fā)生。如果導熱油的加熱速度過快,那么其中摻著的水分,就有可能突然過快膨脹,這樣突然增加的內(nèi)壓就可能導致爆管等現(xiàn)象的發(fā)生。所以我們一定要緩慢地加熱,這樣導熱油中的水分就會逐漸氣化然后被排放出去,危險就可以有效地避免了。
    五、一定要及時檢測導熱油的質(zhì)量。任何物質(zhì)會有一定的保質(zhì)期,導熱油也不例外。所以為了確保導熱油的質(zhì)量不發(fā)生變化,我們應該定期對它的酸值、熔點等質(zhì)量數(shù)值進行檢測,做到按時化驗,及時較新,以確保導熱油質(zhì)量及相關性能的穩(wěn)定性。這樣才能確保它在使用過程中有質(zhì)量**。
    山東凱迪化工針對導熱油的實際運行環(huán)境,經(jīng)過多年的努力研制出了適用于導熱油清洗的導熱油清洗劑產(chǎn)品—KD-L212導熱油積碳清洗劑產(chǎn)品。
    KD-L212導熱油積碳清洗劑是一種**于不同牌號導熱油為載熱體在使用一段時間后系統(tǒng)內(nèi)所出現(xiàn)的油結(jié)焦垢和炭化垢的有效清除的專業(yè)配套藥劑。它通過強力的滲透、剝離和溶解作用,將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解,使之懸浮于藥液中而被排出。可有效地解決熱壓板傳熱不均勻,并可將混在油垢中的炭化物、結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響,對人體安全。

    濟南凱迪精細化工有限公司專注于清洗劑,導熱油清洗劑,原油清洗劑,空壓機清洗劑,積碳清洗劑,導熱油爐清洗劑等

  • 詞條

    詞條說明

  • 使用超聲波機清洗五金零部件的方法

    方法一 1、**槽(用不銹鋼鐵框)常溫浸泡清洗1~5分鐘,斜瀝干(清洗筐傾斜45度角于清洗槽沿)10秒,倘若本槽中的超聲波清洗劑在清洗大量工件后變得很黑,并且出現(xiàn)因槽液明顯變黑造成清洗不良率增加情況下,應及時予以更換; 2、*二槽(用不銹鋼鐵框)常溫浸泡清洗1~3分鐘,斜瀝干10秒; 3、熱風烘干,若吹干后發(fā)現(xiàn)有點/塊狀未干的水印應適當延長吹干時間。 方法二 1、**槽超聲波清洗1~3分鐘,斜瀝干

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